CN218470441U - 一种应用于工程监理的回弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于工程监理的回弹装置，包括装置外壳、显示器、弹击杆、弹击弹簧和控制器，装置外壳的外侧设置有握持槽，装置外壳的上端两侧设置有握把，电动机的一端设置有缓冲板。本实用新型通过握持槽和握把均可进行握持使用，握把的内部设置有减震层和减震垫，通过减震层和减震垫使得提高握把的减震效果通过减震弹簧使得握把能够对外部作用力进行，通过装置外壳通过弹击杆或弹击板进行回弹检测，通过凸块和凹槽便于弹击板与弹击杆的拆装，根据检测需求进行安装，使得检测范围更广，适用性更强，通过导轨和活动块使得缓冲板能够稳定的进行直线缓冲移动，通过缓冲弹簧加强缓冲效果，使得工作人员的手持更稳定。

Description

一种应用于工程监理的回弹装置

技术领域

本实用新型涉及工程监理仪器领域，特别涉及一种应用于工程监理的回弹装置。

背景技术

工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，依据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律法规、工程建设监理合同及其他工程建设合同，代表甲方对乙方的工程建设实施监控的一种专业化服务活动。建设工程监理按监理阶段可分为设计监理和施工监理。设计监理是在设计阶段对设计项目所进行的监理，其主要目的是确保设计质量和时间等目标满足业主的要求。施工监理是在施工阶段对施工项目所进行的监理，其主要目的在于确保施工安全、质量、投资和工期等满足业主的要求。

而施工监理中，对于混凝土抗压强度的监理是必不可少的。混凝土抗压强度的检测主要采用回弹仪等回弹装置进行。回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，从而使得局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量则转化为重锤的反弹动能。当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，指针盘等示数显示件将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。

施工现场常会在待检测的混凝土表面放置定位套筒，而后将回弹仪放置于定位套筒中，定位套筒仅能对回弹仪进行定位，后续的检测中工作人员仍需通过对回弹仪直接施加压力以对混凝土进行检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种应用于工程监理的回弹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种应用于工程监理的回弹装置，包括装置外壳、显示器、弹击杆、弹击弹簧和控制器，所述装置外壳的外侧设置有握持槽，所述装置外壳的上端设置有显示器和控制按钮，所述装置外壳的上端两侧设置有握把，所述装置外壳的一端设置有弹击杆，所述弹击杆的一端设置有弹击板，所述弹击杆的另一端设置有推杆和弹击弹簧，所述推杆的一端外侧设置有盖帽，所述推杆的一端设置有电动机，所述电动机的一端设置有缓冲板，所述缓冲板的两侧均设置有活动块，所述活动块的一侧设置有导轨，所述缓冲板的一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有固定板，所述装置外壳的内部顶端设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的内部设置有减震层和减震垫，减震层和减震垫之间设置有减震弹簧，所述减震层和减震垫均采用丁基橡胶或丁腈橡胶中的一种为材料制作而成，握把的内部设置有至少四个减震垫，减震垫与减震层之间通过减震弹簧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹击杆的一端设置有凸块，且与凸块插接，凸块为花键或平键设计，弹击板的一侧设置有与凸块对应的凹槽，凹槽的内壁上设置有硅胶凸点，弹击杆与弹击板之间通过凸块和凹槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹击弹簧环绕在推杆的外侧，推杆与电动机传动连接，电动机与控制器之间设置有电源线，电动机通过电源线与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板与电动机活动连接，缓冲板通过活动块与导轨活动连接，导轨设置在装置外壳的内壁，导轨为直线型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板通过缓冲弹簧与固定板插接，缓冲弹簧采用合金弹簧钢或碳素弹簧钢中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过握持槽和握把均可进行握持使用，握把的内部设置有减震层和减震垫，通过减震层和减震垫使得提高握把的减震效果通过减震弹簧使得握把能够对外部作用力进行，使得在进行手持操作时，能够缓冲回弹检测给手部带来的作用力，使得握持的更稳定。

2.本实用新型通过装置外壳通过弹击杆或弹击板进行回弹检测，通过凸块和凹槽便于弹击板与弹击杆的拆装，根据检测需求进行安装，使得检测范围更广，适用性更强。

3.本实用新型通过缓冲板对电动机方向带来的作用力进行缓冲，可在不影响对反弹距离检测的情况下进行缓冲，通过导轨和活动块使得缓冲板能够稳定的进行直线缓冲移动，通过缓冲弹簧加强缓冲效果，使得工作人员的手持更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是握把的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的A部结构示意图；

图中：1、装置外壳；2、握持槽；3、显示器；4、控制按钮；5、握把；6、减震层；7、减震垫；8、减震弹簧；9、弹击杆；10、弹击板；11、推杆；12、弹击弹簧；13、盖帽；14、电动机；15、缓冲板；16、活动块；17、导轨；18、缓冲弹簧；19、固定板；20、控制器；21、电源线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种应用于工程监理的回弹装置，包括装置外壳1、显示器3、弹击杆9、弹击弹簧12和控制器20，装置外壳1的外侧设置有握持槽2，装置外壳1的上端设置有显示器3和控制按钮4，装置外壳1的上端两侧设置有握把5，装置外壳1的一端设置有弹击杆9，弹击杆9的一端设置有弹击板10，弹击杆9的另一端设置有推杆11和弹击弹簧12，推杆11的一端外侧设置有盖帽13，推杆11的一端设置有电动机14，电动机14的一端设置有缓冲板15，缓冲板15的两侧均设置有活动块16，活动块16的一侧设置有导轨17，缓冲板15的一端设置有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端设置有固定板19，装置外壳1的内部顶端设置有控制器20。

进一步的，握把5的内部设置有减震层6和减震垫7，减震层6和减震垫7之间设置有减震弹簧8，减震层6和减震垫7均采用丁基橡胶或丁腈橡胶中的一种为材料制作而成，通过减震层6和减震垫7使用的材料使得提高握把5的减震效果，握把5的内部设置有至少四个减震垫7，减震垫7与减震层6之间通过减震弹簧8活动连接，通过减震弹簧8使得握把5能够对外部作用力进行。

弹击杆9的一端设置有凸块，且与凸块插接，凸块为花键或平键设计，弹击板10的一侧设置有与凸块对应的凹槽，凹槽的内壁上设置有硅胶凸点，弹击杆9与弹击板10之间通过凸块和凹槽活动连接，通过凸块和凹槽便于弹击板10与弹击杆9的拆装。

弹击弹簧12环绕在推杆11的外侧，推杆11与电动机14传动连接，通过电动机14控制推杆11的使用，电动机14与控制器20之间设置有电源线21，电动机14通过电源线21与控制器20电性连接，通过控制器20控制电动机14的使用。

缓冲板15与电动机14活动连接，便于对电动机14方向带来的作用力进行缓冲，缓冲板15通过活动块16与导轨17活动连接，导轨17设置在装置外壳1的内壁，导轨17为直线型，通过导轨17和活动块16使得缓冲板15能够稳定的进行直线缓冲移动。

缓冲板15通过缓冲弹簧18与固定板19插接，缓冲弹簧18采用合金弹簧钢或碳素弹簧钢中的一种，通过缓冲弹簧18使用的材料使得弹力好，使用寿命长。

具体的，使用过程中，装置外壳1通过外部两侧的握持槽2和握把5均可进行握持使用，装置外壳1的上端两侧设置有握把5，握把5的内部设置有减震层6和减震垫7，减震层6和减震垫7之间设置有减震弹簧8，减震层6和减震垫7均采用丁基橡胶或丁腈橡胶中的一种为材料制作而成，通过减震层6和减震垫7使用的材料使得提高握把5的减震效果，握把5的内部设置有至少四个减震垫7，减震垫7与减震层6之间通过减震弹簧8活动连接，通过减震弹簧8使得握把5能够对外部作用力进行，使得在进行手持操作时，能够缓冲回弹检测给手部带来的作用力，使得握持的更稳定，通过装置外壳1上端的显示器3进行数据显示，通过控制按钮4进行控制；

装置外壳1通过弹击杆9或弹击板10进行回弹检测，弹击杆9的一端设置有凸块，且与凸块插接，凸块为花键或平键设计，弹击板10的一侧设置有与凸块对应的凹槽，凹槽的内壁上设置有硅胶凸点，弹击杆9与弹击板10之间通过凸块和凹槽活动连接，通过凸块和凹槽便于弹击板10与弹击杆9的拆装，根据检测需求进行安装，通过弹击杆9或弹击板10，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标；

弹击杆9由另一端的推杆11和弹击弹簧12控制进行回弹检测，推杆11通过装置外壳1内端部的盖帽13进行弹出的长度限制，使得推杆11的移动更稳定，弹击弹簧12环绕在推杆11的外侧，通过电动机14控制推杆11的使用，通过电动机14进行回弹检测操作，节省人力，无需在手动进行下压，电动机14与控制器20之间设置有电源线21，通过控制器20控制电动机14的使用；

缓冲板15位于电动机14的另一端，且与电动机14接触，便于对电动机14方向带来的作用力进行缓冲，可在不影响对反弹距离检测的情况下进行缓冲，缓冲板15通过活动块16与导轨17活动连接，导轨17设置在装置外壳1的内壁，导轨17为直线型，通过导轨17和活动块16使得缓冲板15能够稳定的进行直线缓冲移动，缓冲板15通过缓冲弹簧18与固定板19插接，缓冲弹簧18采用合金弹簧钢或碳素弹簧钢中的一种，通过缓冲弹簧18使用的材料使得弹力好，使用寿命长，使得工作人员的手持更稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于工程监理的回弹装置，包括装置外壳（1）、显示器（3）、弹击杆（9）、弹击弹簧（12）和控制器（20），其特征在于，所述装置外壳（1）的外侧设置有握持槽（2），所述装置外壳（1）的上端设置有显示器（3）和控制按钮（4），所述装置外壳（1）的上端两侧设置有握把（5），所述装置外壳（1）的一端设置有弹击杆（9），所述弹击杆（9）的一端设置有弹击板（10），所述弹击杆（9）的另一端设置有推杆（11）和弹击弹簧（12），所述推杆（11）的一端外侧设置有盖帽（13），所述推杆（11）的一端设置有电动机（14），所述电动机（14）的一端设置有缓冲板（15），所述缓冲板（15）的两侧均设置有活动块（16），所述活动块（16）的一侧设置有导轨（17），所述缓冲板（15）的一端设置有缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）的一端设置有固定板（19），所述装置外壳（1）的内部顶端设置有控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于工程监理的回弹装置，其特征在于，所述握把（5）的内部设置有减震层（6）和减震垫（7），减震层（6）和减震垫（7）之间设置有减震弹簧（8），所述减震层（6）和减震垫（7）均采用丁基橡胶或丁腈橡胶中的一种为材料制作而成，握把（5）的内部设置有至少四个减震垫（7），减震垫（7）与减震层（6）之间通过减震弹簧（8）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于工程监理的回弹装置，其特征在于，所述弹击杆（9）的一端设置有凸块，且与凸块插接，凸块为花键或平键设计，弹击板（10）的一侧设置有与凸块对应的凹槽，凹槽的内壁上设置有硅胶凸点，弹击杆（9）与弹击板（10）之间通过凸块和凹槽活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于工程监理的回弹装置，其特征在于，所述弹击弹簧（12）环绕在推杆（11）的外侧，推杆（11）与电动机（14）传动连接，电动机（14）与控制器（20）之间设置有电源线（21），电动机（14）通过电源线（21）与控制器（20）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于工程监理的回弹装置，其特征在于，所述缓冲板（15）与电动机（14）活动连接，缓冲板（15）通过活动块（16）与导轨（17）活动连接，导轨（17）设置在装置外壳（1）的内壁，导轨（17）为直线型。

6.根据权利要求1所述的一种应用于工程监理的回弹装置，其特征在于，所述缓冲板（15）通过缓冲弹簧（18）与固定板（19）插接，缓冲弹簧（18）采用合金弹簧钢或碳素弹簧钢中的一种。

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