CN218471878U - 增加磁吹和气吹的断路器静触头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,安装在断路器底座上,且位于断路器的灭弧室组件下方、与动触头相接;具体包括:固定接点支架,位于断路器底座上,且弯折形成容纳区域,支撑件,位于固定接点支架的容纳区域中,锁紧连接件,自断路器底座一侧贯穿支撑件和固定接点支架。本实用新型通过增加支撑件及套设在支撑件外的绝缘壳,增强了磁场的强度和高温下产气的效果,使其塑壳断路器产品在正常断开电流和遇到故障短路电流时,断开产生的电弧,在磁吹和气吹的作用下快速的移动到灭弧室,减小了电弧的停滞时间,降低电弧所产生的能量,有效保留银接点的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是一种增加磁吹和气吹的断路器静触头结构。
背景技术
断路器是低压电网中重要的起保护和可控制作用的元件,它不仅可以接通和分断正常负荷电流、电动机工作电流和过载电流,而且可以接通和分断短路故障电流,保护电器设备不受损坏。
随着节能减排,光伏、风电等行业大力发展,直流断路器使用越来越多,由于直流没有过零点,相对于交流来说,灭弧会更加困难,分断短路电流可靠性会差。同时在汇流箱后端由于储能饱和,因此会经常性的断开断路器,对电气寿命的合闸和分闸次数有更高的要求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有产品使用场合的需求提升,提供一种结构合理的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,通过增加支撑、绝缘结构,增强磁场的强度、优化高温下产气效果,使短路断开时产生的电弧快速移动到灭弧室,减小电弧停滞时间,延长断路器使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,安装在断路器底座上,且位于断路器的灭弧室组件下方、与动触头相接;
具体包括:
固定接点支架,位于断路器底座上,且弯折形成容纳区域,
支撑件,位于固定接点支架的容纳区域中,
锁紧连接件,自断路器底座一侧贯穿支撑件和固定接点支架。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述固定接点支架包括与断路器底座相贴合的第一支架板、向背离断路器底座一侧弯折的第二支架板,所述支撑件被夹持在第一支架板、第二支架板之间。
所述第二支架板背离第一支架板的一端呈楔形。
所述固定接点支架的第二支架板上设有卡块,卡块与断路器的动触头相互衔接。
所述支撑件包括支撑板、位于支撑板背离断路器底座一侧的围边,固定接点支架弯折的一端落在围边围成的区域中。
所述围边对称设置于固定接点支架两侧。
所述固定接点支架的第二支架板贴合在支撑板的顶面上,第二支架板的端部自支撑板顶面向上倾斜延伸。
所述支撑板的底部抽壳设置。
所述支撑件外套设绝缘壳,绝缘壳与支撑件形状贴合。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过增加支撑件及套设在支撑件外的绝缘壳,增强了磁场的强度和高温下产气的效果,使其塑壳断路器产品在正常断开电流和遇到故障短路电流时,断开产生的电弧,在磁吹和气吹的作用下快速的移动到灭弧室,减小了电弧的停滞时间,降低电弧所产生的能量,有效保留银接点的完整性。
本实用新型不仅可以提高塑壳产品的电气寿命,同时提高了分断故障短路电流的可靠性,降低了塑壳产品因分断电弧能量过大而产生炸裂或表面有裂痕的风险,使其塑壳产品的安全性能得到进一步保障。
附图说明
图1为本实用新型的断路器剖视图。
图2为图2的A部放大图用于体现静触头结构。
图3为本实用新型的静触头结构立体图。
图4为本实用新型的支撑件,图中支撑件外包覆绝缘壳。
图5为本实用新型的支撑件另一视角的立体图,图中支撑件外包覆绝缘壳。
图6为本实用新型的支撑件不带绝缘壳的立体图。
图7为本实用新型的支撑件不带绝缘壳,另一视角的立体图。
图8为本实用新型的固定接点支架立体图。
图9为本实用新型的固定接点支架的另一视角的立体图。
其中:1、断路器底座;2、灭弧室组件;3、动触头;4、固定接点支架;5、支撑件;6、锁紧连接件;7、绝缘壳;
401、第一支架板;402、第二支架板;403、卡块;
501、支撑板;502、围边。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图9所示,本实施例的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,安装在断路器底座1上,且位于断路器的灭弧室组件2下方、与动触头3相接;
具体包括:
固定接点支架4,位于断路器底座1上,且弯折形成容纳区域,
支撑件5,位于固定接点支架4的容纳区域中,
锁紧连接件6,自断路器底座1一侧贯穿支撑件5和固定接点支架4。
固定接点支架4包括与断路器底座1相贴合的第一支架板401、向背离断路器底座1一侧弯折的第二支架板402,支撑件5被夹持在第一支架板401、第二支架板402之间。
第二支架板402背离第一支架板401的一端呈楔形。
固定接点支架4的第二支架板402上设有卡块403,卡块403与断路器的动触头3相互衔接。
支撑件5包括支撑板501、位于支撑板501背离断路器底座1一侧的围边502,固定接点支架4弯折的一端落在围边502围成的区域中。
围边502对称设置于固定接点支架4两侧。
固定接点支架4的第二支架板402贴合在支撑板501的顶面上,第二支架板402的端部自支撑板501顶面向上倾斜延伸。
支撑板501的底部抽壳设置。
支撑件5外套设绝缘壳7,绝缘壳7与支撑件5形状贴合。
本实用新型的具体结构及作用原理如下:
带有绝缘壳7的支撑件5安装在断路器的腔体内部。以图1中的方位举例,将支撑件5、绝缘壳7的预组合件安装在固定接点支架4中,被固定接点支架4的第一支架板401和第二支架板402夹持限位,再采用锁紧连接件6限位组成如图3所示的静触头组件。本实施例中的锁紧连接件6采用螺栓。
预安装完成的静触头组件通过螺钉安装在断路器底座1上。参考图8和图9,固定接头组件上预留有多个螺孔以便安装。
以图3为参考,支撑件5采用电工纯铁材质,为模具成型制品。支撑件5的上端面与绝缘壳7的上端面接触,支撑件5的下端面与绝缘壳7的下端面接触。绝缘壳7将支撑件5整体完全包裹。安装完成后,断路器产品在断开时,支撑件5能够起到增强磁场的作用。
本实用新型的绝缘壳7采用尼龙玻纤混合材质,为注塑模具成型制品。断路器产品在断开时,电弧产生使周伟温度升高并产生能量,尼龙材料能够在高温环境下产生气体,同时,由于内部压力较大,使产生的气体往外部流动,增强气吹作用。
如图3所示的静触头结构安装完成后,由螺钉安装到断路器底座1上。
本实用新型通过增加支撑件5和绝缘壳7,增强了磁场的强度和高温下产气的效果,使塑壳断路器产品在正常断开电流和遇到故障短路电流时,断开所产生的电弧,在磁吹和气吹的作用下快速的移动到灭弧室,减小了电弧的停滞时间,降低电弧所产生的能量,有效保留银接点的完整性。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:安装在断路器底座(1)上,且位于断路器的灭弧室组件(2)下方、与动触头(3)相接;
具体包括:
固定接点支架(4),位于断路器底座(1)上,且弯折形成容纳区域,
支撑件(5),位于固定接点支架(4)的容纳区域中,
锁紧连接件(6),自断路器底座(1)一侧贯穿支撑件(5)和固定接点支架(4)。
2.如权利要求1所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述固定接点支架(4)包括与断路器底座(1)相贴合的第一支架板(401)、向背离断路器底座(1)一侧弯折的第二支架板(402),所述支撑件(5)被夹持在第一支架板(401)、第二支架板(402)之间。
3.如权利要求2所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述第二支架板(402)背离第一支架板(401)的一端呈楔形。
4.如权利要求2所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述固定接点支架(4)的第二支架板(402)上设有卡块(403),卡块(403)与断路器的动触头(3)相互衔接。
5.如权利要求1所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述支撑件(5)包括支撑板(501)、位于支撑板(501)背离断路器底座(1)一侧的围边(502),固定接点支架(4)弯折的一端落在围边(502)围成的区域中。
6.如权利要求5所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述围边(502)对称设置于固定接点支架(4)两侧。
7.如权利要求5所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述固定接点支架(4)的第二支架板(402)贴合在支撑板(501)的顶面上,第二支架板(402)的端部自支撑板(501)顶面向上倾斜延伸。
8.如权利要求5所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述支撑板(501)的底部抽壳设置。
9.如权利要求1所述的增加磁吹和气吹的断路器静触头结构,其特征在于:所述支撑件(5)外套设绝缘壳(7),绝缘壳(7)与支撑件(5)形状贴合。
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