CN218468530U - 一种锁环式快开直板关闭联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁环式快开直板关闭联锁装置，包括开合组件，包括管道、筒体短节、法兰盖、法兰盘、固定件、转动件以及阀门，所述筒体短节固定于所述管道一端，所述法兰盖位于所述筒体短节内侧，所述法兰盘与所述管道固定，两个所述固定件分别固定于所述法兰盖和所述筒体短节上。本实用新型有益效果为：通过开合组件对直板进行快速开合，并通过限位组件对去进行限位，避免压力管道内的压力未完全释放，进而对工作人员造成伤害，解决了现有的大部分快开直板在开启时，一般都是通过人工观察其内部压力是否完全释放，当压力管道内压力未完全释放时，可能会对工作人员造成伤害，存在一定风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及快开直板技术领域，特别是一种锁环式快开直板关闭联锁装置。
背景技术
快开直板用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置。
现有的大部分快开直板在开启时，一般都是通过人工观察其内部压力是否完全释放，当压力管道内压力未完全释放时，可能会对工作人员造成伤害，存在一定风险。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的锁环式快开直板关闭联锁装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的大部分快开直板在开启时，一般都是通过人工观察其内部压力是否完全释放，当压力管道内压力未完全释放时，可能会对工作人员造成伤害，存在一定风险。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锁环式快开直板关闭联锁装置，其包括，开合组件，包括管道、筒体短节、法兰盖、法兰盘、固定件、转动件以及阀门，所述筒体短节固定于所述管道一端，所述法兰盖位于所述筒体短节内侧，所述法兰盘与所述管道固定，两个所述固定件分别固定于所述法兰盖和所述筒体短节上，所述转动件位于所述固定件上，所述阀门设置于所述管道上；以及
限位组件，设置于所述开合组件上，包括锁紧件、驱动件、锁止件以及限位件、锁紧件位于所述法兰盖上，所述驱动件设置于所述法兰盖上，所述锁止件设置于所述锁紧件内，所述限位件位于所述管道上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括支架、感应件以及磁块，所述支架固定于所述法兰盖上，所述感应件位于所述支架上，所述磁块设置于所述锁紧件上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括第一定位块、第二定位块以及连接块，所述第一定位块固定于所述法兰盖上，所述第二定位块位于所述筒体短节上，所述连接块分别固定于所述第一定位块和所述第二定位块上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括连接板、轴销、连接柱以及加力杆，所述连接板位于所述筒体短节一侧，所述轴销一端与所述连接板固定，另一端转动连接于所述连接块内，所述连接柱固定于所述连接板一侧，所述加力杆位于所述连接板一侧。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括锁环、限位耳以及固定轴，所述锁环位于所述筒体短节内侧，所述限位耳固定于所述锁环上，所述固定轴固定于所述限位耳上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括驱动扳手以及连接臂弯，所述驱动扳手位于所述轴销外侧，所述连接臂弯设置于所述驱动扳手上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括安全锁盘以及镶块，所述安全锁盘位于所述法兰盖上，所述镶块一侧与所述安全锁盘固定。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括定位螺杆、压块以及偏心限位块，所述法兰盖上开设有螺纹孔，所述定位螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内，所述压块固定于所述定位螺杆外侧，所述偏心限位块设置于所述法兰盖上。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括活塞杆、滑块、定位板以及弹簧，所述活塞杆位于所述定位螺杆内，所述滑块固定于所述活塞杆一端，所述定位板固定于所述定位螺杆内，所述弹簧两端分别与所述定位板和所述活塞杆固定。
作为本实用新型所述锁环式快开直板关闭联锁装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定板以及气缸，所述固定板设置于所述法兰盘上，所述气缸固定于所述固定板一侧。
本实用新型有益效果为：通过开合组件对直板进行快速开合，并通过限位组件对去进行限位，避免压力管道内的压力未完全释放，进而对工作人员造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为锁环式快开直板关闭联锁装置的整体结构图。
图2为锁环式快开直板关闭联锁装置的锁环主视结构图。
图3为锁环式快开直板关闭联锁装置的定位螺杆和压块连接结构图。
图4为锁环式快开直板关闭联锁装置的镶块和安全锁盘连接结构图。
图5为锁环式快开直板关闭联锁装置的法兰盖主视结构图。
图6为锁环式快开直板关闭联锁装置的限位件主视结构图。
图7为锁环式快开直板关闭联锁装置的筒体短节正视结构图。
图8为锁环式快开直板关闭联锁装置的定位螺杆剖面结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图8，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锁环式快开直板关闭联锁装置，锁环式快开直板关闭联锁装置包括开合组件100，包括管道101、筒体短节102、法兰盖103、法兰盘104、固定件105、转动件 106以及阀门107，筒体短节102固定于管道101一端，法兰盖103位于筒体短节102内侧，法兰盘104与管道101固定，两个固定件105分别固定于法兰盖 103和筒体短节102上，转动件106位于固定件105上，阀门107设置于管道101上。
法兰盖103用于对管道101内进行密封，避免其内部压力出现泄漏，固定件105用于对转动件106进行固定，拉动转动件106可将法兰盖103进行打开与闭合，阀门107用于在对管道101内检修时，将其关闭，避免有介质排入其中。
限位组件200，设置于开合组件100上，包括锁紧件201、驱动件202、锁止件203以及限位件204、锁紧件201位于法兰盖103上，驱动件202设置于法兰盖103上，锁止件203设置于锁紧件201内，限位件204位于管道101上。
锁紧件201用于对法兰盖103进行锁紧，避免在使用时法兰盖103出现松动导致管道101内的压力泄漏，驱动件202可带动锁紧件201移动，使锁紧件 201解除对法兰盖103的限制，当管道101内的压力未完全释放时，锁止件203 可防止锁紧件201解除对法兰盖103的限位，使法兰盖103无法打开，从而可避免管道101内的压力对工作人员造成伤害，当锁止件203对锁紧件201未完全锁定时，限位件204对阀门107进行限位，避免法兰盖103未完全锁紧就对管道101内输送介质，从而造成泄漏的情况。
实施例2
参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，限位组件200还包括支架207、感应件205以及磁块206，支架 207固定于法兰盖103上，感应件205位于支架207上，磁块206设置于锁紧件201上。
在本方案中，感应件205优选采用磁环开关，支架207用于对感应件205 进行固定，感应件205一端向外延伸一定的距离，当锁紧件201完全闭合时，感应件205与磁块206刚好接触，使感应件205高度刚好位于锁紧件201完全闭合的高度。
具体的，固定件105包括第一定位块105a、第二定位块105b以及连接块105c，第一定位块105a固定于法兰盖103上，第二定位块105b位于筒体短节 102上，连接块105c分别固定于第一定位块105a和第二定位块105b上。
第一定位块105a的数量为两个，分别固定在法兰盖103一侧的上下两处，第二定位块105b的数量为两个，分别固定在筒体短节102上下两端。
具体的，转动件106包括连接板106a、轴销106b、连接柱106c以及加力杆106d，连接板106a位于筒体短节102一侧，轴销106b一端与连接板106a 固定，另一端转动连接于连接块105c内，连接柱106c固定于连接板106a一侧，加力杆106d位于连接板106a一侧。
连接板106a的数量为两个，通过轴销106b与连接块105c转动连接，连接柱106c位于两个连接板106a之间，用于将两个连接板106a进行连接，加力杆 106d设置在位于下方的连接板106a上，通过拉动加力杆106d带动连接板106a 进行移动，连接板106a通过轴销106b带动连接块105c和第一定位块105a进行移动，第一定位块105a带动法兰盖103移动，以此可将法兰盖103进行打开，连接柱106c带动两个连接板106a同时移动，以此可使法兰盖103在打开时不会出现偏移的情况。
具体的，锁紧件201包括锁环201a、限位耳201b以及固定轴201c，锁环 201a位于筒体短节102内侧，限位耳201b固定于锁环201a上，固定轴201c 固定于限位耳201b上。
限位耳201b的数量为两个，分别固定在锁环201a两个断口处，法兰盖103 在闭合时，通过锁环201a对其进行紧固，避免在使用过程中，法兰盖103出现松动，进而导致管道101内的压力出现泄漏的情况。
实施例3
参照图1、7和图8，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，锁紧件201还包括驱动扳手201d以及连接臂弯201e，驱动扳手201d位于轴销106b外侧，连接臂弯201e设置于驱动扳手201d上。
当需要将法兰盖103解除限位时，转动驱动扳手201d，驱动扳手201d以轴销106b为原点带动限位耳201b移动，限位耳201b带动锁环201a向外涨大，并通过连接臂弯201e带动另一个限位耳201b移动，以此可使锁环201a两侧同时向外涨大。
具体的，锁紧件201还包括安全锁盘201f以及镶块201g，安全锁盘201f 位于法兰盖103上，镶块201g一侧与安全锁盘201f固定。
镶块201g位于锁环201a断口处，并与锁环201a紧密贴合，当锁环201a 向外涨大时，与镶块201g分离，从而可解除对镶块201g的限制，以此可使镶块201g有取出的空间。
具体的，锁紧件201还包括定位螺杆201h、压块201i以及偏心限位块201j，法兰盖103上开设有螺纹孔Z，定位螺杆201h螺纹连接于螺纹孔Z内，压块201i 固定于定位螺杆201h外侧，偏心限位块201j设置于法兰盖103上。
定位螺杆201h上开设有插孔，通过外接手柄插入插孔内，转动定位螺杆 201h，使压块201i与安全锁盘201f分离，解除对安全锁盘201f的限位，以此可将镶块201g取出，从而能够使法兰盖103转动，将其打开，偏心限位块201j 可避免限位耳201b移动时出现偏移的情况。
具体的，锁止件203包括活塞杆203a、滑块203b、定位板203c以及弹簧 203d，活塞杆203a位于定位螺杆201h内，滑块203b固定于活塞杆203a一端，定位板203c固定于定位螺杆201h内，弹簧203d两端分别与定位板203c和活塞杆203a固定。
定位螺杆201h内与管道101内连通，当管道内有压力时，压力推动包括活塞杆203a移动，包括活塞杆203a带动滑块203b移动，使滑块203b移动至插孔的位置，并将其堵住，以此可保证在管道101内压力未完全释放时，手柄无法插入插孔内，从而便不能将转动定位螺杆201h将镶块201g取出，当管道101 内压力完全释放后，弹簧203d带动活塞杆203a移动，使滑块203b与插孔处分离，以此可将手柄插入插孔内，从而表明管道101内压力完全释放，避免需要人工进行观察判断。
具体的，限位件204包括固定板204a以及气缸204b，固定板204a设置于法兰盘104上，气缸204b固定于固定板204a一侧。
Claims (10)
1.一种锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：包括，
开合组件(100)，包括管道(101)、筒体短节(102)、法兰盖(103)、法兰盘(104)、固定件(105)、转动件(106)以及阀门(107)，所述筒体短节(102)固定于所述管道(101)一端，所述法兰盖(103)位于所述筒体短节(102)内侧，所述法兰盘(104)与所述管道(101)固定，两个所述固定件(105)分别固定于所述法兰盖(103)和所述筒体短节(102)上，所述转动件(106)位于所述固定件(105)上，所述阀门(107)设置于所述管道(101)上；以及
限位组件(200)，设置于所述开合组件(100)上，包括锁紧件(201)、驱动件(202)、锁止件(203)以及限位件(204)、锁紧件(201)位于所述法兰盖(103)上，所述驱动件(202)设置于所述法兰盖(103)上，所述锁止件(203)设置于所述锁紧件(201)内，所述限位件(204)位于所述管道(101)上。
2.如权利要求1所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述限位组件(200)还包括支架(207)、感应件(205)以及磁块(206)，所述支架(207)固定于所述法兰盖(103)上，所述感应件(205)位于所述支架(207)上，所述磁块(206)设置于所述锁紧件(201)上。
3.如权利要求2所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述固定件(105)包括第一定位块(105a)、第二定位块(105b)以及连接块(105c)，所述第一定位块(105a)固定于所述法兰盖(103)上，所述第二定位块(105b)位于所述筒体短节(102)上，所述连接块(105c)分别固定于所述第一定位块(105a)和所述第二定位块(105b)上。
4.如权利要求3所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述转动件(106)包括连接板(106a)、轴销(106b)、连接柱(106c)以及加力杆(106d)，所述连接板(106a)位于所述筒体短节(102)一侧，所述轴销(106b)一端与所述连接板(106a)固定，另一端转动连接于所述连接块(105c)内，所述连接柱(106c)固定于所述连接板(106a)一侧，所述加力杆(106d)位于所述连接板(106a)一侧。
5.如权利要求4所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述锁紧件(201)包括锁环(201a)、限位耳(201b)以及固定轴(201c)，所述锁环(201a)位于所述筒体短节(102)内侧，所述限位耳(201b)固定于所述锁环(201a)上，所述固定轴(201c)固定于所述限位耳(201b)上。
6.如权利要求4或5所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述锁紧件(201)还包括驱动扳手(201d)以及连接臂弯(201e)，所述驱动扳手(201d)位于所述轴销(106b)外侧，所述连接臂弯(201e)设置于所述驱动扳手(201d)上。
7.如权利要求6所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述锁紧件(201)还包括安全锁盘(201f)以及镶块(201g)，所述安全锁盘(201f)位于所述法兰盖(103)上，所述镶块(201g)一侧与所述安全锁盘(201f)固定。
8.如权利要求7所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述锁紧件(201)还包括定位螺杆(201h)、压块(201i)以及偏心限位块(201j)，所述法兰盖(103)上开设有螺纹孔(Z)，所述定位螺杆(201h)螺纹连接于所述螺纹孔(Z)内，所述压块(201i)固定于所述定位螺杆(201h)外侧，所述偏心限位块(201j)设置于所述法兰盖(103)上。
9.如权利要求8所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述锁止件(203)包括活塞杆(203a)、滑块(203b)、定位板(203c)以及弹簧(203d)，所述活塞杆(203a)位于所述定位螺杆(201h)内，所述滑块(203b)固定于所述活塞杆(203a)一端，所述定位板(203c)固定于所述定位螺杆(201h)内，所述弹簧(203d)两端分别与所述定位板(203c)和所述活塞杆(203a)固定。
10.如权利要求8或9所述的锁环式快开直板关闭联锁装置，其特征在于：所述限位件(204)包括固定板(204a)以及气缸(204b)，所述固定板(204a)设置于所述法兰盘(104)上，所述气缸(204b)固定于所述固定板(204a)一侧。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221517911.8U CN218468530U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种锁环式快开直板关闭联锁装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118128996A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 江苏丰源船舶工程有限公司 | 内置液压锁止结构的预绝热检修门 |
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2022
- 2022-06-17 CN CN202221517911.8U patent/CN218468530U/zh active Active
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