CN212783711U

CN212783711U - 一种锂电池注液消泡装置

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Publication number: CN212783711U
Application number: CN202022138292.9U
Authority: CN
Inventors: 孔令勇; 陈大圣; 李文康; 宗哲
Original assignee: Tianke New Energy Co ltd
Current assignee: Tianke New Energy Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池注液消泡装置，包括储液罐一、储液罐二、液位开关、气控阀、真空压力表、电解液进液口、真空进料管、氮气进料管、排污管、电解液出液口和注液泵。本实用新型属于锂电池注液消泡技术领域，具体是一种锂电池注液消泡装置，采用对真空和氮气自动控制的动作，实现对锂电池注液中产生的旗袍进行去除的技术效果，增强锂电池的使用寿命，有效解决了目前市场上锂电池注液消泡装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种锂电池注液消泡装置

技术领域

本实用新型属于锂电池注液消泡技术领域，具体是指一种锂电池注液消泡装置。

背景技术

目前在锂电池行业，为了保证电池性能的一致性以及尽可能的提高电解液的利用率，这就对电解液注液量的精度提出了很高的要求。但是，在实际注液过程中，由于液体流动会卷入空气导致电解液内会有少量的气泡，气泡一旦进入电解液注液泵，将直接导致注液精度的下降，目前在锂电池注液过程中，在注液泵注液管中易出现气泡现象，导致电解液注液量偏少，从而影响锂电池的性能。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锂电池注液消泡装置，采用对真空和氮气自动控制的动作，实现对锂电池注液中产生的旗袍进行去除的技术效果，增强锂电池的使用寿命，有效解决了目前市场上锂电池注液消泡装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种锂电池注液消泡装置，包括储液罐一、储液罐二、液位开关、气控阀、真空压力表、电解液进液口、真空进料管、氮气进料管、排污管、电解液出液口和注液泵，所述电解液进液口分别设于储液罐一和储液罐二上，所述液位开关分别设于储液罐一和储液罐二上，所述真空压力表分别设于储液罐一和储液罐二上，所述真空进料管分别与储液罐一和储液罐二贯通相连，所述氮气进料管分别与储液罐一和储液罐二贯通相连，所述排污管分别设于储液罐一和储液罐二底壁上，所述电解液出液口分别设于储液罐一和储液罐二上，所述注液泵与电解液出液口相连。

进一步地，所述真空进料管包括真空进料管一和真空进料管二，所述真空进料管一与储液罐一贯通相连，所述真空进料管二与储液罐二贯通相连。

进一步地，所述氮气进料管包括氮气进料管一和氮气进料管二，所述氮气进料管一与储液罐一贯通相连，所述氮气进料管二与储液罐二贯通相连。

进一步地，所述液位开关包括液位开关一、液位开关二、液位开关三、液位开关四、液位开关五和液位开关六，所述液位开关一、液位开关二和液位开关三分别设于储液罐一上，所述液位开关二设于液位开关一和液位开关三之间，所述液位开关四、液位开关五和液位开关六分别设于储液罐二上，所述液位开关五设于液位开关四和液位开关六之间。

进一步地，所述电解液出液口包括电解液出液口一和电解液出液口二，所述电解液出液口一设于储液罐一上，所述电解液出液口二设于储液罐二上。

进一步地，所述气控阀包括气控阀一、气控阀二、气控阀三、气控阀四、气控阀五、气控阀六、气控阀七和气控阀八，所述气控阀一设于电解液进液口一处，所述气控阀二设于真空进料管一上，所述气控阀三设于氮气进料管一上，所述气控阀四设于注液泵与电解液出液口一之间，所述气控阀五设于电解液进料口二处，所述气控阀六设于真空进料管二上，所述气控阀七设于氮气进料管二上，所述气控阀八设于注液泵和电解液出液口二之间。

进一步地，所述真空压力表包括真空压力表一和真空压力表二，所述真空压力表一设于储液罐一上，所述真空压力表二设于储液罐二上。

进一步地，所述排污管包括排污管一和排污管二，所述排污管一设于储液罐一底壁上，所述排污管二设于储液罐二底壁上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种锂电池注液消泡装置，采用对真空和氮气自动控制的动作，实现对锂电池注液中产生的旗袍进行去除的技术效果，增强锂电池的使用寿命，有效解决了目前市场上锂电池注液消泡装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型锂电池注液消泡装置的整体结构示意图。

其中，1、储液罐一，2、储液罐二，3、液位开关，4、气控阀，5、真空压力表，6、电解液进液口，7、真空进料管，8、氮气进料管，9、排污管，10、电解液出液口，11、注液泵，12、真空进料管一，13、真空进料管二，14、氮气进料管一，15、氮气进料管二，16、液位开关一，17、液位开关二，18、液位开关三，19、液位开关四，20、液位开关五，21、液位开关六，22、电解液出液口一，23、电解液出液口二，24、气控阀一，25、气控阀二，26、气控阀三，27、气控阀四，28、气控阀五，29、气控阀六，30、气控阀七，31、气控阀八，32、真空压力表一，33、真空压力表二，34、排污管一，35、排污管二，36、电解液进液口一，37、电解液进液口二。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型锂电池注液消泡装置，包括储液罐一1、储液罐二2、液位开关3、气控阀4、真空压力表5、电解液进液口6、真空进料管7、氮气进料管8、排污管9、电解液出液口10和注液泵11，所述电解液进液口6分别设于储液罐一1和储液罐二2上，所述液位开关3分别设于储液罐一1和储液罐二2上，所述真空压力表5分别设于储液罐一1和储液罐二2上，所述真空进料管7分别与储液罐一1和储液罐二2贯通相连，所述氮气进料管8分别与储液罐一1和储液罐二2贯通相连，所述排污管9分别设于储液罐一1和储液罐二2底壁上，所述电解液出液口10分别设于储液罐一1和储液罐二2上，所述注液泵11与电解液出液口10相连。

所述真空进料管7包括真空进料管一12和真空进料管二13，所述真空进料管一12与储液罐一1贯通相连，所述真空进料管二13与储液罐二2贯通相连。

所述氮气进料管8包括氮气进料管一14和氮气进料管二15，所述氮气进料管一14与储液罐一1贯通相连，所述氮气进料管二15与储液罐二2贯通相连。

所述液位开关3包括液位开关一16、液位开关二17、液位开关三18、液位开关四19、液位开关五20和液位开关六21，所述液位开关一16、液位开关二17和液位开关三18分别设于储液罐一1上，所述液位开关二17设于液位开关一16和液位开关三18之间，所述液位开关四19、液位开关五20和液位开关六21分别设于储液罐二2上，所述液位开关五20设于液位开关四19和液位开关六21之间。

所述电解液出液口10包括电解液出液口一22和电解液出液口二23，所述电解液出液口一22设于储液罐一1上，所述电解液出液口二23设于储液罐二2上。

所述气控阀4包括气控阀一24、气控阀二25、气控阀三26、气控阀四27、气控阀五28、气控阀六29、气控阀七30和气控阀八31，所述气控阀一24设于电解液进液口一36处，所述气控阀二25设于真空进料管一12上，所述气控阀三26设于氮气进料管一14上，所述气控阀四27设于注液泵11与电解液出液口一22之间，所述气控阀五28设于电解液进液口二37处，所述气控阀六29设于真空进料管二13上，所述气控阀七30设于氮气进料管二15上，所述气控阀八31设于注液泵11和电解液出液口二23之间。

所述真空压力表5包括真空压力表一32和真空压力表二33，所述真空压力表一32设于储液罐一1上，所述真空压力表二33设于储液罐二2上。

所述排污管9包括排污管一34和排污管二35，所述排污管一34设于储液罐一1底壁上，所述排污管二35设于储液罐二2底壁上。

具体使用时，用户将电解液通过电解液进液口6一进入储液罐一1种，液面达到液位开关二17位置时，气控阀一24关闭，电解液停止补液，气控阀二25打开，对储液罐一1进行抽真空除泡，真空达到真空压力表5设定值后，气控阀二25关闭，然后气控阀三26打开，压力表达到设定值时，气控阀三26关闭，储液罐一1进行保压静置，静置时间一段时间后，气控阀四27打开，注液泵11即可注液，储液罐二2的工作过程同储液罐一1，在注液过程中，氮气压力低于设定值时，气控阀三26会自动打开，达到设定值自动关闭，使储液罐一1中时刻保持正压状态。当液位达到液位开关三18位置时，储液罐一1的气控阀四27关闭，储液罐二2的气控阀八31打开，进行注液，储液罐一1进行补液、真空、氮气过程，两个储液罐交替进行，有效的把电解液中的气泡消除，使注液量稳定，同时提高了注液效率，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：包括储液罐一、储液罐二、液位开关、气控阀、真空压力表、电解液进液口、真空进料管、氮气进料管、排污管、电解液出液口和注液泵，所述电解液进液口分别设于储液罐一和储液罐二上，所述液位开关分别设于储液罐一和储液罐二上，所述真空压力表分别设于储液罐一和储液罐二上，所述真空进料管分别与储液罐一和储液罐二贯通相连，所述氮气进料管分别与储液罐一和储液罐二贯通相连，所述排污管分别设于储液罐一和储液罐二底壁上，所述电解液出液口分别设于储液罐一和储液罐二上，所述注液泵与电解液出液口相连。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述真空进料管包括真空进料管一和真空进料管二，所述真空进料管一与储液罐一贯通相连，所述真空进料管二与储液罐二贯通相连。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述氮气进料管包括氮气进料管一和氮气进料管二，所述氮气进料管一与储液罐一贯通相连，所述氮气进料管二与储液罐二贯通相连。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述液位开关包括液位开关一、液位开关二、液位开关三、液位开关四、液位开关五和液位开关六，所述液位开关一、液位开关二和液位开关三分别设于储液罐一上，所述液位开关二设于液位开关一和液位开关三之间，所述液位开关四、液位开关五和液位开关六分别设于储液罐二上，所述液位开关五设于液位开关四和液位开关六之间。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述电解液出液口包括电解液出液口一和电解液出液口二，所述电解液出液口一设于储液罐一上，所述电解液出液口二设于储液罐二上。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述气控阀包括气控阀一、气控阀二、气控阀三、气控阀四、气控阀五、气控阀六、气控阀七和气控阀八，所述气控阀一设于电解液进液口一处，所述气控阀二设于真空进料管一上，所述气控阀三设于氮气进料管一上，所述气控阀四设于注液泵与电解液出液口一之间，所述气控阀五设于电解液进料口二处，所述气控阀六设于真空进料管二上，所述气控阀七设于氮气进料管二上，所述气控阀八设于注液泵和电解液出液口二之间。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述真空压力表包括真空压力表一和真空压力表二，所述真空压力表一设于储液罐一上，所述真空压力表二设于储液罐二上。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池注液消泡装置，其特征在于：所述排污管包括排污管一和排污管二，所述排污管一设于储液罐一底壁上，所述排污管二设于储液罐二底壁上。