CN211014547U - 新型的低压成套开关设备大电流检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，它的隔离部两端安装有插座结构；第一触头和第二触头均连接有与插座结构配合的插销结构；所述的电连接器下方安装有旋转气缸。与相关技术相比，本实用新型提供的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，当第一触头和第二触头损毁时，只需要更换更换触头就好，不需要整体更换，此外通过本实用新型的固定结构，使整个装置可以拆分的情况下，稳定性和紧固性并没有下降。本实用新型电连接器在旋转气缸的带下可以自动旋转不需要旋转部带动，在大电流工作环境下，更加安全，同时实现电连接器旋转时更加方便，并且结构更加简单。

Description

新型的低压成套开关设备大电流检测装置

技术领域

本实用新型涉及电气控制测试技术领域，具体涉及一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置。

背景技术

低压成套开关设备在低压供电系统中负责完成电能的控制、保护、测量、转换和分配。由于低压成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是使用电气设备的地方都要配备该设备。我国电能的80％左右都是通过低压成套开关设备提供，低压成套开关设备的发展植根于材料工业、低压电器、加工工艺和设备，所以低压成套开关设备的水平从一个侧面反映了一个国家的经济实力与科学技术、生活水平。

随着低压成套开关设备应用的广泛性，对其检测提出了更高的要求。其中，大电流检测属于低压成套开关设备性能检测的一个重要指标，通过向所述低压成套开关设备输入大电流以检测其是否符合标准相关要求。

现有技术中，本公司公开了专利号为201620274757.4的实用新型专利，提供了一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，结合图1、图2和图3，所述新型的低压成套开关设备大电流检测装置1包括检测台组件11、电源组件12、电连接器13和旋组件14。所述检测台组件11与所述电源组件12间隔设置。所述检测台组件11包括承载台111、轨道112和转台113，所述承载台111与地面接触的端面设有所述轨道112，所述承载台111包括设于底部的滑块1111，所述承载台111通过所述滑块1111活动设于所述导轨112上，实现所述承载台111沿所述轨道112向所述电源组件12靠近或远离。述转台113设于所述承载台111上且与所述承载台111的表面处于同一平面。待检测的低压成套开关设备(未图示)放置于所述转台113上，所述转台113可水平旋转，满足不同型号的低压成套开关设备其上的电源结构位置不同的要求。所述电源组件12用于向待检测的低压成套开关设备提供电源，其竖直固设于所述轨道112的一端，所述电源组件12包括多个铜母排121及多个绝缘夹块122，多个所述铜母排121平行间隔且竖直设置，所述铜母排121通过所述绝缘夹块122连接形成一个整体。其中，三个所述铜母排121组成一组，形成三相电源，用于连接一个所述电连接器13。所述铜母排121为长型板，在其高度方向的任意位置均可插入所述电连接器13。

所述电连接器13包括第一触头131、第二触头132及连接所述第一触头131和所述第二触头132的隔离部133。待检测的低压成套开关设备放置于所述检测台组件11，所述第一触头131连接待检测的低压成套开关设备，所述第二触头132连接所述电源组件12。所述隔离部133为刚性结构，具有耐受试验电压的能力，可避免检测工作时，所述第一触头131和所述第二触头132之间电磁场感应时发生摆动，影响检测精度。

所述电连接器13具有六个自由度，即为：沿所述承载台111宽度方向的平移和旋转，通过所述轮组143实现平移，所述旋转部142实现旋转；沿所述承载台111长度方向即所述轨道112延伸方向的平移和旋转，通过所述轮组143实现平移或从宽度方向移至长度方向，所述旋转部142实现旋转；沿所述承载台111高度方向的平移和旋转，借助行吊通过所述起吊钩144实现平移和旋转。任意调节，实现不同型号的所述低压成套开关设备的检测。但是其存在如下缺陷：

第一、在说明书附图1的标号为14的旋转组件在实际工作过程中旋转部对电连接器的固定不紧密，尤其在第二触头132插入电源组件12时，由于受到摩擦使电连接器容易脱落；

第二、在说明书附图1的标号为131和132的第一触头和第二触头由于经常接触高压电流，容易损毁，如果要更换需要更换整个电连接器，浪费资源。

因此，有必要提供一种新的新型的低压成套开关设备大电流检测装置来解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，结构简单，操作方便，测试准确。

一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，包括具有轨道的检测台组件、电源组件和电连接器，所述电源组件包括多个平行间隔且竖直设置的铜母排，所述电连接器设于所述轨道一端，所述检测台组件通过所述轨道向所述电连接器移动，所述电源组件设于所述轨道一侧并与所述电连接器间隔对应设置，电连接器包括第一触头、第二触头及连接所述第一触头和第二触头的隔离部，所述第一触头远离所述电源组件设置，所述第二触头邻近所述电源组件设置，其特征在于，隔离部两端安装有插座结构；第一触头和第二触头均连接有与插座结构配合的插销结构；所述的电连接器连接有旋转气缸。

进一步地，所述插座结构包括插座本体，插座本体内部中空形成空腔，插座本体内部两侧分别凸出成形有卡台，卡台之间形成插接缝；卡台内侧向下凸出成形有挡板；卡台下方形成卡接腔；所述的插座本体底部安装有气缸；所述插销结构包括与第一触头或第二触头相连的连接杆，连接杆固定连接有长条状的卡块，卡块两端均向上突出有与挡板配合的凸块；卡块的长度与插接缝内径的长度相同；凸块的外侧为与插座本体内壁配合的弧形；凸块的内侧为与挡板配合的平面状。

进一步地，所述的电连接器通过连动杆连接旋转气缸，电连接器处于连动杆的一端，旋转气缸处于连动杆的另一端。

进一步地，所述的旋转气缸底部安装有伸缩装置；所述的伸缩装置下方安装有轮组；所述的轮组为万向轮。

进一步地，所述的伸缩装置为气缸或油缸。

进一步地，所述的隔离部(133)的组成材料为绝缘材料。

与相关技术相比，本实用新型提供的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，具有如下有益效果：

一、当第一触头和第二触头损毁时，只需要更换更换触头就好，不需要整体更换，此外通过本使用新型的固定结构，使整个装置可以拆分的情况下，稳定性和紧固性并没有下降。

二、在实际工作过程中，旋转部对电连接器的固定不紧密，本实用新型可以使旋转部对电连接器的固定更加紧密，同样转动更加方便，实现电连接器旋转时更加方便，并且结构更加简单。

三、整个装置，没有电器设备，完全采用气缸或油缸，在大电流工作环境当中更加安全。

附图说明

图1为现有低压成套开关设备大电流检测装置的结构示意图；

图2为图1所示现有低压成套开关设备大电流检测装置的检测台组件的结构示意图；

图3为图1所示现有低压成套开关设备大电流检测装置的电源组件的结构示意图；

图4为插销结构图和插座结构图；

图5电机与电连接器配合图；

图6隔离部与插座结构配合图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、2、3、4、5、6，一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，包括具有轨道的检测台组件11、电源组件12和电连接器，所述电源组件12包括多个平行间隔且竖直设置的铜母排121，所述电连接器13设于所述轨道一端，所述检测台组件11通过所述轨道向所述电连接器13移动，所述电源组件12设于所述轨道一侧并与所述电连接器间隔对应设置，电连接器包括第一触头131、第二触头132及连接所述第一触头131和第二触头132的隔离部133，所述第一触头131远离所述电源组件12设置，所述第二触头132邻近所述电源组件12设置，其特征在于，隔离部133两端安装有插座结构2；第一触头和第二触头均连接有与插座结构2配合的插销结构1；所述的电连接器13连接有旋转气缸5。所述插座结构2包括插座本体7，插座本体7内部中空形成空腔，插座本体7内部两侧分别凸出成形有卡台415，卡台415之间形成插接缝416；卡台415内侧向下凸出成形有挡板417；卡台415下方形成卡接腔420；所述的插座本体底部安装有气缸4；所述插销结构1包括与第一触头131或第二触头132相连的连接杆117，连接杆117固定连接有长条状的卡块118，卡块118两端均向上突出有与挡板417配合的凸块119；卡块118的长度与插接缝416内径的长度相同；凸块119的外侧为与插座本体7内壁配合的弧形；凸块119的内侧为与挡板配合的平面状。所述的电连接器13通过连动杆8连接旋转气缸5，电连接器13处于连动杆8的一端，旋转气缸5处于连动杆8的另一端。所述的旋转气缸底部安装有伸缩装置6；所述的伸缩装置6下方安装有轮组143；所述的轮组143为万向轮。所述的伸缩装置6为气缸或油缸。

插座结构2和插销1结构使用时，将插销结构1插入插座结构2，使得卡块118穿过插接缝416，然后将卡块118转动90°，随后启动气缸4将卡块118弹起，使得凸块119与挡板417配合将插销结构1卡接固定。拆卸时，气缸4收缩，然后将卡块118转动90°，可以将插销结构1拿出。使用本方法，不仅可以快速安装和拆卸插销结构1，同时连接紧固，且具有限位作用。

随后启动旋转气缸5，通过连动杆8带动部能够使隔离部133以隔离部133成360度的翻转，连动杆8带动转动并且稳定性高，不宜滑落，使用时间长。这样就可以使第一触头131和第二触头132方便插入各自对应的位置。所述的隔离部133为由绝缘材料制成。

实施例2

在实施例1的基础上，旋转电机5下方安装有伸缩装置6，可以使电连接器13的高度升降，稳定性高，伸缩装置6下方安装有轮组143，轮组143为万向轮，这样就可以实现留六个维度方向的运动。并且稳定性高，易于操控，装置简单。这样就可以使第一触头131和第二触头132方便插入各自对应的位置。

选择气缸4和旋转气缸5，在大电流的工作环境下，更加安全，不容易造成事故。

实施例2为最佳实施例。

与相关技术相比，本实用新型提供的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，具有如下有益效果：

一、当第一触头和第二触头损毁时，只需要更换触头就好，不需要整体更换，此外通过本使用新型的固定结构，使整个装置可以拆分的情况下，稳定性和紧固性并没有下降。

二、在实际工作过程中，旋转部容易发生损毁，使电连接器容易脱落，本实用新型电连接器在旋转气缸的带下可以自动旋转不需要旋转部带动，在大电流工作环境下，更加安全，同时实现电连接器旋转时更加方便，并且结构更加简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型的低压成套开关设备大电流检测装置，包括具有轨道的检测台组件(11)、电源组件(12)和电连接器(13)，所述电源组件(12)包括多个平行间隔且竖直设置的铜母排(121)，所述电连接器(13)设于所述轨道一端，所述检测台组件(11)通过所述轨道向所述电连接器(13)移动，所述电源组件(12)设于所述轨道一侧并与所述电连接器间隔对应设置，电连接器包括第一触头(131)、第二触头(132)及连接所述第一触头(131)和第二触头(132)的隔离部(133)，所述第一触头(131)远离所述电源组件(12)设置，所述第二触头(132)邻近所述电源组件(12)设置，其特征在于，隔离部(133)两端安装有插座结构(2)；第一触头和第二触头均连接有与插座结构(2)配合的插销结构(1)；所述的电连接器(13)连接有旋转气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，其特征在于，所述插座结构(2)包括插座本体(7)，插座本体(7)内部中空形成空腔，插座本体(7)内部两侧分别凸出成形有卡台(415)，卡台(415)之间形成插接缝(416)；卡台(415)内侧向下凸出成形有挡板(417)；卡台(415)下方形成卡接腔(420)；所述的插座本体底部安装有气缸(4)；所述插销结构(1)包括与第一触头(131)或第二触头(132)相连的连接杆(117)，连接杆(117)固定连接有长条状的卡块(118)，卡块(118)两端均向上突出有与挡板(417)配合的凸块(119)；卡块(118)的长度与插接缝(416)内径的长度相同；凸块(119)的外侧为与插座本体(7)内壁配合的弧形；凸块(119)的内侧为与挡板配合的平面状。

3.根据权利要求1所述的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，其特征在于，所述的电连接器(13)通过连动杆(8)连接旋转气缸(5)，电连接器(13)处于连动杆(8)的一端，旋转气缸(5)处于连动杆(8)的另一端。

4.根据权利要求3所述的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，其特征在于，所述的旋转气缸底部安装有伸缩装置(6)；所述的伸缩装置(6)下方安装有轮组(143)；所述的轮组(143)为万向轮。

5.根据权利要求4所述的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，其特征在于，所述的伸缩装置(6)为气缸或油缸。

6.根据权利要求4所述的新型的低压成套开关设备大电流检测装置，其特征在于，所述的隔离部(133)的组成材料为绝缘材料。

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