CN218473664U - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显示模组和显示装置，包括：外基板，作为显示模组的外表面；内基板，贴合于外基板的内侧；内基板在远离外基板的表面设置有凸起的网格状结构，所述网格状结构包括内基板上凸起的多组相互交错的条状凸肋，凸肋交错形成中空的散热网格。本实用新型所提供的方案，通过在外基板的内侧贴合内基板，相互贴合将外基板上的热量充分的向内传递至内基板，进而通过内基板背面的网格状结构进行全方位的散热，提高了显示模组整体的散热性能，并且降低了基板上各个位置的整体温差；在热传递和散热的过程中，不会发生局部温度过高的情况，解决了由于不同位置的温差过大引起的显示模组产生偏色的问题，能够令显示产品的显示内容色彩更准确。

Description

一种显示模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着现代生活的日常需求和科技的发展，液晶显示装置因为低辐射和低电耗等优点，已经在显示领域得到广泛应用；而随着大尺寸显示的普及，应用范围也愈发愈广，而如何更好的令产品色彩显示效果更佳是提高显示装置整体效果最直接的问题。

而在显示装置中显示面板中的LED灯是热源并会产生热量，并且所产生的热量会进行散热和传递，而在热源将热量向内部传递的过程中，如果散热效果不好则会引起局部温度的过高，导致不同位置上产生较大的温差，令产品的显示内容不准确且影响显示效果。

而现有技术中，显示装置所采用的结构在散热效果上不佳，装置整体的温度范围高，并且会引起局部的温度过高导致偏色的问题。因此，发明人致力于改善显示装置的散热效果并且防止局部温度过高作为发明初衷进行研发改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种提高散热效果，降低整体结构中各个位置的温差，不易方式局部温度过高的显示模组及显示装置。

基于上述目的，在第一方面，本实用新型提供一种显示模组，包括：外基板，作为显示模组的外表面；内基板，贴合于所述外基板的内侧；所述内基板在远离所述外基板的表面设置有凸起的网格状结构。

在一种可选的实施例中，所述网格状结构包括所述内基板上凸起的多组相互交错的条状凸肋，所述凸肋交错形成中空的散热网格。

在一种可选的实施例中，所述外基板与所述内基板贴合的表面设有柔性电路板，所述内基板上开设有与所述柔性电路板位置相对应的通槽，所述内基板和外基板贴合时，所述柔性电路板嵌入从所述通槽。

在上述基础上，作为一种可选的实施例，所述外基板和内基板之间通过胶条连接，所述胶条的厚度大于所述柔性电路板的厚度。

在一种可选的实施例中，任意两条所述凸肋相互平行或垂直，令所述散热网格呈矩形，等间距的均匀分布在所述内基板上。

在一种可选的实施例中，所述外基板远离所述内基板的表面上设置有多组玻璃基发光组件。

在一种可选的实施例中，所述玻璃基发光组件的数量与所述散热网格相等，所述玻璃基发光组件的位置与所述散热网格一一对应。

在一种可选的实施例中，所述散热网格以内基板为底面、至少三条凸肋为侧壁，所述凸肋垂直于所述内基板，所述网格状结构包括所有凸肋和散热网格。

在一种可选的实施例中，所述内基板远离所述外基板的表面安装有控制电路板，所述控制电路板与所述内基板螺纹连接。

第二方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括第一方面实施例中至少任一所述的显示模组，所述显示装置设置一组或多组上述显示模组，设置多组上述显示模组时，每个显示模组之间进行电连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的显示模组及显示装置，通过在外基板的内侧贴合内基板，相互贴合将外基板上的热量充分的向内传递至内基板，进而通过内基板背面的网格状结构进行全方位的散热，提高了显示模组整体的散热性能，并且降低了基板上各个位置的整体温差，不会发生局部温度过高的情况，解决了由于不同位置的温差过大引起的显示模组产生偏色的问题，能够令显示产品的显示内容色彩更准确，并且本方案结构简单，使用较少的零件起到有效的散热效果，成本可控，便于生成制造，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型显示模组的整体结构示意图。

图2为本实用新型显示模组的内基板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的内基板散热面的平面示意图。

图4为本实用新型显示模组的外基板结构示意图。

附图标记说明：1、外基板，2、内基板，3、网格状结构，11、玻璃基发光组件，12、柔性电路板，31、散热网格，21、凸肋，22、通槽，4、胶条，23、控制电路板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

结合图1-图4所示，本实用新型的实施例提供一种显示模组，包括：外基板1，作为显示模组的外表面，并且外基板1的外侧表面上形成有上多组作为发热源的玻璃基发光组件11；内基板2，贴合于外基板1的内侧；内基板2与外基板1的贴合面为平面，贴合面的背面形成有用于散热的外凸的网格状结构3。

需要说明的是，将内基板2与外基板1的贴合面设为平面，可以令内基板2与外基板1进行紧密贴合，将外基板1的热量传递直接传递至内基板2上，再基于内基板2背面的用于散热的网格状结构进行散热，能够提高传热效率。

定义外基板的方向为外侧，内基板的方向为内侧，外侧方向作为显示模组和显示装置的显示屏幕侧，内侧方向为显示模组的内部结构。

需要说明的是，其中玻璃基发光组件采用LED发光玻璃，其由玻璃基板的基础材质与LED晶体进行结合，二者都是采用无机半导体结晶，结合在热效应变形系数上更为接近、玻璃自身的超薄化强度和散热能力也更强，所以其在发光的同时会产生一定的热量，外基板1由于外表面的玻璃基发光组件产生的热量向内侧传递，通过内基板2进行散热。

进一步结合图3所示，在一些可选的实施例中，所述网格状结构3包括所述内基板2上凸起的多组相互交错的条状凸肋21，所述凸肋21交错形成中空的散热网格31。定义内基板2背离外基板的面为散热面，散热面上则为外凸形成的多组相互交错的条状凸肋21，网格状结构3由所有凸肋21和散热网格31组成。

其中，散热网格31是由凸肋21作为侧壁、内基板2的内侧面作为底面进而形成的外凸孔状结构。

在一些可选的实施例中，所述外基板1与所述内基板2贴合的表面设有柔性电路板12，所述内基板2上开设有与所述柔性电路板12位置相对应的通槽22，所述内基板和外基板贴合时，柔性电路板12从通槽22向内延伸，柔性电路板12嵌入从通槽22内，进行对位安装。

其中，通槽22的大小与柔性电路板12对应，并且在满足柔性电路板12大小和内基板外基板的尺寸情况下尽量开小，因通槽22的设置占用网格状结构3的面积，因此需尽量布置小的柔性电路板12和通槽22，减小对用于散热的网格状结构3的影响，并且通槽设置的越小，其柔性电路板12位置的散热效果越好，并且使得柔性电路板12处散热更均匀。

在上述基础上，作为一种可选的实施例，与上述方案的区别主要在于：外基板1和内基板2之间通过胶条4连接，胶条4的厚度大于柔性电路板的厚度。胶条4选为与基本边框对应的形状，本实施例中基板为矩形结构，胶条为矩形框；胶条4选用具有导热效果的双面胶，进行粘贴性连接，其厚度大于柔性电路板12，能够确保外基板1和内基板2的贴合间隙尽量小，其中缝隙可采用可墨烯或其它导热材料进行填充，可使空气导热路径短，提升基板的传热效率；

在一些可选的实施例中，并且结合图2所示，任意两条凸肋21相互平行或垂直，令所述散热网格呈矩形，每个散热网格31等比例、等间距的均匀分布在内基板的内侧面，等间距的均匀分布在所述内基板上，并且本实施例中内基板2和外基板1均设置为矩形，适配于现有市面上最多的矩形状显示屏幕和显示装置，并且内基板2设置为规则的矩形形状能够在保证散热效果的同时，便于加工制作。

作为一些可选的实施例，凸肋21之间不相互平行设置，凸肋21可根据位置外基板1远离所述内基板2的表面上设置的多组玻璃基发光组件11位置进行适配性调整，不局限于根据凸肋21形成矩形的散热网格31，只需将形成的散热网格31的位置与所用于降温散热的玻璃基发光组件11进行对应即可，位置贴合的设在正后方或附近即可；

进一步的，在某一个或多个玻璃基发光组件11需要产生较大的光能时，在对应的位置处，设置多个凸肋21，形成形状复杂或占用面积较大的散热网格31进行适配，可以显示模组应用的显示装置在某位置需要多LED发光组件或大功率LED时，依然能够得到良好的散热效果，不会产生不同位置的温差过大引起的显示模组产生偏色的问题；

同理，如某位置需要设置小功率或无需设置LED发光组件时，也可在对应的位置处减少或不设置凸肋21和散热网格31，能够在保证散热效果和传热均匀的情况下，有效的减少了材料的使用，能够根据不同的外基板1调整散热情况，令显示产品的显示内容色彩更准确。

在一种可选的实施例中，并且进一步参照图4所示，所述外基板1远离所述内基板2的表面上设置有多组玻璃基发光组件11，并且外基板1远离内基板2的表面也可以用作显示屏的显示面，应具有发光的效果，因此外基板的表面均匀的设置玻璃基发光组件11，并且玻璃基发光组件11呈等间距规则的布局在外基板1上，同时能够令网格状结构3更佳均匀且易于与玻璃基发光组件11进行对应。

其中，玻璃基发光组件11为发热能力低的LED灯组。

进一步地，继续结合图3和图4所示，玻璃基发光组件11的数量与散热网格31相等，并且玻璃基发光组件11的位置与所述散热网格也一一对应，在外基板1贴合安装到内基板上时，外侧的玻璃基发光组件11，与内基板2上形成的网格状结构3的散热网格31相对应，每个散热网格31和形成散热网格的凸肋21对玻璃基发光组件11进行一对一的散热，提高整体和局部的散热效果，不易发生局部温度过高的情况，并且在某一玻璃基发光组件11或散热网格具有温度过高的问题时，能够准确的判断发生问题部件的位置，便于核查和维修。

在一种可选的实施例中，散热网格31以内基板2远离外基板1的平面为底面，多条凸肋为侧壁，并且凸肋21垂直于内基板2的内侧面进行布置，由多条凸肋21围成的散热网格21进行散热，所述网格状结构3由所有凸肋21和散热网格31形成，并且根据外凸的凸肋21能够增大与空气的接触面积，提高散热效果，同时凸肋21能够起到垂直于内基板2平面方向的传热路径更均匀的效果。

在一种可选的实施例中，在图1中可见，所述内基板2远离所述外基板1的表面安装有控制电路板23，在内基板2上形成安装孔，进而控制电路板23通过螺钉或螺栓固定在内基板2上，并且控制电路板23与柔性电路板12、玻璃基发光组件11电连接，进行控制指令的编辑与下发，并且控制电路板23或玻璃基发光组件11连接至电源。

需要说明的是，在某些实施例中，为实现显示模组的基本需求，每个显示模组均包括外基板1、胶条4、内基板2、网格状结构3、柔性电路板12和控制电路板23，形成一个完整、且散热效果良好的显示模组。

本实用新型实施例所提供的显示模组，通过在外基板的内侧贴合内基板，相互贴合的贴合平面将外基板上的热量充分的向内传递至内基板，进而通过内基板背面的网格状结构进行全方位的散热，提高了显示模组整体的散热性能并且，降低了基板上各个位置的整体温差。

在热传递和散热的过程中，不会发生局部温度过高的情况，解决了由于不同位置的温差过大引起的显示模组产生偏色的问题，能够令显示产品的显示内容色彩更准确。

本申请实施例还提供一种显示装置，包括上述实施例中任一所述的显示模组，显示装置包括并应用至少一组上述实施例中任一所述的显示模组；并且在显示装置设置多组上述显示模组时，每个显示模组之间进行电连接，由显示装置中的控制端统一控制。

在一种可选的实施例中，在显示装置中设置多组上述任一显示模组时，每个显示模组独立设置，不进行电连接，由控制端逐一进行独立控制。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

外基板，作为显示模组的外表面；

内基板，贴合于所述外基板的内侧；

所述内基板在远离所述外基板的表面设置有凸起的网格状结构；

所述网格状结构包括所述内基板上凸起的多组相互交错的条状凸肋，所述凸肋交错形成中空的散热网格。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述外基板与所述内基板贴合的表面设有柔性电路板，所述内基板上开设有与所述柔性电路板位置相对应的通槽，所述内基板和外基板贴合时，所述柔性电路板嵌入从所述通槽。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述外基板和内基板之间通过胶条连接，所述胶条的厚度大于所述柔性电路板的厚度。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，任意两条所述凸肋相互平行或垂直，令所述散热网格呈矩形，等间距的均匀分布在所述内基板上。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述外基板远离所述内基板的表面上设置有多组玻璃基发光组件。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述玻璃基发光组件的数量与所述散热网格相等，所述玻璃基发光组件的位置与所述散热网格一一对应。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述散热网格以内基板为底面、至少三条凸肋为侧壁，所述凸肋垂直于所述内基板，所述网格状结构包括所有凸肋和散热网格。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述内基板远离所述外基板的表面安装有控制电路板，所述控制电路板与所述内基板螺纹连接。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一所述的显示模组，所述显示装置设置一组或多组上述显示模组，设置多组上述显示模组时，每个显示模组之间进行电连接。

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