CN218469594U - 一种还原气氛真空双重烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种还原气氛真空双重烧结炉,具体涉及管式烧结炉隔热炉塞领域,包括隔热炉塞,隔热炉塞的内侧固定安装有限位抵板,限位抵板的一侧固定安装有预制型圆筒,预制型圆筒的内侧开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有活动推杆,活动推杆的顶部固定安装有第一定位块,第一定位块的内侧铰接有第一横置支撑杆,第一横置支撑杆的一侧固定安装有活动悬臂,活动悬臂的一端固定安装有第二横置支撑杆。本实用新型通过设置了对应式弧形面,对应式弧形面受到挤压后偏转,带动活动悬臂偏转,当活动悬臂偏转呈竖直状态时,对应式弧形面抵住炉塞柔性区使得炉塞柔性区直径扩大,然后抵住炉管的内壁,从而达到密封的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式烧结炉隔热炉塞技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种还原气氛真空双重烧结炉。
背景技术
管式烧结炉主要用于小型实验烧结及少量物料烧结和提取,广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用,可选配气氛加抽真空炉型等,炉体结构采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境,温度类别1000度-1800度均可实现,管式炉是针对实验室动态烧结应用的较好选择,较好的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色,炉体对开式设计,方便更换炉管,安稳可靠,节能环保。
加热时炉管内需要放专用隔热炉塞,在炉管两端各放一个,在放置的时候,通常是用推杆将炉塞推入炉管中,由于炉塞本身的直径要比炉管小才能推入,所以密封性不够理想,从而影响隔热效果,导致炉管两端温度较高,法兰里的O型圈无法承受较高的温度,使得气密性不好,因此,针对这个问题,成为我们当前需要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种还原气氛真空双重烧结炉,通过设置了对应式弧形面,将隔热炉塞推入炉管内部时,通过活动推杆滑动,使得对应式弧形面与限位抵板接触,通过限位抵板对对应式弧形面限位,利用对应式弧形面的弧面设置,对应式弧形面受到挤压后偏转,带动活动悬臂偏转,然后支撑型活动块的侧面与限位抵板贴合,活动推杆在持续滑动的过程中,使得支撑型活动块向限位抵板的外侧滑动,当活动悬臂偏转呈竖直状态时,对应式弧形面抵住炉塞柔性区使得炉塞柔性区直径扩大,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种还原气氛真空双重烧结炉,包括隔热炉塞,所述隔热炉塞的内侧固定安装有限位抵板,所述限位抵板的一侧固定安装有预制型圆筒,所述预制型圆筒的内侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有活动推杆,所述活动推杆的顶部固定安装有第一定位块,所述第一定位块的内侧铰接有第一横置支撑杆,所述第一横置支撑杆的一侧固定安装有活动悬臂,所述活动悬臂的一端固定安装有第二横置支撑杆,所述第二横置支撑杆的外侧铰接有第二定位块,所述第二定位块的顶部固定安装有支撑型活动块。
在一个优选地实施方式中,所述支撑型活动块的数量设置为多个,多个所述支撑型活动块关于隔热炉塞的横向中心线呈环形等距依次排列设置,多个所述支撑型活动块呈贴合状设置。
在一个优选地实施方式中,所述支撑型活动块的顶部设有对应式弧形面,所述对应式弧形面凸出于隔热炉塞的外直径。
在一个优选地实施方式中,所述隔热炉塞的外侧设有炉塞柔性区,所述对应式弧形面与炉塞柔性区呈贴合状设置。
在一个优选地实施方式中,所述活动推杆的长度大于预制型圆筒的长度,所述活动推杆的一侧固定安装有连接底板,所述连接底板的一侧固定安装有活动圆杆,所述活动圆杆的一端固定安装有推拉环。
在一个优选地实施方式中,所述隔热炉塞的一侧固定安装有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧螺纹连接有法兰板盲板。
在一个优选地实施方式中,所述活动圆杆的长度大于螺纹筒的长度,所述活动圆杆与螺纹筒呈滑动连接状设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了对应式弧形面,将隔热炉塞推入炉管内部时,通过活动推杆滑动,使得对应式弧形面与限位抵板接触,通过限位抵板对对应式弧形面限位,利用对应式弧形面的弧面设置,对应式弧形面受到挤压后偏转,带动活动悬臂偏转,然后支撑型活动块的侧面与限位抵板贴合,活动推杆在持续滑动的过程中,使得支撑型活动块向限位抵板的外侧滑动,当活动悬臂偏转呈竖直状态时,对应式弧形面抵住炉塞柔性区使得炉塞柔性区直径扩大,然后抵住炉管的内壁,从而达到密封的作用;
2、本实用新型通过设置了螺纹筒,通过推动活动圆杆,使得支撑型活动块与限位抵板接触从而翻转,当拉动推拉环时,支撑型活动块不再支撑炉塞柔性区,从而回缩复位,当法兰板盲板与法兰盘固定好后,通过转动螺纹筒,从而带动隔热炉塞在炉管内侧滑动,进而调节隔热炉塞在炉管内的距离,且方便隔热炉塞装入与取出,因此提升了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型图2的A部结构放大图。
附图标记为:1、隔热炉塞;2、限位抵板;3、预制型圆筒;4、限位滑槽;5、限位圈;6、活动推杆;7、第一定位块;8、第一横置支撑杆;9、活动悬臂;10、第二横置支撑杆;11、第二定位块;12、支撑型活动块;13、对应式弧形面;14、炉塞柔性区;15、连接底板;16、活动圆杆;17、推拉环;18、螺纹筒;19、法兰板盲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:参照说明书附图1-3,一种还原气氛真空双重烧结炉,包括隔热炉塞1,如图3所示,隔热炉塞1的内侧固定安装有限位抵板2,限位抵板2的一侧固定安装有预制型圆筒3,预制型圆筒3的内侧开设有限位滑槽4,限位滑槽4的内部滑动连接有活动推杆6,通过限位滑槽4对限位滑槽4限位,活动推杆6的顶部固定安装有固定支撑的第一定位块7,第一定位块7的内侧铰接有第一横置支撑杆8,第一横置支撑杆8的一侧固定安装有活动悬臂9,活动悬臂9的一端固定安装有第二横置支撑杆10,第二横置支撑杆10的外侧铰接有第二定位块11,第二定位块11的顶部固定安装有支撑型活动块12,当活动悬臂9偏转呈竖直状态时,对支撑型活动块12起到支撑的作用,支撑型活动块12的数量设置为多个,多个支撑型活动块12关于隔热炉塞1的横向中心线呈环形等距依次排列设置,多个支撑型活动块12呈贴合状设置,支撑型活动块12的顶部设有对应式弧形面13,利用对应式弧形面13的弧面设置,对应式弧形面13与限位抵板2接触受到挤压后偏转,对应式弧形面13凸出于隔热炉塞1的外直径,隔热炉塞1的外侧设有炉塞柔性区14,对应式弧形面13与炉塞柔性区14呈贴合状设置。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本实用新型时,将隔热炉塞1推入炉管内部时,通过活动推杆6滑动,使得对应式弧形面13与限位抵板2接触,通过限位抵板2对对应式弧形面13限位,利用对应式弧形面13的弧面设置,对应式弧形面13受到挤压后偏转,带动活动悬臂9偏转,然后支撑型活动块12的侧面与限位抵板2贴合,活动推杆6在持续滑动的过程中,使得支撑型活动块12向限位抵板2的外侧滑动,当活动悬臂9偏转呈竖直状态时,对应式弧形面13抵住炉塞柔性区14使得炉塞柔性区14直径扩大,然后抵住炉管的内壁,从而达到密封的作用。
实施例2:如图2所示,活动推杆6的长度大于预制型圆筒3的长度,活动推杆6的一侧固定安装有连接底板15,连接底板15的一侧固定安装有活动圆杆16,活动圆杆16的一端固定安装有推拉环17,隔热炉塞1的一侧固定安装有螺纹筒18,螺纹筒18的外侧螺纹连接有法兰板盲板19,活动圆杆16的长度大于螺纹筒18的长度,活动圆杆16与螺纹筒18呈滑动连接状设置。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本实用新型时,通过推动活动圆杆16,使得支撑型活动块12与限位抵板2接触从而翻转,当拉动推拉环17时,支撑型活动块12不再支撑炉塞柔性区14,从而回缩复位,当法兰板盲板19与法兰盘固定好后,通过转动螺纹筒18,从而带动隔热炉塞1在炉管内侧滑动,进而调节隔热炉塞1在炉管内的距离。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种还原气氛真空双重烧结炉,包括隔热炉塞(1),其特征在于:所述隔热炉塞(1)的内侧固定安装有限位抵板(2),所述限位抵板(2)的一侧固定安装有预制型圆筒(3),所述预制型圆筒(3)的内侧开设有限位滑槽(4),所述限位滑槽(4)的内部滑动连接有活动推杆(6),所述活动推杆(6)的顶部固定安装有第一定位块(7),所述第一定位块(7)的内侧铰接有第一横置支撑杆(8),所述第一横置支撑杆(8)的一侧固定安装有活动悬臂(9),所述活动悬臂(9)的一端固定安装有第二横置支撑杆(10),所述第二横置支撑杆(10)的外侧铰接有第二定位块(11),所述第二定位块(11)的顶部固定安装有支撑型活动块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种还原气氛真空双重烧结炉,其特征在于:所述支撑型活动块(12)的数量设置为多个,多个所述支撑型活动块(12)关于隔热炉塞(1)的横向中心线呈环形等距依次排列设置,多个所述支撑型活动块(12)呈贴合状设置。
3.根据权利要求2所述的一种还原气氛真空双重烧结炉,其特征在于:所述支撑型活动块(12)的顶部设有对应式弧形面(13),所述对应式弧形面(13)凸出于隔热炉塞(1)的外直径。
4.根据权利要求3所述的一种还原气氛真空双重烧结炉,其特征在于:所述隔热炉塞(1)的外侧设有炉塞柔性区(14),所述对应式弧形面(13)与炉塞柔性区(14)呈贴合状设置。
5.根据权利要求1所述的一种还原气氛真空双重烧结炉,其特征在于:所述活动推杆(6)的长度大于预制型圆筒(3)的长度,所述活动推杆(6)的一侧固定安装有连接底板(15),所述连接底板(15)的一侧固定安装有活动圆杆(16),所述活动圆杆(16)的一端固定安装有推拉环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种还原气氛真空双重烧结炉,其特征在于:所述隔热炉塞(1)的一侧固定安装有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)的外侧螺纹连接有法兰板盲板(19)。
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