CN217182110U - 高分断塑壳断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分断塑壳断路器，包括底座、盖体、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、设置在底座内且与动触头相配合的静触头、对应静触头处设置在底座内的灭弧组件，所述的静触头的一端折弯接触部，该折弯接触部的尾部上设置有静触点，所述的静触头的另一端具有接线部，所述的灭弧组件包括对应折弯接触部的上方处设置在底座内的灭弧室、设置在折弯接触部内的导磁片，所述的导磁片的一端具有延伸在灭弧室与静触点之间的引弧角。本实用新型具有结结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种高分断塑壳断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器具有过载、短路及欠电压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏，同时还可以对过电流保护不能检测出的长期存在的接地故障可能引起的火灾危险提供保护。塑壳断路器包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室，现有的塑壳断路器的静触头的结构设计不合理，在分断时，电动斥力较弱，导致该塑壳断路器的分断能力较弱。且该塑壳断路器存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷、灭弧效果差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的高分断塑壳断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用一种高分断塑壳断路器，包括底座、盖体、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、设置在底座内且与动触头相配合的静触头、对应静触头处设置在底座内的灭弧组件，所述的静触头的一端折弯接触部，该折弯接触部的尾部上设置有静触点，所述的静触头的另一端具有接线部，所述的灭弧组件包括对应折弯接触部的上方处设置在底座内的灭弧室、设置在折弯接触部内的导磁片，所述的导磁片的一端具有延伸在灭弧室与静触点之间的引弧角。
上述结构的有益效果是：静触头的接触部采用折弯结构设计，在分断时，可实现增大电动斥力的作用，大电动斥力可快速斥开动触头与静触头分离，分断能力更强。导磁片起到增加电磁力的作用，且导磁片可将电弧快速引入到灭弧室内，灭弧效果更好，有助于断路器快速分断，可有效提高断路器的分断能力，从而该断路器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
特别地，所述的折弯接触部的基本形状呈V型，所述的导磁片的另一端具有与折弯接触部相匹配的折弯导磁部，该折弯导磁部卡合在折弯接触部内，且构成导磁片与折弯接触部的卡接配合。折弯接触部采用V型结构设计，有利于增大静触头的点电动斥力，且导磁片的折弯导磁部卡合在折弯接触部内，从而便于导磁片与静触头的装配，装配更便捷。
特别地，所述的折弯导磁部的两侧上分别设置有限位片，所述的底座上设置有与限位片相配合的限位槽，所述的限位片卡合在限位槽内，且构成折弯导磁部与底座的限位配合。折弯导磁部与底座采用限位配合，从而便于折弯导磁片与底座的装配，且可保证折弯导磁部能够可靠卡合在折弯接触部内。
特别地，所述的折弯接触部内对应折弯导磁部一端处设置有定位凸台，所述的定位凸台抵触在折弯导磁部上，且构成折弯导磁部与凸台的限位配合。定位凸台可对折弯导磁部起到限位作用，可保证折弯导磁部能够可靠卡合在折弯接触部内，可保证折弯接触部与折弯导磁部的连接更紧凑。
特别地，所述的灭弧室下端的灭弧删片上设置有折弯引弧部，该折弯引弧部向引弧角方向延伸。折弯引弧部可将引弧角上的电弧快速引入到灭弧室内，有利于增强灭弧组件的灭弧效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖视图。
图2为本实用新型实施例分解图。
图3为本实用新型实施例静触头与灭弧组件的装配图。
图4为本实用新型实施例静触头与导磁片的装配图。
具体实施方式
如图1～4所示，本实用新型实施例是一种高分断塑壳断路器，包括底座10、盖体11、操作机构12、与操作机构12联动配合的动触头13、设置在底座10内且与动触头13相配合的静触头14、对应静触14头处设置在底座10内的灭弧组件20，所述的静触头14的一端折弯接触部141，该折弯接触部141的尾部上设置有静触点142，所述的静触头14的另一端具有接线部143，所述的灭弧组件20包括对应折弯接触部141的上方处设置在底座10内的灭弧室21、设置在折弯接触部141内的导磁片22，所述的导磁片22的一端具有延伸在灭弧室21与静触点142之间的引弧角221。所述的灭弧室21下端的灭弧删片211上设置有折弯引弧部212，该折弯引弧部212向引弧角221方向延伸。折弯引弧部可将引弧角上的电弧快速引入到灭弧室内，有利于增强灭弧组件的灭弧效果。
如图2～4所示，所述的折弯接触部141的基本形状呈V型，所述的导磁片22的另一端具有与折弯接触部141相匹配的折弯导磁部222，该折弯导磁部222卡合在折弯接触部141内，且构成导磁片22与折弯接触部141的卡接配合。折弯接触部采用V型结构设计，有利于增大静触头的点电动斥力，且导磁片的折弯导磁部卡合在折弯接触部内，从而便于导磁片与静触头的装配，装配更便捷。所述的折弯导磁部222的两侧上分别设置有限位片223，所述的底座10上设置有与限位片223相配合的限位槽101，所述的限位片223卡合在限位槽101内，且构成折弯导磁部222与底座10的限位配合。折弯导磁部与底座采用限位配合，从而便于折弯导磁片与底座的装配，且可保证折弯导磁部能够可靠卡合在折弯接触部内。所述的折弯接触部141内对应折弯导磁部222一端处设置有定位凸台144，所述的定位凸台144抵触在折弯导磁部222上，且构成折弯导磁部222与凸台144的限位配合。定位凸台可对折弯导磁部起到限位作用，可保证折弯导磁部能够可靠卡合在折弯接触部内，可保证折弯接触部与折弯导磁部的连接更紧凑。
静触头的接触部采用折弯结构设计，在分断时，可实现增大电动斥力的作用，大电动斥力可快速斥开动触头与静触头分离，分断能力更强。导磁片起到增加电磁力的作用，且导磁片可将电弧快速引入到灭弧室内，灭弧效果更好，有助于断路器快速分断，可有效提高断路器的分断能力，从而该断路器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
Claims (5)
1.一种高分断塑壳断路器，包括底座、盖体、操作机构、与操作机构联动配合的动触头、设置在底座内且与动触头相配合的静触头、对应静触头处设置在底座内的灭弧组件，其特征在于：所述的静触头的一端折弯接触部，该折弯接触部的尾部上设置有静触点，所述的静触头的另一端具有接线部，所述的灭弧组件包括对应折弯接触部的上方处设置在底座内的灭弧室、设置在折弯接触部内的导磁片，所述的导磁片的一端具有延伸在灭弧室与静触点之间的引弧角。
2.根据权利要求1所述的高分断塑壳断路器，其特征在于：所述的折弯接触部的基本形状呈V型，所述的导磁片的另一端具有与折弯接触部相匹配的折弯导磁部，该折弯导磁部卡合在折弯接触部内，且构成导磁片与折弯接触部的卡接配合。
3.根据权利要求2所述的高分断塑壳断路器，其特征在于：所述的折弯导磁部的两侧上分别设置有限位片，所述的底座上设置有与限位片相配合的限位槽，所述的限位片卡合在限位槽内，且构成折弯导磁部与底座的限位配合。
4.根据权利要求2所述的高分断塑壳断路器，其特征在于：所述的折弯接触部内对应折弯导磁部一端处设置有定位凸台，所述的定位凸台抵触在折弯导磁部上，且构成折弯导磁部与凸台的限位配合。
5.根据权利要求1或2所述的高分断塑壳断路器，其特征在于：所述的灭弧室下端的灭弧删片上设置有折弯引弧部，该折弯引弧部向引弧角方向延伸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220952165.9U CN217182110U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 高分断塑壳断路器 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
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