CN218469114U - 一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 - Google Patents
一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218469114U CN218469114U CN202222222786.4U CN202222222786U CN218469114U CN 218469114 U CN218469114 U CN 218469114U CN 202222222786 U CN202222222786 U CN 202222222786U CN 218469114 U CN218469114 U CN 218469114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- steam
- sgh
- gas heater
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，涉及生活固废处理领域。它包括焚烧炉及余热锅炉、SGH蒸汽‑烟气加热器和SCR反应器，焚烧炉及余热锅炉与SDA反应塔连接，SDA反应塔与布袋除尘器连接，布袋除尘器与SGH蒸汽‑烟气加热器连接，SGH蒸汽‑烟气加热器与SCR反应器连接，SCR反应器通过GGH烟气‑烟气加热器与烟囱连接。本实用消息不会减少过热器中蒸汽流量，使过热器可以得到足够的冷却，消除过热器管壁，主蒸汽管道以及汽机超温风险，延长运行寿命和周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活固废处理领域，更具体地说它是一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置。
背景技术
随着我国经济的发展和国民生活水平的提高，对垃圾焚烧发电厂的运行水平以及排放标准也相应提出了更高的要求，NOx是垃圾焚烧发电厂排放的主要气体污染物之一,因此氮氧化物的减排越来越受到重视，《生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485—2014)》与欧盟2010标准的NOx排放标准分别为250mg/m3(日均值)与200mg/m3(日均值),部分省市已经制订了更加严格的地方标准,垃圾焚烧烟气氮氧化物排放浓度限值低于100mg/m3成了一个趋势。
SCR脱硝是电力行业最主要的脱硝工艺，垃圾焚烧行业SCR脱硝技术按照最佳反应温度一般分为中温和低温催化剂，最佳反应温度分别是240℃和180℃左右，控制SCR入口烟温对催化剂的脱销效果以及寿命有重要的作用。
因此，研发一种采用旁路主蒸汽通过蒸汽-烟气换热器加热SCR入口烟气，以把SCR入口烟温控制在最佳反应温度窗口的装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：包括焚烧炉及余热锅炉、SGH蒸汽-烟气加热器和SCR反应器，所述焚烧炉及余热锅炉的烟气出口与SDA反应塔连接，所述SDA反应塔与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器通过GGH烟气-烟气加热器与SGH蒸汽-烟气加热器连接，所述SGH蒸汽-烟气加热器与SCR反应器连接，所述SCR反应器通过GGH烟气-烟气加热器与烟囱连接。
在上述技术方案中，所述焚烧炉及余热锅炉内设置有过热器，所述过热器与SGH蒸汽-烟气加热器连接。
在上述技术方案中，所述GGH烟气-烟气加热器通过引风机与烟囱连接。
在上述技术方案中，所述SGH蒸汽-烟气加热器与SCR反应器连接的管道上连接有喷氨管道。
在上述技术方案中，所述SGH蒸汽-烟气加热器底部侧面连接有疏水管道。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1)跟汽包饱和蒸汽相比，主蒸汽温度较高，可以将SCR入口烟气加热到更高的温度，使烟气温度可以满足包括中温SCR催化剂在内的温度要求。
2)主蒸汽耗量较小，跟从汽包旁路饱和蒸汽方案相比，本实用新型旁路主蒸汽加热方案可以提高汽机入口主蒸汽流量，从而提高全厂发电量。
3)本实用消息不会减少过热器中蒸汽流量，使过热器可以得到足够的冷却，消除过热器管壁，主蒸汽管道以及汽机超温风险，延长运行寿命和周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
现有SCR烟气加热器由余热锅炉汽包引出一路高压饱和蒸汽送入SGH来加热烟气，这种设计有如下几个问题和不足：
由于汽包旁路蒸汽为饱和蒸汽，温度较低，可以将烟气加热的程度有限，若是中温SCR，则有可能无法将入口烟气加热到所需要的温度，若SCR入口烟温低于所要求的反应温度，会导致NOx去除效果不佳，有排放超标的风险，同时过低的烟温会缩短SCR催化剂寿命。
与从主蒸汽管道旁路高温高压主汽相比，从汽包引出饱和蒸汽加热SCR入口烟气方式由于温差较小，所以耗气量偏大，同时也要求较大的SGH的受热面积；
从汽包旁路饱和蒸汽，会减少流经过热器的蒸汽流量，从而使过热器管子得不到足够的冷却，管壁温度高于允许最高使用温度会带来爆管的风险；同时会使过热器出口蒸汽温度过高，产生主汽超温现象，对主蒸汽管道以及汽轮机都会带来隐患。
因此，研发一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置很有必要。
参阅附图可知：一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：包括焚烧炉及余热锅炉1、SGH蒸汽-烟气加热器2和SCR反应器3，所述焚烧炉及余热锅炉1的烟气出口与SDA反应塔4连接，所述SDA反应塔4与布袋除尘器5连接，所述布袋除尘器5通过GGH烟气-烟气加热器6与SGH蒸汽-烟气加热器2连接，所述SGH蒸汽-烟气加热器2与SCR反应器3连接，所述SCR反应器3通过GGH烟气-烟气加热器6与烟囱7连接。
所述焚烧炉及余热锅炉1内设置有过热器11，所述过热器11与SGH蒸汽-烟气加热器2连接。
所述GGH烟气-烟气加热器6通过引风机71与烟囱7连接。
所述SGH蒸汽-烟气加热器2与SCR反应器3连接的管道上连接有喷氨管道8。
所述SGH蒸汽-烟气加热器2底部侧面连接有疏水管道9。
实际使用中，本实用新型包括在SCR反应器3入口烟道设置SGH蒸汽-烟气加热器2，以及主蒸汽管道上增设旁路蒸汽管道。
1)在SCR入口烟道设置SGH蒸汽-烟气加热器2：
在SCR反应器3入口烟道上设置SGH蒸汽-烟气加热器2，SCR反应器3置于SDA反应塔4与布袋除尘器5之后，烟气相对干净，故SGH蒸汽-烟气加热器2受热面布置采用翅片管并采用叉排排列方式，提高换热效率，旁路蒸汽通过SGH蒸汽-烟气加热器2后应该达到冷凝状态，SGH蒸汽-烟气加热器2受热面面积设计应该以此为设计依据。
2)在主蒸汽管道上设置蒸汽旁路：
在主蒸汽管道上设置旁路蒸汽管道，将过热器11的高温高压主蒸汽接入SGH,旁路蒸汽管道上设有电动调节阀，根据SGH催化剂种类及其对于最佳入口烟气温度要求来调节旁路蒸汽流量。
本实用新型的工作流程如下：焚烧炉及余热锅炉1排出的烟气，经过SDA反应塔4脱酸，布袋除尘器5除尘后，由GGH烟气-烟气加热器6第一次加热后进入SGH蒸汽-烟气加热器2，然后从主蒸汽管道上旁路过热蒸汽，送入SGH蒸汽-烟气加热器2中用来加热SCR反应器3的入口烟气，将SCR反应器3入口烟气在经过GGH烟气-烟气加热器6加热后，进一步加热到SCR反应器3催化剂的最佳反应温度。主蒸汽管道上旁路蒸汽的流量由电动调节阀门来根据所需的入口烟气温度来控制，蒸汽经过SGH蒸汽-烟气加热器2之后应该达到完全冷凝的效果，以达到最高加热效率。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (5)
1.一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：包括焚烧炉及余热锅炉(1)、SGH蒸汽-烟气加热器(2)和SCR反应器(3)，所述焚烧炉及余热锅炉(1)的烟气出口与SDA反应塔(4)连接，所述SDA反应塔(4)与布袋除尘器(5)连接，所述布袋除尘器(5)通过GGH烟气-烟气加热器(6)与SGH蒸汽-烟气加热器(2)连接，所述SGH蒸汽-烟气加热器(2)与SCR反应器(3)连接，所述SCR反应器(3)通过GGH烟气-烟气加热器(6)与烟囱(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：所述焚烧炉及余热锅炉(1)内设置有过热器(11)，所述过热器(11)与SGH蒸汽-烟气加热器(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：所述GGH烟气-烟气加热器(6)通过引风机(71)与烟囱(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：所述SGH蒸汽-烟气加热器(2)与SCR反应器(3)连接的管道上连接有喷氨管道(8)。
5.根据权利要求4所述的一种主蒸汽加热中温SCR入口烟气的装置，其特征在于：所述SGH蒸汽-烟气加热器(2)底部侧面连接有疏水管道(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222222786.4U CN218469114U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222222786.4U CN218469114U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218469114U true CN218469114U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85139533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222222786.4U Active CN218469114U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218469114U (zh) |
-
2022
- 2022-08-23 CN CN202222222786.4U patent/CN218469114U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101392992B (zh) | 硅冶炼电炉余热发电工艺流程及设备配置 | |
| CN104266171A (zh) | 火电厂烟气余热利用系统 | |
| CN100358800C (zh) | 电炉法黄磷尾气余热综合平衡利用系统 | |
| CN201103894Y (zh) | 饱和蒸汽加热炉 | |
| CN109668165A (zh) | 热二次风及烟气余热利用系统和火力发电机组 | |
| CN210568552U (zh) | 一种锅炉节能与烟气脱白系统 | |
| CN111964464A (zh) | 一种煅烧炉余热发电系统 | |
| CN218469114U (zh) | 一种主蒸汽加热中温scr入口烟气的装置 | |
| CN110145754A (zh) | 可防止尾部受热面低温腐蚀的锅炉烟气处理系统及方法 | |
| CN215112694U (zh) | 基于生物质燃料的循环流化床锅炉全负荷脱硝系统 | |
| CN210152742U (zh) | 生物质/垃圾直燃耦合燃煤锅炉主给水发电系统 | |
| CN208832496U (zh) | 一种乏风氧化装置低温烟气余热利用系统 | |
| CN209495348U (zh) | 热二次风及烟气余热利用系统和火力发电机组 | |
| CN113915621A (zh) | 一种高参数垃圾气化焚烧发电系统及其运行工艺 | |
| CN100436379C (zh) | 利用焦炉煤气、焦油、烟气联合发电及生产复合化肥的系统 | |
| CN201837261U (zh) | 冶金炉高温高含尘烟气余热发电专用装置 | |
| CN216010865U (zh) | 一种垃圾焚烧电站烟气净化节能增效系统 | |
| CN219243572U (zh) | 循环流化床锅炉排烟余热深度利用系统 | |
| CN219995321U (zh) | 一种rto自除氧余热锅炉结构 | |
| CN113464971B (zh) | 一种垃圾焚烧炉空气预热系统 | |
| CN210601565U (zh) | 一种小型燃气锅炉加余热回收一体化系统 | |
| CN214332666U (zh) | 一种提高火力发电机组经济性的系统装置 | |
| CN204201858U (zh) | 一种余热回收利用蒸汽锅炉 | |
| CN217979790U (zh) | Aod炉和矿热炉联合发电系统 | |
| CN212273948U (zh) | 燃煤蒸汽锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |