CN218472215U - 一种汇流排支架总成及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，具体公开了一种汇流排支架总成，该汇流排支架总成包括汇流排组件和支架组件，汇流排组件与支架组件通过注塑工艺连接为一体，在支架组件注塑成型时，熔融后的支架组件将汇流排组件的嵌件包裹，使得冷却成型后汇流排组件与支架组件固定为一体，此种加工方式简单，成本较低，且能够实现汇流排组件与支架组件之间的无缝连接，提升了汇流排组件与支架组件之间的连接强度，汇流排组件过流的可靠性较高。本实用新型还提供一种电池模组，包括上述的汇流排支架总成，电池模组内的电芯与汇流排组件之间的过流可靠性高。

Description

一种汇流排支架总成及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种汇流排支架总成及电池模组。

背景技术

随着新能源行业的发展，电动汽车的应用越来越广泛。软包锂离子电池由于具有重量轻、比容量高、安全性能好、内阻小、设计灵活等优点，在市场上得到广泛使用，随着人们对锂离子电池的需求量日渐提高，锂离子电池的安全越来越受到人们的重视。

汇流排支架是电池模组中比较重要的结构，起到承载、连接汇流排，以及连接单体电芯的作用。目前现有技术中的汇流排支架一般为注塑件，汇流排与汇流排支架之间通常采用卡扣或螺栓连接的方式固定在一起，然而采用此种固定方式，一方面，增加了安装工时及人工费用，提高了人工成本，另一方面，采用卡扣或螺栓连接时，汇流排与汇流排支架之间具有间隙，汇流排的固定不牢固，影响电流过流的可靠性。

因此，亟需一种汇流排支架总成及电池模组，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汇流排支架总成及电池模组，能够实现汇流排组件与支架组件之间的无缝连接，连接强度高，过流的可靠性高，且结构简单，加工容易。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种汇流排支架总成，用于连接若干电芯，该汇流排支架总成包括：

汇流排组件，所述汇流排组件的一个端面上设有嵌件；以及

支架组件，所述支架组件上设有若干安装槽，每个所述安装槽的底壁上设有定位孔，所述汇流排组件上设有所述嵌件一侧朝向所述安装槽的底壁设置，所述嵌件设置在所述定位孔内，所述汇流排组件上远离所述嵌件一侧的端面与所述支架组件的端面平齐，所述汇流排组件与所述支架组件注塑连接为一体。

可选地，所述汇流排组件包括第一汇流排、第二汇流排、正极汇流排和负极汇流排，所述第一汇流排、以及所述第二汇流排的两端分别与相邻设置的两个所述电芯的极耳连接，所述正极汇流排的一端，以及所述负极汇流排的一端分别与位于最外侧的两个所述电芯的极耳连接。

可选地，所述支架组件包括第一支架本体和第二支架本体，所述第一支架本体上的安装槽内设有若干所述第一汇流排，所述第二支架本体上的安装槽内设有所述正极汇流排、所述负极汇流排，以及所述第一汇流排和所述第二汇流排，所述第一汇流排、所述第二汇流排位于所述正极汇流排与所述负极汇流排之间。

可选地，所述第一支架本体和所述第二支架本体上均设有加强筋，所述加强筋与所述第一支架本体或所述第二支架本体一体成型。

可选地，所述第一汇流排、所述第二汇流排、所述正极汇流排和所述负极汇流排上的所述嵌件均包括两个，且两个所述嵌件呈对角设置。

可选地，所述第一支架本体、以及所述第二支架本体的所述安装槽的底壁上设有定位柱，所述第一汇流排上、所述第二汇流排的对应位置设有防呆孔，所述定位柱穿设在所述防呆孔内。

可选地，所述汇流排组件采用铜材料或铝材料制成。

另一方面，本实用新型还提供一种电池模组，包括外壳、若干电芯，以及上述任一方案中的汇流排支架总成，若干所述电芯，以及所述汇流排支架总成均设置在所述外壳内，所述汇流排支架总成与若干所述电芯连接。

可选地，所述外壳包括底壳、上盖和两个端板，所述上盖扣合在所述底壳上，两个所述端板分别设置在所述电芯的两侧，且所述端板与所述上盖和所述底壳连接。

可选地，所述外壳采用铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种汇流排支架总成，该汇流排支架总成包括汇流排组件和支架组件，汇流排组件的一个端面上设有嵌件，支架组件上设有若干安装槽，每个安装槽的底壁上设有定位孔，汇流排组件上设有嵌件一侧朝向安装槽的底壁设置，嵌件设置在定位孔内，汇流排组件上远离嵌件一侧的端面与支架组件的端面平齐，汇流排组件与支架组件通过注塑工艺连接为一体，在支架组件注塑成型时，熔融后的支架组件将汇流排组件的嵌件包裹，使得冷却成型后汇流排组件与支架组件固定为一体，此种加工方式简单，成本较低，且能够实现汇流排组件与支架组件之间的无缝连接，提升了汇流排组件与支架组件之间的连接强度，汇流排组件过流的可靠性高。

本实用新型还提供一种电池模组，该电池模组包括外壳、若干电芯，以及上述汇流排支架总成，若干电芯，以及汇流排支架总成均设置在外壳内，汇流排支架总成与若干电芯连接，由于汇流排组件与支架组件之间的连接强度较高，使得电池模组内的电芯与汇流排组件之间的过流可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的第一支架本体和第一汇流排的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中提供的第一支架本体和第一汇流排的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的第一汇流排的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中提供的第二支架本体和汇流排组件的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中提供的第二支架本体和汇流排组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中提供的电池模组的结构示意图。

图中：

100、汇流排组件；110、第一汇流排；1101、嵌件；1102、防呆孔；120、第二汇流排；130、正极汇流排；140、负极汇流排；201、第一支架本体；202、第二支架本体；210、安装槽；220、定位孔；230、定位柱；240、加强筋；300、电芯；401、底壳；402、上盖；403、端板；500、线束。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图5所示，本实施例提供一种汇流排支架总成，该汇流排支架总成包括汇流排组件100和支架组件，汇流排组件100用于与若干电芯300相连，从而将若干电芯300串联或并联，汇流排组件100的一个端面上设有嵌件1101，支架组件上设有若干安装槽210，汇流排组件100设置在安装槽210内，每个安装槽210的底壁上设有定位孔220，汇流排组件100上设有嵌件1101一侧朝向安装槽210的底壁设置，嵌件1101设置在定位孔220内，汇流排组件100与支架组件通过注塑工艺连接为一体，通过此种加工方式来固定汇流排组件100与支架组件，加工方式简单，安装工时短，人工成本低，且固定后的汇流排组件100与支架组件之间不存在间隙，汇流排组件100与支架组件之间的固定效果良好，连接强度较高，保证了汇流排组件100与电芯300连接后过流的可靠性高。此外，由于熔融后的支架组件能够包裹住汇流排组件100上的嵌件1101，从而使得汇流排组件100能够牢牢地固定在支架组件上。

示例性地，本实施例中的支架组件可以选用塑料材质制成，在加工上述汇流排支架总成时，可以预先制作出支架组件的注塑模具，然后将汇流排组件100预装在注塑模具内，注塑模具上的顶杆穿过支架组件上的定位孔220的位置后将汇流排组件100上的嵌件1101固定，之后注入熔化后的塑料，熔化后的塑料将嵌件1101包裹，冷却后，汇流排组件100与支架组件之间固定，汇流排支架总成制作完成。

进一步地，汇流排组件100上远离嵌件1101一侧的端面为平面，汇流排组件100与支架组件固定后，汇流排组件100上远离嵌件1101一侧的端面与支架组件的端面平齐，从而电芯300的极耳弯折后能够直接搭接在汇流排的表面，有利于提高过流连接的可靠性，并且汇流排组件100上嵌件1101的设置位置还可以作为定位点，当极耳与汇流排组件100焊接时，方便工作人员确定焊接的位置，提高焊接效率。

作为一种可选地方案，汇流排组件100包括第一汇流排110、第二汇流排120、正极汇流排130和负极汇流排140，第一汇流排110、以及第二汇流排120的两端分别与相邻设置的两个电芯300的极耳连接，第一汇流排110和第二汇流排120件将若干电芯300串联或并联，正极汇流排130的一端，以及负极汇流排140的一端分别与位于最外侧的两个电芯300的极耳连接，正极汇流排130的另一端，以及负极汇流排140的另一端与外部电路连接，从而通过正极汇流排130与负极汇流排140能够将电芯300的电流稳定输出。示例性地，在一些实施例中，第一汇流排110、第二汇流排120、正极汇流排130和负极汇流排140可以采用铜材料、铝材料或铜铝复合材料制成。当然，在其他实施例中，第一汇流排110、第二汇流排120、正极汇流排130和负极汇流排140也可以采用其他导电材料制成，此处不再一一赘述。

本实施例中以若干电芯300串联为例进行说明，参见图1和图4,本实施例中的支架组件包括第一支架本体201和第二支架本体202，第一支架本体201上的安装槽210内设有若干第一汇流排110，第一支架本体201上设有若干安装槽210，每个第一汇流排110设置在一个安装槽210内，若干第一汇流排110与第一支架本体201通过注塑工艺直接连接为一体。第二支架本体202上也设有若干安装槽210，位于最外侧的两个安装槽210内分别设置正极汇流排130和负极汇流排140，位于中间位置的每个安装槽210内对应设有一个第一汇流排110或一个第二汇流排120，第一汇流排110、第二汇流排120位于正极汇流排130与负极汇流排140之间，第一汇流排110、第二汇流排120、正极汇流排130和负极汇流排140与第二支架本体202也通过注塑工艺连接为一体，第一支架本体201上的第一汇流排110，以及第二支架本体202上的第一汇流排110和第二汇流排120的两端分别与相邻的两个电芯300的极耳连接，通过第一支架上设置第一汇流排110和第二支架上设置的第一汇流排110、第二汇流排120能够将若干电芯300串联，第二汇流排120上的正极汇流排130和负极汇流排140分别与外部电路连接。

作为一种可选地方案，参见图3，第一汇流排110、第二汇流排120、正极汇流排130和负极汇流排140上的嵌件1101均包括两个，且两个嵌件1101呈对角设置，其中，第一汇流排110和正极汇流排130上的两个嵌件1101分别设置在第一汇流排110的左下角和右上角，第二汇流排120和负极汇流排140的两个嵌件1101分别设置在第二汇流排120的左上角和右下角。进一步地，第一支架本体201、以及第二支架本体202的安装槽210的底壁上设有定位柱230，定位柱230设置在安装槽210内靠近电芯300底部的位置，第一汇流排110上、第二汇流排120的对应位置设有防呆孔1102，定位柱230穿设在防呆孔1102内，一方面，通过防呆孔1102的设置能够便于区分第一汇流排110和第二汇流排120的上端和下端，避免装反，起到防呆的作用，另一方面，在支架组件与汇流排组件100注塑成型时，熔化后的支架组件能够溢入到防呆孔1102内，从而进一步提高支架组件与汇流排组件100之间的固定效果，连接强度较高。当然，防呆孔1102也可以作为汇流排组件100上的第三个定位点，当极耳与汇流排组件100焊接时，方便工作人员确定焊接的位置，提高焊接效率。

进一步地，继续参见图1和图4，本实施例中的第一支架本体201和第二支架本体202上均设有加强筋240，加强筋240与第一支架本体201或第二支架本体202通过注塑一体成型。通过加强筋240的设置，能够提高第一支架本体201和第二支架本体202的机械强度，在电芯300长时间使用发生膨胀时，避免第一支架本体201和第二支架本体202出现弯曲变形。

本实施例还提供一种电池模组，参见图6，该电池模组包括外壳、若干电芯300，以及上述汇流排支架总成，若干电芯300，以及汇流排支架总成均设置在外壳内，汇流排支架总成与若干电芯300连接。由于汇流排组件100与支架组件之间的连接强度较高，保证了电池模组内的电芯300与汇流排组件100之间的过流可靠性。

进一步地，本实施例中电池模组的外壳包括底壳401、上盖402和两个端板403，上盖402扣合在底壳401上，两个端板403分别设置在电芯300的两侧，且端板403与上盖402和底壳401连接，底壳401、上盖402和两个端板403通过焊接形成一个整体，保证了对电芯300具有足够的支撑力，同时电池模组整体的结构强度和刚度较高，能够适应汽车行驶的各个工况。在一些实施中，外壳可以采用铝合金材料制成，由于铝合金材料较为轻便，降低了电池模组的整体重量，有利于提升电池模组的能量密度。

参见图4和图6，本实施例中的电池模组还包括线束500，线束500采用FPC集成方式制成，较为轻量化，且结构件数量较少，空间利用率高，电池模组内的空间能量密度和质量能量密度较高。进一步地，作为一种可选地方案，线束500包括FPC、镍片、低压接插件、封装温感，且FPC、镍片、低压接插件与封装温感之间通过内部线路组装焊接，线束500同时与电芯300连接，从而线束500能够采集电芯300的实时电压和实时温度，方便工作人员对电池模组内电芯300的状态进行监控。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇流排支架总成，用于连接若干电芯(300)，其特征在于，包括：

汇流排组件(100)，所述汇流排组件(100)的一个端面上设有嵌件(1101)；以及

支架组件，所述支架组件上设有若干安装槽(210)，每个所述安装槽(210)的底壁上设有定位孔(220)，所述汇流排组件(100)上设有所述嵌件(1101)一侧朝向所述安装槽(210)的底壁设置，所述嵌件(1101)设置在所述定位孔(220)内，所述汇流排组件(100)上远离所述嵌件(1101)一侧的端面与所述支架组件的端面平齐，所述汇流排组件(100)与所述支架组件注塑连接为一体。

2.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述汇流排组件(100)包括第一汇流排(110)、第二汇流排(120)、正极汇流排(130)和负极汇流排(140)，所述第一汇流排(110)、以及所述第二汇流排(120)的两端分别与相邻设置的两个所述电芯(300)的极耳连接，所述正极汇流排(130)的一端，以及所述负极汇流排(140)的一端分别与位于最外侧的两个所述电芯(300)的极耳连接。

3.根据权利要求2所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述支架组件包括第一支架本体(201)和第二支架本体(202)，所述第一支架本体(201)上的安装槽(210)内设有若干所述第一汇流排(110)，所述第二支架本体(202)上的安装槽(210)内设有所述正极汇流排(130)、所述负极汇流排(140)，以及所述第一汇流排(110)和所述第二汇流排(120)，所述第一汇流排(110)、所述第二汇流排(120)位于所述正极汇流排(130)与所述负极汇流排(140)之间。

4.根据权利要求3所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述第一支架本体(201)和所述第二支架本体(202)上均设有加强筋(240)，所述加强筋(240)与所述第一支架本体(201)或所述第二支架本体(202)一体成型。

5.根据权利要求3所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述第一汇流排(110)、所述第二汇流排(120)、所述正极汇流排(130)和所述负极汇流排(140)上的所述嵌件(1101)均包括两个，且两个所述嵌件(1101)呈对角设置。

6.根据权利要求3所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述第一支架本体(201)、以及所述第二支架本体(202)的所述安装槽(210)的底壁上设有定位柱(230)，所述第一汇流排(110)上、所述第二汇流排(120)的对应位置设有防呆孔(1102)，所述定位柱(230)穿设在所述防呆孔(1102)内。

7.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述汇流排组件(100)采用铜材料或铝材料制成。

8.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括外壳、若干电芯(300)，以及上述权利要求1-7中任一项所述的汇流排支架总成，若干所述电芯(300)，以及所述汇流排支架总成均设置在所述外壳内，所述汇流排支架总成与若干所述电芯(300)连接。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述外壳包括底壳(401)、上盖(402)和两个端板(403)，所述上盖(402)扣合在所述底壳(401)上，两个所述端板(403)分别设置在所述电芯(300)的两侧，且所述端板(403)与所述上盖(402)和所述底壳(401)连接。

10.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述外壳采用铝合金材料制成。

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