CN213332339U - 一种快开门压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快开门领域，公开了一种快开门压力容器，包括主安全联锁和副安全联锁，主安全联锁和副安全联锁以互锁方向对筒体与快开门进行锁定，副安全联锁通过弹性件使锁舌沿筒体的轴向正对第一限位块，利用锁舌对第一限位块进行限位，使快开门和筒体相对锁定，同时在筒体内高温高压气体作用下，快开门将会相对于筒体转动，使锁舌与第一限位块抵接，快开门被打开一个较小的角度，筒体内的高温高压气体通过快开门和筒体之间的缝隙缓慢泄出，提高了快开门压力容器的安全性能，避免直接打开快开门时突然泄出的高温高压气体对操作者造成损伤；副安全联锁为纯机械结构，不受电控因素影响，安全性能高，结构简单，易操作。

Description

一种快开门压力容器

技术领域

本实用新型涉及开快门领域，尤其涉及一种快开门压力容器。

背景技术

快开门压力容器配设有安全联锁，在快开门达到预定关闭位置，通过安全联锁对快开门压力容器的快开门和筒体进行锁定，然后升压运行；在打开快开门之前，需要对快开门压力容器进行泄压，以保证打开快开门时操作者的人身安全。

目前的安全联锁具有电控安全联锁和机械安全联锁，电控安全联锁具有实时监测快开门压力容器内温度和压力的功能，在快开门压力容器内的温度低于一定值且快开门压力容器内的压力也低于一定值时，与电控安全联锁相连的主控器如电脑等，将会给出可以打开快开门的提示，同时电控安全连锁对快开门和筒体进行解锁，同时机械安全联锁将会自动解锁。

在电控安全联锁出现故障时，例如快开门压力容器内的温度和压力仍过高时，给出错误的开门指示，若机械安全联锁正常，无法打开，操作人员可能认为是机械安全联锁出现故障，可能会强制打开机械安全联锁，以致打开快开门时内部的高温高压气体损伤操作者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快开门压力容器，能够提高快开门压力容器的安全性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快开门压力容器，包括顶部开口的筒体、用于密封所述开口且一端与所述筒体铰接的快开门及用于在对所述筒体进行泄压时对所述筒体与所述快开门进行锁定的主安全联锁，还包括副安全联锁，所述主安全联锁和所述副安全联锁以互锁方向对所述筒体与所述快开门进行锁定；所述副安全联锁包括：

第一限位块，凸设于所述筒体外壁；

联锁本体，其第一端连接于所述快开门且另一端延伸至所述第一限位块靠近所述筒体底部的一侧；

锁舌，设于所述联锁本体的第二端且与所述第一限位块沿所述筒体的轴向间隔设置；

锁匙，连接于所述锁舌的一端，且能够相对于所述联锁本体移动，使所述锁舌的另一端沿所述筒体的轴向正对所述第一限位块设置或错位分布；

弹性件，用于为所述锁舌提供使所述锁舌沿所述筒体的轴向正对所述第一限位块的外力。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述快开门能够相对于所述筒体周向转动，还包括沿所述筒体的顶部边缘周向分布的多个第二限位块，及设于所述快开门上且与所述第二限位块一一对应的多个第三限位块；

所述第三限位块位于所述第二限位块靠近所述筒体底部的一侧，所述第三限位块能够跟随所述快开门周向转动使其与所述第二限位块沿所述筒体的轴向正对分布以使所述快开门和所述筒体相对锁定，或错位分布以使所述快开门和所述筒体解锁。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述第三限位块与所述第二限位块沿所述筒体的轴向正对分布时，所述锁舌与所述第一限位块错位分布；所述第三限位块与所述第二限位块错位分布时，所述锁舌沿所述筒体的轴向正对所述第一限位块。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述联锁本体设于相邻两个所述第三限位块之间，所述第一限位块设于所述第三限位块靠近所述筒体底部的一侧且与所述第三限位块正对分布。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，还包括连接板，所述连接板的一端通过第一转轴转动连接于所述筒体，另一端能够通过第二转轴转动连接于所述快开门，所述第一转轴沿所述筒体的径向延伸，所述第二转轴沿所述筒体的轴向延伸。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述第二转轴凸设于所述快开门的顶部且与所述快开门同轴；

所述第二转轴的外壁设有沿其周向延伸的限位槽，所述连接板背对所述第一转轴的一端设有与所述限位槽滑动配合的限位凸起；或，所述第二转轴的外壁凸设有沿其周向延伸的限位凸起，所述连接板背对所述第一转轴的一端设有与所述限位凸起滑动配合的限位槽。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述锁舌背对所述第一限位块的一侧设有第一楔形面，所述第一限位块背对所述锁舌的一侧设有与所述第一楔形面配合的第二楔形面。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，还包括放气组件，用于释放所述筒体内的高压气体。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述放气组件包括：

内齿轮，连接于所述快开门；

外齿轮，连接于所述筒体，所述外齿轮能够与所述内齿轮啮合以使所述筒体的内腔与外界大气断开，或与所述内齿轮脱离以使所述筒体的内腔与所述外界大气连通。

作为上述快开门压力容器的一种优选技术方案，所述放气组件还包括：

排气管道，排气管道的一端与所述筒体的内腔连通，另一端与所述外界大气连通；

阀芯，转动设于所述排气管道内且连接于所述外齿轮，所述阀芯能够选择性地使所述排气管道与所述外界大气连通或断开。

本实用新型的有益效果：在主安全联锁已解锁或出现故障时，副安全联锁通过弹性件使锁舌沿筒体的轴向正对第一限位块，利用锁舌对第一限位块进行限位，使快开门和筒体相对锁定，快开门将无法打开，同时在筒体内高温高压气体作用下，快开门将会相对于筒体转动，使锁舌与第一限位块抵接，此时快开门被打开一个较小的角度，筒体内的高温高压气体将会通过快开门和筒体之间的缝隙泄出，以继续对筒体进行泄压，提高了快开门压力容器的安全性能，避免直接打开快开门时突然泄出的高温高压气体对操作者造成损伤。

本实用新型中副安全联锁为纯机械结构，不受电控因素影响，安全性能高，结构简单，易操作，只需在对筒体泄压完毕后，手动按压锁匙，使锁舌与第一限位块错位分布即可打开快开门。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的快开门压力容器的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的快开门压力容器的局部剖视图。

图中：

1、快开门；11、第三限位块；12、第二转轴；13、旋转手柄；

2、筒体；21、第二限位块；

3、副安全联锁；31、联锁本体；311、穿设孔；32、第一限位块；33、锁舌；331、第一楔形面；34、锁匙；

4、连接板；

51、内齿轮；52、外齿轮；53、排气管道。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种快开门压力容器，包括顶部开口的筒体2、用于密封开口且一端与筒体2铰接的快开门1及用于在对筒体2进行泄压时对筒体2与快开门1进行锁定的主安全联锁。筒体2内存在高压气体，为了避免对筒体2进行泄压的过程中，筒体2内的高压气体通过快开门1与筒体2之间的缝隙泄出以影响操作者的人身安全，通过主安全联锁对快开门1与筒体2进行锁定。

在主安全联锁给出可以打开快开门1的错误指示时，操作者一旦打开快开门1将会对操作者造成损伤。为此，本实施例提供的快开门压力容器还包括副安全联锁3，主安全联锁和副安全联锁3以互锁方向对筒体2与快开门1进行锁定。

具体地，筒体2上设有与其内腔连通的进出气口，进出气口安装有与其密封连接的人孔法兰，副安全联锁3包括第一限位块32、联锁本体31、锁舌33、锁匙34和弹性件，其中，第一限位块32凸设于人孔法兰的外壁；联锁本体31的第一端连接于快开门1且另一端延伸至第一限位块32靠近筒体2底部的一侧；锁舌33设于联锁本体31的第二端且与第一限位块32沿筒体2的轴向间隔设置；锁匙34连接于锁舌33的一端，且能够相对于联锁本体31移动，使锁舌33的另一端沿筒体2的轴向正对第一限位块32设置或错位分布；弹性件用于为锁舌33提供使锁舌33沿筒体2的轴向正对第一限位块32的外力。

本实施例提供的副安全联锁3通过弹性件使锁舌33沿筒体2的轴向正对第一限位块32，利用锁舌33对第一限位块32进行限位，使快开门1和筒体2相对锁定，快开门1将无法打开，同时在筒体2内高温高压气体作用下，快开门1将会相对于筒体2转动，使锁舌33与第一限位块32抵接，此时快开门1被打开一个较小的角度，筒体2内的高温高压气体将会通过快开门1和筒体2之间的缝隙泄出，以继续对筒体2进行泄压，提高了快开门压力容器的安全性能，避免直接打开快开门1时突然泄出的高温高压气体对操作者造成损伤。

本实施例中的副安全联锁3为纯机械结构，不受电控因素影响，安全性能高，结构简单，易操作，只需在对筒体2泄压完毕后，手动按压锁匙34，使锁舌33与第一限位块32错位分布即可打开快开门1。

具体地，联锁本体31的第二端设有安装腔，安装腔的轴向一端设有限位面，另一端设有伸出口，安装腔的侧壁设有沿其轴向延伸的穿设孔311，锁匙34的一端置于安装腔内，另一端伸出穿设孔311，弹性件夹设于锁匙34和限位面之间，锁舌33设于锁匙34背对弹性件的一端，锁舌33的一端连接于锁匙34，另一端能够从伸出口伸出。优选地，弹性件为压簧。

通过弹性件使锁舌33的自由端从伸出口伸出，以沿筒体2的轴向正对第一限位块32，以对第一限位块32进行限位，防止快开门1被打开；在需要打开快开门1时，按压锁匙34伸出穿设孔311的一端，弹性件被压缩，锁舌33的自由端缩回安装腔内，以方便打开快开门1。

为了对锁匙34的移动进行导向，上述安装腔为通孔，上述安装孔为阶梯孔，其内设有相对设置的第一阶梯面和第二阶梯面，锁匙34置于安装内的一端抵接于第二阶梯面，锁匙34上形成有第三阶梯面，其中，第一阶梯面为上述限位面，弹性件套设于锁舌33外，弹性件的一端抵接于第一阶梯面，另一端抵接于第三阶梯面。

进一步地，在提高了对开快门压力容器进行泄压时，为了提高快开门1与筒体2连接的稳定性，本实施例中，快开门1能够相对于筒体2周向转动，上述快开门压力容器还包括沿筒体2的顶部边缘周向分布的多个第二限位块21，及设于快开门1上且与第二限位块21一一对应的多个第三限位块11；第三限位块11位于第二限位块21靠近筒体2底部的一侧，第三限位块11能够跟随快开门1周向转动使其与第二限位块21沿筒体2的轴向正对分布以使快开门1和筒体2相对锁定，或错位分布以使快开门1和筒体2解锁。

转动快开门1使第三限位块11和第二限位块21沿筒体2的轴向分布，使快开门1和筒体2相对锁定，提高了快开门1和筒体2连接的稳定性，避免了筒体2和快开门1内高压气体外泄；在需要打开快开门1时，转动快开门1使第三限位块11和第二限位块21错位分布，使快开门1和筒体2解锁，便于打开快开门1。

为了避免第三限位块11和第二限位块21错位分布时，因打开快开门1的瞬间，筒体2内的余压损伤操作者，本实施例中，第三限位块11与第二限位块21沿筒体2的轴向正对分布时，锁舌33与第一限位块32错位分布；第三限位块11与第二限位块21错位分布时，锁舌33沿筒体2的轴向正对第一限位块32。

具体地，联锁本体31设于相邻两个第三限位块11之间，第一限位块32设于第三限位块11靠近筒体2底部的一侧且与第三限位块11正对分布。

进一步地，为了使快开门1相对于筒体2锁定，上述快开门压力容器还包括连接板4，连接板4的一端通过第一转轴转动连接于筒体2，另一端能够通过第二转轴12转动连接于快开门1，第一转轴沿筒体2的径向延伸，第二转轴12沿筒体2的轴向延伸。

具体地，第二转轴12凸设于快开门1的顶部且与快开门1同轴；第二转轴12的外壁设有沿其周向延伸的限位槽，连接板4背对第一转轴的一端设有与限位槽滑动配合的限位凸起。

旋转快开门1，快开门1将会通过限位槽和限位凸起的滑动配合而相对于连接板4转动；在打开快开门1时，快开门1将会随同连接板4通过第一转轴绕筒体2转动。

于其他实施例中，还可以在第二转轴12的外壁凸设沿其周向延伸的限位凸起，在连接板4背对第一转轴的一端设置与限位凸起滑动配合的限位槽。

进一步地，锁舌33背对第一限位块32的一侧设有第一楔形面331，第一限位块32背对锁舌33的一侧设有与第一楔形面331配合的第二楔形面。

在关闭快开门1时，第一楔形面331将与第二楔形面滑动配合，锁舌33的自由端将逐渐被第一限位块32推入安装腔内，弹性件被压缩，第一楔形面331和第二楔形面将会逐渐分离，在第一楔形面331和第二楔形面分离后，弹性件会使通过锁匙34使锁舌33的自由端从穿出口伸出，第一限位块32和锁舌33的自由端将会沿筒体2的轴向分布，利用锁舌33对第一限位块32进行限位。

进一步地，为了便于打开快开门1，快开门1上设有旋转手柄13。

进一步地，上述快开门压力容器还包括放气组件，用于释放筒体2内的高压气体。具体地，放气组件包括内齿轮51和外齿轮52，其中，内齿轮51连接于快开门1，外齿轮52连接于筒体2，外齿轮52能够与内齿轮51啮合以使筒体2与外界大气断开，或与内齿轮51脱离以使筒体2的内腔与外界大气连通。本实施例中，内齿轮51和外齿轮52均为不完全齿轮，内齿轮51与快开门1一体设置，外齿轮52与筒体2一体设置。

在快开门压力容器升压的过程中，并利用主安全联锁对快开门1和筒体2进行锁定，防止高温高压气体外泄，同时内齿轮51和外齿轮52啮合，使筒体2的内腔与外界大气断开。在需要打开快开门1时，转动外齿轮52使内齿轮51和外齿轮52分离，筒体2的内腔与外界大气连通，以对筒体2进行泄压。

更加具体，筒体2连接有与其内腔连通排气管道53，排气管道53内设有与其转动连接的阀芯，通过转动阀芯可以使排气管道53与外界大气断开或连通，阀芯与外齿轮52相连。

转动外齿轮52使外齿轮52与内齿轮51啮合，外齿轮52会带动阀芯转动，使排气管道53与外界大气断开，从而使筒体2与外界大气断开；反向转动外齿轮52使外齿轮52逐渐与内齿轮51脱离啮合，外齿轮52带动阀芯转动，使外界大气与筒体2的的内腔的连通开度逐渐减小，以对筒体2进行泄压，在外齿轮52与内齿轮51完全脱离时，外界大气与筒体2的的内腔的连通开度最大。

进一步地，为了避免筒体2内的高温高压气体推动阀芯转动，使外界大气与筒体2的内腔连通，上述放气组件还包括锁定单元，锁定单元连接于外齿轮52，用于使外齿轮52和内齿轮51相对转动或固定。具体地，上述锁定单元可以为带有刹车结构的电机等，在此不再详细赘叙。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种快开门压力容器，包括顶部开口的筒体(2)、用于密封所述开口且一端与所述筒体(2)铰接的快开门(1)及用于在对所述筒体(2)进行泄压时对所述筒体(2)与所述快开门(1)进行锁定的主安全联锁，其特征在于，还包括副安全联锁(3)，所述主安全联锁和所述副安全联锁(3)以互锁方向对所述筒体(2)与所述快开门(1)进行锁定；所述副安全联锁(3)包括：

第一限位块(32)，凸设于所述筒体(2)外壁；

联锁本体(31)，其第一端连接于所述快开门(1)且另一端延伸至所述第一限位块(32)靠近所述筒体(2)底部的一侧；

锁舌(33)，设于所述联锁本体(31)的第二端且与所述第一限位块(32)沿所述筒体(2)的轴向间隔设置；

锁匙(34)，连接于所述锁舌(33)的一端，且能够相对于所述联锁本体(31)移动，使所述锁舌(33)的另一端沿所述筒体(2)的轴向正对所述第一限位块(32)设置或错位分布；

弹性件，用于为所述锁舌(33)提供使所述锁舌(33)沿所述筒体(2)的轴向正对所述第一限位块(32)的外力。

2.根据权利要求1所述的快开门压力容器，其特征在于，所述快开门(1)能够相对于所述筒体(2)周向转动，还包括沿所述筒体(2)的顶部边缘周向分布的多个第二限位块(21)，及设于所述快开门(1)上且与所述第二限位块(21)一一对应的多个第三限位块(11)；

所述第三限位块(11)位于所述第二限位块(21)靠近所述筒体(2)底部的一侧，所述第三限位块(11)能够跟随所述快开门(1)周向转动使其与所述第二限位块(21)沿所述筒体(2)的轴向正对分布以使所述快开门(1)和所述筒体(2)相对锁定，或错位分布以使所述快开门(1)和所述筒体(2)解锁。

3.根据权利要求2所述的快开门压力容器，其特征在于，所述第三限位块(11)与所述第二限位块(21)沿所述筒体(2)的轴向正对分布时，所述锁舌(33)与所述第一限位块(32)错位分布；所述第三限位块(11)与所述第二限位块(21)错位分布时，所述锁舌(33)沿所述筒体(2)的轴向正对所述第一限位块(32)。

4.根据权利要求3所述的快开门压力容器，其特征在于，所述联锁本体(31)设于相邻两个所述第三限位块(11)之间，所述第一限位块(32)设于所述第三限位块(11)靠近所述筒体(2)底部的一侧且与所述第三限位块(11)正对分布。

5.根据权利要求2所述的快开门压力容器，其特征在于，还包括连接板(4)，所述连接板(4)的一端通过第一转轴转动连接于所述筒体(2)，另一端能够通过第二转轴(12)转动连接于所述快开门(1)，所述第一转轴沿所述筒体(2)的径向延伸，所述第二转轴(12)沿所述筒体(2)的轴向延伸。

6.根据权利要求5所述的快开门压力容器，其特征在于，所述第二转轴(12)凸设于所述快开门(1)的顶部且与所述快开门(1)同轴；

所述第二转轴(12)的外壁设有沿其周向延伸的限位槽，所述连接板(4)背对所述第一转轴的一端设有与所述限位槽滑动配合的限位凸起；或，所述第二转轴(12)的外壁凸设有沿其周向延伸的限位凸起，所述连接板(4)背对所述第一转轴的一端设有与所述限位凸起滑动配合的限位槽。

7.根据权利要求2所述的快开门压力容器，其特征在于，所述锁舌(33)背对所述第一限位块(32)的一侧设有第一楔形面(331)，所述第一限位块(32)背对所述锁舌(33)的一侧设有与所述第一楔形面(331)配合的第二楔形面。

8.根据权利要求1至7任一项所述的快开门压力容器，其特征在于，还包括放气组件，用于释放所述筒体(2)内的高压气体。

9.根据权利要求8所述的快开门压力容器，其特征在于，所述放气组件包括：

内齿轮(51)，连接于所述快开门(1)；

外齿轮(52)，连接于所述筒体(2)，所述外齿轮(52)能够与所述内齿轮(51)啮合以使所述筒体(2)的内腔与外界大气断开，或与所述内齿轮(51)脱离以使所述筒体(2)的内腔与所述外界大气连通。

10.根据权利要求9所述的快开门压力容器，其特征在于，所述放气组件还包括：

排气管道(53)，排气管道(53)的一端与所述筒体(2)的内腔连通，另一端与所述外界大气连通；

阀芯，转动设于所述排气管道(53)内且连接于所述外齿轮(52)，所述阀芯能够选择性地使所述排气管道(53)与所述外界大气连通或断开。

Images