CN219842946U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器，包括底壳、上盖、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、静触头、灭弧室、引弧片、电磁脱扣器、第一接线端子、第二接线端子，所述的静触头一端连接在电磁脱扣器的线圈一端上，所述的静触头另一端向灭弧室方向折弯延伸且形成有贴合在灭弧室上侧的引弧部，所述的静触头一侧上设置有与动触头相配合的静触点，所述的底壳内设置有抵触在静触头另一侧上的导磁板，所述的导磁板的形状呈V型，且导磁板一端的高度大于静触点的高度，导磁板另一端向引弧部方向延伸。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、使用寿命长的优点。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型具体涉及一种断路器。

背景技术

小型断路器适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。小型断路器包括壳体、操作机构、电磁脱扣器、灭弧室、动触头、静触头，现有的小型断路器的灭弧性能较差，不能将电弧快速引入到灭弧室内，电弧不能快速被熄灭，从而电弧容易烧蚀静触头的静触点，导致静触头的使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、使用寿命长的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种断路器，包括底壳、上盖、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、静触头、灭弧室、引弧片、电磁脱扣器、第一接线端子、第二接线端子，所述的静触头一端连接在电磁脱扣器的线圈一端上，所述的静触头另一端向灭弧室方向折弯延伸且形成有贴合在灭弧室上侧的引弧部，所述的静触头一侧上设置有与动触头相配合的静触点，所述的底壳内设置有抵触在静触头另一侧上的导磁板，所述的导磁板的形状呈V型，且导磁板一端的高度大于静触点的高度，导磁板另一端向引弧部方向延伸。

上述结构的有益效果是：在底壳内设置有与静触头相配合的导磁板，导磁板可将电弧快速引入到灭弧室内，加速电弧的熄灭。且导磁板贴合在静触头上，有利于静触头的散热，导磁板一端的高度大于静触点的高度，从而导磁板可将电弧快速引入到灭弧室内，避免电弧烧蚀静触点，有利于延长静触头的使用寿命。从而该断路器具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、使用寿命长的优点。

特别地，所述的底壳内对应导磁板处设置有卡槽，所述的导磁板卡合在卡槽内，且构成导磁板与底壳的卡接配合。导磁板与底壳采用卡接配合方式连接，便于导磁板与底壳的装配，装配更便捷。

特别地，所述的底壳、上盖内对应动触头与灭弧室之间处分别设置有多条弧形导向槽，所述的多条弧形导向槽自动触头向灭弧室方向延伸。多条弧形导向槽可对电弧起到导向作用，动触头与静触头之间产生的电弧可沿着弧形导向槽快速进入到灭弧室内，从而达到电弧快速熄灭的目的。

特别地，所述的底壳内设置有与灭弧室相连通的排气腔，所述的底壳的底壁上设置有多个与排气腔相连通的第一排气孔，所述的底壳上设置连通在排气腔与接线孔之间的第二排气孔。在壳体上设置有与排气腔相连通的第一排气孔、第二排气孔，断路器内部的气压可依次经过灭弧室、排气腔且从第一排气孔、第二排气孔排出，从而电弧可快速进入到灭弧室内，实现电弧的快速熄灭，灭弧性能更好。

特别地，所述的第一接线端子内设置有与接线螺钉相配合的压线板，该压线板的一端焊接在电磁脱扣器的线圈另一端。第一接线端子内的压线板焊接电磁脱扣器的线圈上，第一接线端子与电磁脱扣器集成模块化，从而可实现该断路器的模块化装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例内部结构立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构主视图。

图3为本实用新型实施例上盖的立体图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种断路器，包括底壳10、上盖11、操作机构12、与操作机构12联动配合的动触头13、静触头14、灭弧室15、引弧片16、电磁脱扣器17、第一接线端子18、第二接线端子19，所述的静触头14一端连接在电磁脱扣器17的线圈171一端上，所述的静触头14另一端向灭弧室15方向折弯延伸且形成有贴合在灭弧室15上侧的引弧部141，所述的静触头14一侧上设置有与动触头13相配合的静触点142，所述的底壳10内设置有抵触在静触头14另一侧上的导磁板20，所述的导磁板20的形状呈V型，且导磁板20一端的高度大于静触点142的高度，导磁板20另一端向引弧部141方向延伸。

如图2、3所示，所述的底壳10内对应导磁板处20设置有卡槽101，所述的导磁板20卡合在卡槽101内，且构成导磁板20与底壳10的卡接配合。导磁板与底壳采用卡接配合方式连接，便于导磁板与底壳的装配，装配更便捷。所述的底壳10、上盖11内对应动触头13与灭弧室15之间处分别设置有多条弧形导向槽100，所述的多条弧形导向槽100自动触头13向灭弧室15方向延伸。多条弧形导向槽可对电弧起到导向作用，动触头与静触头之间产生的电弧可沿着弧形导向槽快速进入到灭弧室内，从而达到电弧快速熄灭的目的。所述的底壳10内设置有与灭弧室15相连通的排气腔102，所述的底壳10的底壁103上设置有多个与排气腔102相连通的第一排气孔104，所述的底壳10上设置连通在排气腔102与接线孔105之间的第二排气孔106。在壳体上设置有与排气腔相连通的第一排气孔、第二排气孔，断路器内部的气压可依次经过灭弧室、排气腔且从第一排气孔、第二排气孔排出，从而电弧可快速进入到灭弧室内，实现电弧的快速熄灭，灭弧性能更好。所述的第一接线端子18内设置有与接线螺钉181相配合的压线板182，该压线板182的一端焊接在电磁脱扣器17的线圈171另一端。第一接线端子内的压线板焊接电磁脱扣器的线圈上，第一接线端子与电磁脱扣器集成模块化，从而可实现该断路器的模块化装配。

在底壳内设置有与静触头相配合的导磁板，导磁板可将电弧快速引入到灭弧室内，加速电弧的熄灭。且导磁板贴合在静触头上，有利于静触头的散热，导磁板一端的高度大于静触点的高度，从而导磁板可将电弧快速引入到灭弧室内，避免电弧烧蚀静触点，有利于延长静触头的使用寿命。从而该断路器具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、使用寿命长的优点。

Claims (5)

1.一种断路器，包括底壳、上盖、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、静触头、灭弧室、引弧片、电磁脱扣器、第一接线端子、第二接线端子，其特征在于：所述的静触头一端连接在电磁脱扣器的线圈一端上，所述的静触头另一端向灭弧室方向折弯延伸且形成有贴合在灭弧室上侧的引弧部，所述的静触头一侧上设置有与动触头相配合的静触点，所述的底壳内设置有抵触在静触头另一侧上的导磁板，所述的导磁板的形状呈V型，且导磁板一端的高度大于静触点的高度，导磁板另一端向引弧部方向延伸。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述的底壳内对应导磁板处设置有卡槽，所述的导磁板卡合在卡槽内，且构成导磁板与底壳的卡接配合。

3.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于：所述的底壳、上盖内对应动触头与灭弧室之间处分别设置有多条弧形导向槽，所述的多条弧形导向槽自动触头向灭弧室方向延伸。

4.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于：所述的底壳内设置有与灭弧室相连通的排气腔，所述的底壳的底壁上设置有多个与排气腔相连通的第一排气孔，所述的底壳上设置连通在排气腔与接线孔之间的第二排气孔。

5.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于：所述的第一接线端子内设置有与接线螺钉相配合的压线板，该压线板的一端焊接在电磁脱扣器的线圈另一端。