CN218471312U - 一种rfid标签检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RFID标签检测台，包括机架，所述机架沿标签前进方向依次设置有放卷装置、RFID标签检测装置、收卷装置，所述RFID标签检测装置包括工作台和设置在工作台上的RFID检测头，所述工作台上与所述RFID检测头对应的位置设置有金属片，所述金属片的面积不小于被测RFID标签的面积，所述RFID检测头与金属片之间留有供RFID标签通过的检测通道。本实用新型可以用于检测抗金属RFID标签。

Description

一种RFID标签检测台

技术领域

本实用新型涉及RFID标签技术领域，特别涉及一种RFID标签检测台。

背景技术

RFID标签在生产直到使用之前，通常的形式都是多个RFID标签规则地排列在衬底材料上，整体呈卷材的形式。常规的RFID标签检测台为了在检测时屏蔽相邻的非检测标签的干扰信号，会采用信号屏蔽手段。例如采用金属的工作台，并在检测工位所在的工作台面开孔，将检测模块置于洞的下孔，被检测的标签卷材在台面上方，这样检测模块和被检测标签之间信号传统不受影响，而两侧的标签位于金属工作台上，工作台能明显减弱位于其上方的标签的信号辐射，也就是起到削弱被检测标签相邻两侧标签的信号干扰。

抗金属RFID标签和常规的RFID标签不同，需要将被检测的RFID标签接触或者靠近金属才能模拟出与其实际使用环境相似的环境。因此常规的RFID标签检测台不能适用于抗金属RFID标签。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种RFID标签检测台，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种RFID标签检测台，包括机架，所述机架沿标签前进方向依次设置有放卷装置、RFID标签检测装置、收卷装置，所述RFID标签检测装置包括工作台和设置在工作台上的RFID检测头，所述工作台上与所述RFID检测头对应的位置设置有金属片，所述金属片的面积不小于被测RFID标签的面积，所述RFID检测头与金属片之间留有供RFID标签通过的检测通道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述RFID检测头通过一翻转架活动设置在所述工作台上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台上设置有金属片容纳槽，所述金属片可拆卸地连接在所述金属片容纳槽中。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻转架上设置有定位销，所述金属片上设置有与所述定位销对应的定位孔，当所述RFID检测头位于工作状态时，所述定位销插入所述定位孔中以限定所述金属片的位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台的上表面为非金属表面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台的上表面除了金属片容纳槽之外的部位设置为金属表面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述放卷装置包括放卷辊和第一导向辊，所述收卷装置包括收卷辊和第二导向辊，所述放卷辊、第一导向辊、RFID标签检测装置、第二导向辊、收卷辊沿标签前进方向依次设置。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型可以用于检测抗金属RFID标签。另外，本实用新型还可以将金属片拆卸下来，然后工作台的上表面除了金属片容纳槽之外的部位设置为金属表面，这种情况下可以检测普通常规RFID标签，增加了本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的RFID标签检测装置的局部放大图。

图3是图2的正视图。

图4是图3的侧视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本实用新型一种实施例的RFID标签检测装置的局部放大图(翻转架上翻时的状态)。

图7是图6的正视图。

图8是图7的侧视图。

图9是图7的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图9所示的一种RFID标签检测台，包括机架100，机架100沿标签前进方向依次设置有放卷装置210、RFID标签检测装置400、收卷装置220。本实施例中的机架100包括底座110和设置在底座110上的立板120。RFID标签检测装置400包括工作台300和设置在工作台300上的RFID检测头420，RFID检测头420为本领域的公知常识，常用以RFID标签检测，为市面上可购买产品，在这就不赘述。工作台300固定在立板120上，工作台300上与RFID检测头420对应的位置设置有金属片430。金属片430的面积不小于被测RFID标签的面积，使得被测RFID标签能够全部被金属片430覆盖，保证检测精度。RFID检测头420与金属片430之间留有供RFID标签通过的检测通道。

本实施例中的RFID检测头420通过一翻转架410活动设置在工作台300上，优选的，翻转架410包括铰链板412和安装架413，铰链板412的两端分别与工作台300和安装架413连接，RFID检测头420固定在安装架413上。翻转架410上设置有定位销411，具体的，定位销411设置在安装架413上，金属片430上设置有与定位销411对应的定位孔431，当RFID检测头420位于工作状态时，定位销411插入定位孔431中以限定金属片430的位置。翻转架410可带动RFID检测头420向远离金属片430的方向旋转，便于拆卸金属片430。

放卷装置210包括放卷辊和第一导向辊230a，收卷装置220包括收卷辊和第二导向辊230b，放卷辊、第一导向辊230a、RFID标签检测装置、第二导向辊230b、收卷辊沿标签前进方向依次设置。

工作台300上设置有金属片容纳槽310，金属片430可拆卸地连接在金属片容纳槽310中，可拆卸连接的方式可以是卡接，也可以是螺钉连接。本实施例中的工作台300的上表面301为非金属表面。工作台300设置为长条形结构，方便处理检测工作，如替换被检测到的坏品标签、查看或维护检测模块等可以在工作台300上操作。

本实用新型的工作原理如下：

使用本实用新型检测抗金属RFID标签时，金属片430安装在工作台300上。被检测的RFID标签卷材经由放卷辊和收卷辊的作用，通过RFID检测头420和金属片430之间的检测通道，RFID标签在此处被检测。这样就可以接近抗金属RFID标签在实际使用时被贴在金属上时的环境，较为真实地测的标签在金属上的性能。而相邻两侧的抗金属RFID标签，由于没有靠近金属，性能下降，产生的干扰信号减弱。

为了增加本实用新型的通用性，使得本实用新型也能检测普通常规RFID标签，工作台300的上表面301除了金属片容纳槽310之外的部位设置为金属表面，当在检测普通常规RFID标签时，拆卸下金属片430，使被检测的RFID标签卷材经由放卷辊和收卷辊的作用，通过RFID检测头420下方，通过RFID检测头420下方的RFID标签在此处被检测，除位于RFID检测头420下方的RFID标签外，其他标签位于工作台300的上表面301的金属表面上，此时金属表面可以兼具信号屏蔽的作用。

特别需要说明的是，本实用新型所说的“RFID检测头420下方”是指检测头主信号发送所对应的方向。基于此，相对于地平面，本实用新型的RFID标签检测台既可以让RFID标签卷材从RFID检测头420的下方被检测，也可以让RFID标签卷材从RFID检测头420的上方被检测。

另外，本实用新型所指的抗金属RFID标签是指专门用于粘贴在金属表面的RFID标签，普通RFID标签是指除抗金属RFID标签以外的RFID标签。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种RFID标签检测台，包括机架，所述机架沿标签前进方向依次设置有放卷装置、RFID标签检测装置、收卷装置，其特征在于，所述RFID标签检测装置包括工作台和设置在工作台上的RFID检测头，所述工作台上与所述RFID检测头对应的位置设置有金属片，所述金属片的面积不小于被测RFID标签的面积，所述RFID检测头与金属片之间留有供RFID标签通过的检测通道。

2.如权利要求1所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述RFID检测头通过一翻转架活动设置在所述工作台上。

3.如权利要求2所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述工作台上设置有金属片容纳槽，所述金属片可拆卸地连接在所述金属片容纳槽中。

4.如权利要求3所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述翻转架上设置有定位销，所述金属片上设置有与所述定位销对应的定位孔，当所述RFID检测头位于工作状态时，所述定位销插入所述定位孔中以限定所述金属片的位置。

5.如权利要求1所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述工作台的上表面为非金属表面。

6.如权利要求1所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述工作台的上表面除了金属片容纳槽之外的部位设置为金属表面。

7.如权利要求1所述的一种RFID标签检测台，其特征在于，所述放卷装置包括放卷辊和第一导向辊，所述收卷装置包括收卷辊和第二导向辊，所述放卷辊、第一导向辊、RFID标签检测装置、第二导向辊、收卷辊沿标签前进方向依次设置。

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