发明内容
为了克服人工对钢化玻璃进行抗击检测时,需要人工搬运上料,影响工作效率,而且需要人们手动将合格的钢化玻璃取下,比较麻烦的缺点,技术问题:提供一种能够自动对钢化玻璃进行间歇性上料并且能够对合格的钢化玻璃进行收集的建筑工程用钢化玻璃抗击检测设备。
一种建筑工程用钢化玻璃抗击检测设备,包括有:
底板和第一支撑架,底板顶部中侧设有第一支撑架;
第一固定框,第一支撑架上部设有第一固定框;
冲击柱,第一固定框内滑动式设有冲击柱;
击打机构,第一固定框上设有击打机构;
动力机构,底板顶部设有动力机构;
固定机构,底板顶部设有固定机构。
可选地,击打机构包括有:
第一弹簧,冲击柱一侧与第一固定框一侧之间设有第一弹簧;
第一固定块,冲击柱顶部中侧对称设有第一固定块;
第一卡块,第一固定块之间转动式设有第一卡块,第一卡块与第一固定框配合;
第二弹簧,第一卡块底部一侧与冲击柱顶部之间设有第二弹簧;
第一活动板,冲击柱两侧均设有第一活动板。
可选地,动力机构包括有:
第二支撑架,底板顶部一侧设有第二支撑架;
第一固定板,底板顶部一侧对称设有第一固定板,第一固定板上部均与第二支撑架连接;
无杆气缸,第一固定板内侧上部均设有无杆气缸,无杆气缸一侧均与第二支撑架连接;
第一活动块,无杆气缸的活塞杆顶部均设有第一活动块;
第二活动块,第一活动块上部均滑动式设有第二活动块,第二活动块与第一活动板配合;
第三弹簧,第二活动块底部与同侧的第一活动块之间均设有两个第三弹簧;
第四弹簧,第一活动板一侧与第二支撑架之间均设有第四弹簧;
第二固定块,第二支撑架上部一侧对称设有第二固定块,第二固定块与第二活动块配合。
可选地,固定机构包括有:
第三支撑架,底板顶部一侧设有第三支撑架,第三支撑架位于第二支撑架一侧;
第三固定块,第三支撑架两侧上部均设有第三固定块;
第三活动块,第三固定块上滑动式设有第三活动块,第三活动块与第一活动块配合;
第五弹簧,第三活动块下部滑动式设有推动杆,推动杆与第三活动块之间设有第五弹簧;
第四活动块,第三活动块一侧上部设有第四活动块;
第六弹簧,第四活动块一侧与第三支撑架之间设有第六弹簧;
支撑块,底板顶部一侧对称设有支撑块;
第一导向杆,支撑块上部均设有第一导向杆;
第五活动块,第一导向杆上均滑动式设有第五活动块;
第二固定框,第五活动块顶部之间设有第二固定框;
第七弹簧,第一导向杆上均套有第七弹簧,第七弹簧两端分别与支撑块和第五活动块连接;
限位板,底板顶部一侧对称设有限位板,限位板位于支撑块外侧;
第二活动板,限位板上部之间滑动式设有第二活动板,第二活动板与第二固定框配合;
第八弹簧,第二活动板一侧与限位板之间均设有第八弹簧。
可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有:
装料框,第一固定板内侧上部之间设有装料框;
第四支撑架,装料框一侧中部设有第四支撑架;
推板,第四支撑架一侧滑动式设有推板;
把手,推板一侧设有把手;
第九弹簧,推板两侧与第四支撑架内一侧之间均设有第九弹簧;
卡料板,装料框两侧下部均滑动式设有卡料板,卡料板与第四活动块配合;
回力弹簧,卡料板一侧与装料框之间均设有回力弹簧。
可选地,还包括有装料机构,装料机构包括有:
收集框,底板顶部一侧设有收集框;
导杆,收集框内底部对称设有导杆;
第三活动板,导杆一侧之间滑动式设有第三活动板;
第十弹簧,导杆上均套有第十弹簧,第十弹簧两端分别与第三活动板和收集框连接;
第十一弹簧,第三活动板顶部两侧均对称设有第十一弹簧;
缓冲板,第十一弹簧顶部之间设有缓冲板。
可选地,还包括有手动机构,手动机构包括有:
保护框,底板顶部一侧设有保护框,保护框位于收集框一侧;
限位槽,底板顶部一侧设有限位槽,限位槽位于保护框内部;
第一齿块,限位槽中部滑动式设有第一齿块,第一齿块与第三活动板转动式连接;
第六活动块,保护框内壁一侧上部转动式设有第六活动块;
第二卡块,第六活动块下部对称转动式设有第二卡块,第二卡块与第一齿块配合;
扭簧,第二卡块上部与第六活动块之间均设有扭簧。
可选地,缓冲板为软质材料。
有益效果是:1、本发明通过击打机构、动力机构和固定机构的配合,能够自动对钢化玻璃进行冲击,从而完成抗击检测实验,省时省力。
2、本发明通过下料机构,能够自动完成钢化玻璃的间歇性上料功能,不需要人工上料,提高工作效率。
3、本发明通过装料机构和手动机构的配合,能够自动对质量合格的钢化玻璃进行收集,方便人们的工作。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种建筑工程用钢化玻璃抗击检测设备,如图1-图5所示,包括有底板1、第一支撑架2、第一固定框3、冲击柱4、击打机构、动力机构10和固定机构11,底板1顶部中侧设有第一支撑架2,第一支撑架2上部设有第一固定框3,第一固定框3内滑动式设有冲击柱4,第一固定框3上设有击打机构,底板1顶部设有动力机构10,底板1顶部设有固定机构11。
击打机构包括有第一弹簧5、第一固定块6、第一卡块7、第二弹簧8和第一活动板9,冲击柱4右部与第一固定框3右侧之间设有第一弹簧5,冲击柱4顶部中侧前后对称设有第一固定块6,第一固定块6之间转动式设有第一卡块7,第一卡块7与第一固定框3配合,第一卡块7底部左侧与冲击柱4顶部之间设有第二弹簧8,冲击柱4前后两侧右部均设有第一活动板9。
动力机构10包括有第二支撑架1000、第一固定板1001、无杆气缸1002、第一活动块1003、第二活动块1004、第三弹簧1005、第四弹簧1006和第二固定块1007,底板1顶部右侧设有第二支撑架1000,底板1顶部左侧前后对称设有第一固定板1001,第一固定板1001上部均与第二支撑架1000连接,第一固定板1001内侧上部均设有无杆气缸1002,无杆气缸1002右侧均与第二支撑架1000连接,无杆气缸1002的活塞杆顶部均设有第一活动块1003,第一活动块1003上部均滑动式设有第二活动块1004,第二活动块1004与第一活动板9配合,第二活动块1004底部与同侧的第一活动块1003之间均设有两个第三弹簧1005,第一活动板9右侧与第二支撑架1000之间均设有第四弹簧1006,第二支撑架1000上部右侧前后对称设有第二固定块1007,第二固定块1007与第二活动块1004配合。
固定机构11包括有第三支撑架1100、第三固定块1101、第三活动块1102、第五弹簧1103、第四活动块1104、第六弹簧1105、第二固定框1106、支撑块1107、第一导向杆1108、第七弹簧1109、第五活动块1110、第二活动板1111、第八弹簧1112和限位板1113,底板1顶部右侧设有第三支撑架1100,第三支撑架1100位于第二支撑架1000右侧,第三支撑架1100前后两侧上部左侧均设有第三固定块1101,第三固定块1101上滑动式设有第三活动块1102,第三活动块1102与第一活动块1003配合,第三活动块1102下部滑动式设有推动杆,推动杆与第三活动块1102之间设有第五弹簧1103,第三活动块1102左侧上部设有第四活动块1104,第四活动块1104左侧与第三支撑架1100之间设有第六弹簧1105,底板1顶部左侧前后对称设有支撑块1107,支撑块1107上部均设有第一导向杆1108,第一导向杆1108上均滑动式设有第五活动块1110,第五活动块1110顶部之间设有第二固定框1106,第一导向杆1108上均套有第七弹簧1109,第七弹簧1109两端分别与支撑块1107和第五活动块1110连接,底板1顶部左侧前后对称设有限位板1113,限位板1113位于支撑块1107外侧,限位板1113上部之间滑动式设有第二活动板1111,第二活动板1111与第二固定框1106配合,第二活动板1111左侧与限位板1113之间均设有第八弹簧1112。
当人们需要对钢化玻璃进行抗击检测时,首先将玻璃放置在第二固定框1106内,然后启动无杆气缸1002,无杆气缸1002活塞杆带动第一活动块1003左右往复运动,当第一活动块1003往右运动时,带动第二活动块1004和第三弹簧1005往右运动,当第二活动块1004与第一活动板9接触时,带动第一活动板9、冲击柱4、第一卡块7、第二弹簧8和第一固定块6往右运动,第一弹簧5和第四弹簧1006压缩,同时第一固定框3挤压第一卡块7往下转动,第二弹簧8压缩,当第二活动块1004与第二固定块1007接触时,第二固定块1007挤压第二活动块1004往下运动与第一活动板9分离,第三弹簧1005压缩,此时第一弹簧5和第四弹簧1006恢复原状,带动第一活动板9、冲击柱4、第一卡块7、第二弹簧8和第一固定块6往左运动复位,冲击柱4对钢化玻璃进行冲击,质量不过关的钢化玻璃会被敲碎,质量过关的钢化玻璃会继续留在第二固定框1106内,当第一卡块7与第一固定框3上的凹槽对齐时,第二弹簧8恢复原状,带动第一卡块7转动复位,使得第一卡块7卡住第一固定框3,当第一活动块1003往左运动复位时,带动第二活动块1004和第三弹簧1005往左运动复位,此时第二活动块1004与第二固定块1007分离,第三弹簧1005恢复原状,带动第二活动块1004往上运动复位,当第二活动块1004再次与第一活动板9接触时,挤压第二活动块1004往下运动,第三弹簧1005压缩,当第二活动块1004越过第一活动板9时,第三弹簧1005恢复原状,带动第二活动块1004往上运动复位,当第一活动块1003与第三活动块1102接触时,带动第三活动块1102、第四活动块1104和推动杆往左运动,第六弹簧1105压缩,当推动杆与第二活动板1111接触时,带动第二活动板1111往左运动远离第二固定框1106,第八弹簧1112压缩,此时在钢化玻璃的重力作用下,带动第二固定框1106和第五活动块1110往下运动,第七弹簧1109压缩,当第二活动板1111运动到最左侧时,第五弹簧1103压缩,此时质量过关的钢化玻璃会往左掉落,由人工进行收集,此时第七弹簧1109恢复原状,带动第二固定框1106和第五活动块1110往上运动复位,当第一活动块1003再次往右运动时,第一活动块1003与第三活动块1102分离,第五弹簧1103恢复原状,同时第六弹簧1105恢复原状,第六弹簧1105带动第三活动块1102、第四活动块1104和推动杆往右运动复位,此时第八弹簧1112恢复原状,带动第二活动板1111往右运动复位重新卡住第二固定框1106,此时人们可以将下一块钢化玻璃放到第二固定框1106上,装置重复运转,当人们不需要对钢化玻璃进行抗击检测时,关闭无杆气缸1002,最后将打碎的不合格的钢化玻璃碎片清理掉即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图8所示,还包括有下料机构12,下料机构12包括有装料框1200、第四支撑架1201、推板1202、把手1203、第九弹簧1204、卡料板1205和回力弹簧1206,第一固定板1001内侧上部之间设有装料框1200,装料框1200右侧中部设有第四支撑架1201,第四支撑架1201右侧滑动式设有推板1202,推板1202右侧设有把手1203,推板1202左部前后两侧与第四支撑架1201内右侧之间均设有第九弹簧1204,装料框1200前后两侧下部均滑动式设有卡料板1205,卡料板1205与第四活动块1104配合,卡料板1205左侧与装料框1200之间均设有回力弹簧1206。
当人们需要对钢化玻璃进行抗击检测时,首先往右拉动把手1203,带动推板1202往右运动,第九弹簧1204压缩,然后人们可以将多块钢化玻璃放到装料框1200中,再松开把手1203,在第九弹簧1204的弹力作用下,推板1202会将多块钢化玻璃压紧,卡料板1205会将最左侧的钢化玻璃底部托住,每当第四活动块1104往左运动与卡料板1205接触时,带动卡料板1205往左运动,回力弹簧1206压缩,此时最左侧的钢化玻璃会往下掉落至第二固定框1106上,当第四活动块1104往右运动复位与卡料板1205分离时,回力弹簧1206恢复原状,带动卡料板1205往右运动复位,同时第九弹簧1204稍微恢复原状,带动推板1202将其他钢化玻璃继续往左推动,如此往复,自动完成钢化玻璃的上料功能,当所有的钢化玻璃全部抗击检测完成后,第九弹簧1204完全恢复原状,带动推板1202和把手1203往左运动复位。
还包括有装料机构13,装料机构13包括有收集框1300、导杆1301、第三活动板1302、第十弹簧1303、第十一弹簧1304和缓冲板1305,底板1顶部左侧设有收集框1300,收集框1300内底部前后对称设有导杆1301,导杆1301右侧之间滑动式设有第三活动板1302,导杆1301上均套有第十弹簧1303,第十弹簧1303两端分别与第三活动板1302和收集框1300连接,第三活动板1302顶部左右两侧均前后对称设有第十一弹簧1304,第十一弹簧1304顶部之间设有缓冲板1305。
还包括有手动机构14,手动机构14包括有保护框1400、限位槽1401、第一齿块1402、第六活动块1403、扭簧1404和第二卡块1405,底板1顶部左侧设有保护框1400,保护框1400位于收集框1300左侧,底板1顶部左侧设有限位槽1401,限位槽1401位于保护框1400内部,限位槽1401中部滑动式设有第一齿块1402,第一齿块1402与第三活动板1302转动式连接,保护框1400内壁左侧上部转动式设有第六活动块1403,第六活动块1403下部前后对称转动式设有第二卡块1405,第二卡块1405与第一齿块1402配合,第二卡块1405上部与第六活动块1403之间均设有扭簧1404。
人们可以根据需要,前后往复摇动第六活动块1403,带动第二卡块1405摇动,扭簧1404适应性的发生形变然后复位,从而能够带动第一齿块1402往上运动,第一齿块1402带动第三活动板1302发生倾斜,第三活动板1302带动其上所有部件转动,第十弹簧1303压缩,从而达到调节缓冲板1305角度的目的,当质量过关的钢化玻璃往左掉落时,会掉落在收集框1300中,钢化玻璃与缓冲板1305接触,带动缓冲板1305往下运动,第十一弹簧1304压缩,起缓冲作用,当人们将质量过关的钢化玻璃取走时,第十一弹簧1304恢复原状,带动缓冲板1305运动复位,当人们需要第三活动板1302复位时,往外侧拉动第二卡块1405,扭簧1404发生形变,使得第二卡块1405与第一齿块1402分离,此时第十弹簧1303恢复原状,带动第三活动板1302转动复位,从而带动第一齿块1402往下运动复位,然后松开第二卡块1405,扭簧1404恢复原状,带动第二卡块1405转动复位重新与第一齿块1402接触。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。