CN218470899U - 一种耐压测试工装 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型实施例的耐压测试工装，包括第一承载板和测试针床，第一承载板上设置用于承载待测物料例如IGD PCBA板的承载槽，在第一承载板的上方设置测试针床，测试针床可相对第一承载板上下活动，同时，在测试针床周围安装绝缘挡板，使得第二承载板被向下移动到第二位置时，与第一承载板之间形成密闭的绝缘空间，从而将人员和物料进行了物理隔离，避免了高压触电风险。同时，本实用新型的耐压测试工装，通过合理的结构，设置驱动机构和第二承载板、以及滑轨，使得整体结构简单、操作容易，还可以同时测试两个或多个待测对象。

Description

一种耐压测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种测试工装，更具体的，涉及一种对电路板的耐压测试工装。

背景技术

IGD PCBA板是指由IGBT和IGBT驱动板组合的PCBA电路板，通常会用于变频器等电子设备中。在分析IGD PCBA耐压性能时，通常采用螺栓连引线短接IGD，然后使用手持绝缘仪单独测试IGD耐压。这种测试方式使得测试人员有高压暴露触电的风险。

因此，亟需一种可以将测试人员和测试物料进行隔离的工装，以实现对IGD PCBA进行耐压测试的同时保证操作人员的人身安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种耐压测试工装，包括第一承载板、测试针床，第一承载板上设置有承载槽，测试针床可上下移动地设置于所述第一承载板上方，其中，所述测试针床的四周安装有绝缘挡板，所述绝缘挡板被设置为当所述测试针床向下移动到工作位置时，所述第一承载板与所述绝缘挡板之间形成密闭绝缘的第一腔体。

基于该结构，将待测试物料，例如待测试的IGD PCBA板放置于第一承载板的承载槽中，通过使用测试针床代替螺栓引线短接IGD，同时使得测试针床和第一承载板之间在工作时形成绝缘密闭的空间，杜绝了人员和物料的直接接触，更为安全。

进一步的，还包括第二承载板，所述第二承载板可上下移动地设置于所述第一承载板上方，所述测试针床设置于所述第二承载板的底部。

通过设置第二承载板，将测试针床和被测物料的电连接结构合理的安置，使得工装整体结构简洁、易操作。

进一步的，还包括第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述第一承载板所在的底座上，所述第一承载板可滑动设置于所述第一滑轨上并能够通过所述第一滑轨滑动到所述第二承载板的正下方。

通过该结构，可以使得在测试进行前后，将第一承载板拉出以方便进行待测物料放置等操作。

进一步的，所述第二承载板与所述底座之间通过活动连接件连接，所述耐压测试工装还包括一驱动机构，所述第二承载板与所述驱动机构连接并能够在所述驱动机构的驱动下通过所述活动连接件相对所述第一承载板上下活动。

通过该结构，使得第二承载板可以相对第一承载板之间上下活动，进行实现在需要进行测试时将测试针床对接对待测物料，在结束测试时，使测试针床远离待测物料。

进一步的，所述驱动机构包括第三承载板以及连杆驱动机构，所述第三承载板固定设置于所述第二承载板上方，所述连杆驱动机构安装于所述第三承载板上，所述连杆驱动机构包括连杆，所述连杆穿设于所述第三承载板和所述第二承载板之间并能够在外力驱动下驱动所述第二承载板相对所述第三承载板上下活动。

通过采用连杆驱动机构，并将连杆驱动机构设置在第三承载板上，从而可以通过操作连杆驱动机构带动连杆上下活动进而带动第二承载板的上下移动。该结构易安装、易操作。

进一步的，所述活动连接件为弹簧。

进一步的，所述第二承载板的边沿处向下延伸设置有挡柱，所述第一承载板上对应于所述挡柱的位置设置有挡台，所述挡柱和所述挡台相对应以在所述第一承载板拉出时相互抵持。

通过设置挡柱和挡台，对第二承载板和第一承载板之间的位置进行控制，不会由于第一承载板向外误拉出导致待测试物料的损坏。

进一步的，所述第一承载板上设置有两个承载槽或者多个承载槽。

进一步的，所述第二承载板的底部设置两组测试针床或者多组测试针床，每一组所述测试针床分别与一个所述承载槽对应。

基于以上结构，使得耐压测试工装可以同时测试两个或多个待测物料，进一步提高了测试效率。

进一步的，所述第一承载板上设置有一推手。这样，在对第一承载板进行操作时更为便利。

可以看到，根据本实用新型实施例的耐压测试工装，包括第一承载板和测试针床，第一承载板上设置用于承载待测物料例如IGD PCBA板的承载槽，在第一承载板的上方设置测试针床，测试针床可相对第一承载板上下活动，同时，在测试针床周围安装绝缘挡板，使得第二承载板被向下移动到第二位置时，与第一承载板之间形成密闭的绝缘空间，从而将人员和物料进行了物理隔离，避免了高压触电风险。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为根据本实用新型一个实施例的耐压测试工装的结构示意图；

其中，附图标记如下：

1第一承载板 2第二承载板 3第三承载板 5测试针床

7绝缘挡板 10承载槽 11第一滑轨 21底座

25活动连接件 31连杆驱动机构 35连杆 41挡柱

42挡台 50凸台

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下用实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为根据本实用新型一个实施例的耐压测试工装的结构示意图；

如图1所示的耐压测试工装，包括第一承载板1、测试针床5，第一承载板1上设置有承载槽10，测试针床5可上下移动地设置于第一承载板1上方，其中，测试针床5的四周安装有绝缘挡板7，绝缘挡板7被设置为当测试针床5向下移动到工作位置时，第一承载板1与绝缘挡板7之间形成密闭绝缘的第一腔体。

根据本实用新型的实施例，可用于对变频器的IGD PCBA板进行耐高压测试。IGDPCBA板，通常包括IGBT和IGBT驱动板组合的PCBA板，在对IGD PCBA板进行测试时，通过测试针床来短接IGBT上的测试端子，然后手持绝缘仪进行耐压测试。需要说明的是，本实用新型也可适用于其它类似结构的电路板测试，只要本实用新型的耐压测试工装结构能够实现相应的技术效果即可，而不仅仅限制于IGD PCBA板。

具体的，IGD PCBA板被放置于承载槽10中，承载槽10被设置在一绝缘的第一承载板1上，承载槽10，例如适应于IGD PCBA板的形状，具有与IGD PCBA板形状对应的形状，承载槽10包括凸台50适于对IGD PCBA板进行定位，凸台50的高度适应于针床和端子的高度，当IGD PCBA板被放置到承载槽10中时，IGD正好被搁置于凸台50环绕的内部。

承载槽10内部还设置支撑探针，以对IGD PCBA板进行较好的支撑并保证电气良好接触。

为了对IGD PCBA板进行耐压测试，凸台50环绕的位置设置有对应于IGD的针床，以对IGD形成基底电压，从而和测试针床5之间形成电压差，从而得到测试结果。

在一种实现方式中，承载槽10被设置为两个或者多个。这样，可以同时进行两个或多个IGD PCBA板的测试，提高测试效率。

在一种实现方式中，第一承载板1被安装在一底座21上，底座21上设置有相对的第一滑轨11，第一滑轨11设置于第一承载板1所在的底座21上，第一承载板1可滑动设置于第一滑轨11上并能够通过第一滑轨11滑动到第二承载板2的正下方。

可以看到，通过设置第一滑轨11，在进行测试之前，将第一承载板1拉出以放置IGDPCBA板板，完成放置后，将其推入第一位置进行后续测试，更为安全，且操作方便。

在一种实现方式中，第一承载板1上安装有一推手，以方便操作人员对其进行操作。

在一种方式中，还包括第二承载板2，第二承载板2可上下移动地设置于第一承载板1上方，测试针床5设置于第二承载板2的底部。

基于以上结构的实施例，在一种实现方式中，在第一承载板1的上端凸设外接端子，以与测试针床5的探针电连接，并与外部电源进行连接给电；或者在另一种实现方式中，在底座上设置专用盒体，设置用于接通测试针床5的外接端子，与探测针床5的探针电联接，并与外部电源连接给电。。

第二承载板2同样为绝缘材质，并且可以上下活动，第二承载板2底部设置有用于测试针床5，测试针床5被用于对IGD PCBA板进行耐压测试；测试针床5可以是将测试探针直接安装在第二承载板2的底部，也可以是在第二承载板2底部额外安装底板用于固定测试探针形成测试针床5；第二承载板2引线与测试探针之间电连接，通过引线连接端子与外部电源连接以提供高压进行测试；

在一种实现方式中，第二承载板2底部设置两组测试针床5(或者多组测试针床5)，每一组测试针床5分别与一个承载槽10对应。其设置方式与所要测试的IGD PCBA板所具有的触发板的个数和位置相对应，同时与承载槽10中的凸台50环绕的针床相对应。

在一种实现方式中，第二承载板2与第一承载板1所在的底座21之间通过活动连接件25连接，耐压测试工装还包括一驱动机构，第二承载板2与驱动机构连接并能够在驱动机构的驱动下通过活动连接件25相对第一承载板1上下活动。

这样，通过将第二承载板2和第一承载板1之间活动连接，并通过驱动机构驱动第二承载板2，即可实现第二承载板2和第一承载板1之间的上下相对活动，从而满足在未进行测试时将第二承载板2和第一承载板1分开，在需要进行测试时将第二承载板2和第一承载板1合上以实现封闭的绝缘的环境，从而保证人员安全。

基于以上实施例，在一种实现方式中，驱动机构包括第三承载板3以及连杆驱动机构31，第三承载板3固定设置于第二承载板2上方，连杆驱动机构31安装于第三承载板3上，连杆驱动机构31包括连杆，连杆穿设于第三承载板3和第二承载板2之间并能够在外力驱动下驱动第二承载板2相对第三承载板3上下活动。

如图1所示，设置第三承载板3用于安装连杆驱动机构31，连杆驱动机构31包括一连杆，连杆的一端穿过第三承载板3和第二承载板2连接，另一端在第三承载板3上方，连杆驱动机构31还包括一绝缘手柄，通过人工操作手柄，带动连杆上下活动，进而带动第二承载板2上下活动。

在一种实现方式中，连杆驱动机构31包括对称分布在第三承载板3上的两个，方便双手操作，更为平稳。第三承载板3、连杆驱动机构31等组件同样采用绝缘结构，使得本实施例耐压测试工装的安全系数更高。

基于以上实施例，在一种实现方式中，活动连接件25为弹簧。如图1所示，在第二承载板2和底座21之间设置支柱，在支柱外周套设有高压弹簧。

在一种实现方式中，第二承载板2的边沿处向下延伸设置有挡柱41，第一承载板1上对应于挡柱41的位置设置有挡台42，挡柱41和挡台42所述挡柱和所述挡台相互抵持防止误拉出操作。

通过设置该结构，使得第一承载板1拉出活动过程中，不会发生元器件的碰撞，从而避免对工装或物料造成结构磕伤损坏。

在一种实现方式中，第一承载板1上设置的两个承载槽10可以用于分别放置两个IGD PCBA板。对于一些产品型号的IGD PCBA板，虽然大小规格不一样，但是其IGD的测试端子分布一样，因此，以上本实用新型实施例的耐压测试工装仍适用于一个更大规格的IGDPCBA板。

测试针床5的四周安装有绝缘挡板7(图1中隐藏了左侧测试针床5前的部分)，绝缘挡板7被设置为当测试针床5向下移动到工作位置时，第一承载板1与绝缘挡板7之间形成密闭绝缘的第一腔体。这样，在进行高压测试时，操作人员和物料之间进行了物理隔绝，保证了安全性。

综合以上，可以看到，根据本实用新型实施例的耐压测试工装，至少具有以下优点：

1、通过设置第一承载板和测试针床，第一承载板上设置用于承载IGD PCBA板的承载槽，测试针床可上下移动的设置在第一承载板的上方，同时，在测试针床周围安装绝缘挡板，使得第二承载板被向下移动到工作位置时，测试针床与第一承载板之间形成密闭的绝缘空间，从而将人员和料进行物理隔离，避免了高压触电风险。

2、根据本实用新型的耐压测试工装用针床压接短接端子，连接可靠。

3、可根据需要放置不同数量的IGD PCBA板，测试不同数量和规格的IGD PCBA板组件，实用性更好。

4、结构简单、易操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐压测试工装，其特征在于，包括：

第一承载板(1)，所述第一承载板(1)上设置有承载槽(10)；

测试针床(5)，所述测试针床(5)可上下移动地设置于所述第一承载板(1)上方；

其中，所述测试针床(5)的四周安装有绝缘挡板(7)，所述绝缘挡板(7)被设置为当所述测试针床(5)向下移动到工作位置时，所述第一承载板(1)与所述绝缘挡板(7)之间形成密闭绝缘的第一腔体。

2.根据权利要求1所述的一种耐压测试工装，其特征在于，还包括第二承载板(2)，所述第二承载板(2)可上下移动地设置于所述第一承载板(1)上方，所述测试针床(5)设置于所述第二承载板(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种耐压测试工装，其特征在于，还包括第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)设置于所述第一承载板(1)所在的底座(21)上，所述第一承载板(1)可滑动地设置于所述第一滑轨(11)上并能够通过所述第一滑轨(11)滑动到所述第二承载板(2)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述第二承载板(2)与所述底座(21)之间通过活动连接件(25)连接，所述耐压测试工装还包括一驱动机构，所述第二承载板(2)与所述驱动机构连接并能够在所述驱动机构的驱动下通过所述活动连接件(25)相对所述第一承载板(1)上下活动。

5.根据权利要求4所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述驱动机构包括第三承载板(3)以及连杆驱动机构(31)，所述第三承载板(3)固定设置于所述第二承载板(2)上方，所述连杆驱动机构(31)安装于所述第三承载板(3)上，所述连杆驱动机构(31)包括连杆(35)，所述连杆(35)穿设于所述第三承载板(3)和所述第二承载板(2)之间并能够在外力驱动下驱动所述第二承载板(2)相对所述第三承载板(3)上下活动。

6.根据权利要求4或5所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述活动连接件(25)为弹簧。

7.根据权利要求3所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述第二承载板(2)的边沿处设置有向下延伸的挡柱(41)，所述第一承载板(1)上对应于所述挡柱(41)的位置设置有挡台(42)，所述挡柱(41)和所述挡台(42)相对应以在所述第一承载板(1)拉出时相互抵持。

8.根据权利要求2所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述第一承载板(1)上设置有两个承载槽(10)或者多个承载槽(10)。

9.根据权利要求8所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述第二承载板(2)的底部设置两组测试针床(5)或者多组测试针床(5)，每一组所述测试针床(5)分别与一个所述承载槽(10)对应。

10.根据权利要求1所述的一种耐压测试工装，其特征在于，所述第一承载板(1)上设置有一推手。

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