CN201242352Y - 一种阴极焙烧炉的复合炉盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阴极焙烧炉的复合炉盖，它包括金属框架和耐火材料层，在耐火材料层的下表面设有硅酸铝耐火纤维板。本实用新型在耐火材料的内部粘贴一层耐高温的硅酸铝耐火纤维板。硅酸铝耐火纤维板的使用温度可达1400℃以上，重量只有280kg/m3左右，隔热效果非常好，能使夹层温度低于1000℃，而且能降低炉盖表面的温度达50℃以上，使得本实用新型隔热效果较好；不仅如此，本实用新型的韧性较强，解决了炉盖高温时耐火材料拱形结构膨胀和收缩时带来的比如变形、开裂、垮塌等问题，大幅提高了其使用寿命，并且在长期的使用过程中，修补也非常简便。

Description

一种阴极焙烧炉的复合炉盖
技术领域
本实用新型涉及一种焙烧炉的附件，特别是涉及一种阴极焙烧炉的复合炉盖。
背景技术
阴极焙烧炉是用来焙烧炭块使之成为电解槽所用阴极的设备，而阴极焙烧炉普遍采用带盖式环行焙烧炉。目前，我们使用的阴极焙烧炉盖普遍由金属框架和耐火材料组成。炉盖要求长期使用的温度常常高达1280℃以上，有时竟达1400℃以上，但由于耐火材料的质量无法得到保证，使得炉盖的隔热效果降低，并且经常致使炉盖在刚开始使用时就发生严重变形、开裂、垮塌，使用寿命较低，甚至影响到阴极焙烧炉的运行和产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种隔热效果好，韧性较强，使用寿命较长，易于维护的阴极焙烧炉的复合炉盖，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：它包括金属框架和设于其内部的耐火材料层，在耐火材料层的下表面设有硅酸铝耐火纤维板。
上述的阴极焙烧炉的复合炉盖中，所述的耐火材料层和硅酸铝耐火纤维板为拱形。
前述的阴极焙烧炉的复合炉盖中，所述的耐火材料层是高强轻质砖层或高强轻质浇注料层。
由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在耐火材料的内部粘贴一层耐高温的硅酸铝耐火纤维板。硅酸铝耐火纤维板的使用温度可达1400℃以上，重量只有280kg/m3左右，隔热效果非常好，能使夹层温度低于1000℃，而且能降低炉盖表面的温度达50℃以上，使得本实用新型隔热效果较好；不仅如此，本实用新型的韧性较强，解决了炉盖高温时耐火材料拱形结构膨胀和收缩时带来的比如变形、开裂、垮塌等问题，大幅提高了其使用寿命，并且在长期的使用过程中，修补也非常简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1-金属框架，2-耐火材料层，3-硅酸铝耐火纤维板。
具体实施方式
本实用新型的实施例：本阴极焙烧炉的复合炉盖的结构如图1所示，它包括一个现有市售的阴极焙烧炉炉盖的金属框架1和安装在其内部的耐火材料层2，在耐火材料层2的下表面粘贴上硅酸铝耐火纤维板3，硅酸铝耐火纤维板3可采用现有市售的硅酸铝耐火纤维材料按照常规工艺制作成板状。为了提高本阴极焙烧炉的复合炉盖的抗压强度，可将所述的耐火材料层2和硅酸铝耐火纤维板3制作成拱形。为了减轻本阴极焙烧炉的复合炉盖的重量，所述的耐火材料层2可以采用现有市售的高强轻质砖层或高强轻质浇注料层构成。

Claims (3)

  1. 【权利要求1】一种阴极焙烧炉的复合炉盖，它包括金属框架(1)和设于其内部的耐火材料层(2)，其特征在于：在耐火材料层(2)的下表面设有硅酸铝耐火纤维板(3)。
  2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的阴极焙烧炉的复合炉盖，其特征在于：所述的耐火材料层(2)和硅酸铝耐火纤维板(3)为拱形。
  3. 【权利要求3】根据权利要求1所述的阴极焙烧炉的复合炉盖，其特征在于：所述的耐火材料层(2)是高强轻质砖层或高强轻质浇注料层。
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