CN218468369U - 一种先导阀的线圈组件 - Google Patents

Abstract

一种先导阀的线圈组件，包括：线圈架，线圈架包括中空的绕线管，绕线管上绕设有线圈，所述线圈架还包括设置于所述绕线管的一端的上限位平台和设置于所述绕线管的另一端的下限位平台，所述上限位平台和所述下限位平台垂直所述绕线管的轴线设置：固定架，所述固定架包括平行的上固定件和下固定件，以及所述上固定件和下固定件之间的连接件，导向管，导向管中设置有动铁芯。上述方案通过设计绕线管绕设线圈，能够让线圈保持形状不易变形，还通过设置固定架，与绕线管进行固定，减小了系统在使用过程中的振动。同时在绕线管中增加了导向管，通过导向管限制动铁芯的活动范围，让专门的导向管与动铁芯进行摩擦，增加了工作阀的使用寿命。

Description

一种先导阀的线圈组件

技术领域

本申请设计阀门设计领域，具体涉及一种耐用的先导阀的线圈组件。

背景技术

现有的先导阀中，通过设置线圈与铁芯的组合，能够通过线圈通电产生磁场从而驱动铁芯的移动，从而控制气路的开闭。在现有的技术方案中，由于铁芯需要在磁场中进行非常多的动作，与线圈之间的材质的摩擦非常明显，在产生热量的同时还会因为磨损导致寿命的下降。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种先导阀的线圈组件，包括：

线圈架，所述线圈架包括中空的绕线管，所述绕线管上绕设有线圈，所述线圈架还包括设置于所述绕线管的一端的上限位平台和设置于所述绕线管的另一端的下限位平台，所述上限位平台和所述下限位平台垂直所述绕线管的轴线设置：固定架，所述固定架包括平行的上固定件和下固定件，以及所述上固定件和下固定件之间的连接件，所述上固定件和下固定件分别与所述绕线管两端的限位平台固定；导向管，所述导向管穿过所述上固定件、上限位平台后套设于所述绕线管中，所述导向管中设置有动铁芯。

在本申请的一实施例中，所述导向管内还设置有静铁芯，所述静铁芯设置于导向管的下端，所述静铁芯与下固定件紧固。

在本申请的一实施例中，还包括铁芯弹簧所述铁芯弹簧设置于所述静铁芯和所述动铁芯之间。

在本申请的一实施例中，所述下限位平台还包括触点凹槽，所述触点凹槽为两个，两个所述触点凹槽中分别设置有金属触点，所述金属触点与所述线圈的两端电连接。

在本申请的一实施例中，所述金属触点还透过所述下限位平台与接线柱连接，所述接线柱为两个。

在本申请的一实施例中，所述导向管为不锈钢。

在本申请的一实施例中，所述导向管包括其下端的收口子管，所述收口子管的上截面孔径大于下截面的孔径。

在本申请的一实施例中，还包括线圈外壳，所述线圈外壳为矩形。

上述方案通过设计绕线管绕设线圈，能够让线圈保持形状不易变形，还通过设置固定架，与绕线管进行固定，减小了系统在使用过程中的振动。同时在绕线管中增加了导向管，通过导向管限制动铁芯的活动范围，让专门的导向管与动铁芯进行摩擦，增加了工作阀的使用寿命。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述线圈组件结构示意图；

图2为具体实施方式所述的线圈架与固定架示意图；

图3为具体实施方式所述的线圈组件剖面示意图；

图4为具体实施方式所述的导向管结构示意图；

图5为另一实施方式所述的线圈组件示意图；

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

4、线圈外壳；

11、动铁芯；

12、接线柱；

14、静铁芯；

16、铁芯弹簧；

17、固定架；

171、上固定件；

172、下固定件；

173、连接件；

18、线圈架；

181、绕线管；

182、上限位平台；

183、下限位平台；

19、导向管；

191、收口子管。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参考图1展示的一种先导阀的线圈组件，包括：

线圈架18，所述线圈架18包括中空的绕线管181，所述绕线管181上绕设有线圈，所述线圈架18还包括设置于所述绕线管181的一端的上限位平台182和设置于所述绕线管181的另一端的下限位平台183，所述上限位平台182和所述下限位平台183垂直所述绕线管181的轴线设置：固定架17，所述固定架17包括平行的上固定件171和下固定件172，以及所述上固定件171和下固定件172之间的连接件173，所述上固定件171和下固定件172分别与所述绕线管181两端的限位平台固定；导向管19，所述导向管19穿过所述上固定件171、上限位平台182后套设于所述绕线管181中，所述导向管19中设置有动铁芯11。

从图中可以看到，绕线管181上绕设有多匝的线圈，绕线管181可以为空心圆柱，绕线管181的两端可以为空心圆柱的轴向的两端，图中可以看到绕线管181的轴向竖直设置，空心圆柱有上下两个端面，分别与上限位平台182和下限位平台183连接，上限位平台182和下限位平台183均留有与绕线管181的孔径相同大小的开口，也可以认为，上限位平台182和下限位平台183是分别从绕线管181的两端水平向外延伸形成的平台。上限位平台182和下限位平台183的作用是在于限制线圈从绕线管181中脱出。请参考图2，还进一步展示了线圈架18和固定架17配合的方式。固定架17整体呈“匚”型，连接件173与上固定件171、下固定件172均设置为垂直，上固定件171和下固定件172均留有与绕线管181的孔径相同大小的开口，上固定件171与上限位平台182进行固定，下固定件172与下限位平台183进行固定，从而将固定架17与线圈架18整体固定了起来，起到了降低线圈架18的振动的作用。从而减少了线圈组件在工作中因部件振动造成的损坏，增加了寿命。通过增加固定架17的厚度也能够进一步地提升振动稳定性。

上述本申请的方案通过设计绕线管181绕设线圈，能够让线圈保持形状不易变形，还通过设置固定架17，与绕线管181进行固定，减小了系统在使用过程中的振动。同时在绕线管181中增加了导向管19，通过导向管19限制动铁芯11的活动范围，让专门的导向管19与动铁芯11进行摩擦，增加了工作阀的使用寿命。

动铁芯11，是线圈组件中的导磁件，可以是纯铁或是铁镍合金或其他导磁合金，能够在磁场中被驱动即可，动铁芯11在被线圈驱动后可以控制气路的开闭。进一步地，导向管19的管径可以略小于绕线管181的管径，导向管19设置于绕线管181中，位置相对绕线管181进行固定，由于导向管19设置为金属材质，能够让动铁芯11与导向管19进行摩擦，降低动铁芯11与绕线管181之间的摩擦，从而降低线圈组件的工作损耗，提升线圈组件的使用寿命。

在一些如图3所示的实施例中，可以看到，导向管19内还设置有静铁芯14，所述静铁芯14设置于导向管19的下端，所述静铁芯14与下固定件172紧固。下固定件172可以设置有与静铁芯14适配的下固定孔，通过将静铁芯14过引安装到下固定件172的下固定孔中，可以将静铁芯14进行固定，达到动铁芯11不易从下方脱出的技术效果。

在一些如图3所示的实施例中，还包括铁芯弹簧16所述铁芯弹簧16设置于所述静铁芯14和所述动铁芯11之间。这里的铁芯弹簧16可以是压缩弹簧，一端与静铁芯14接触，另一端与动铁芯11接触，提供给动铁芯11相应的回复力。在一些实施例中，可以不设压缩弹簧，通过磁感应直接将动铁芯11进行推动，但这样在上升阶段需要耗费较多的功率。通过设计铁芯弹簧16能够提供一定的支持力，平衡在上升阶段和下降阶段的能量消耗，同时还能够降低本申请中驱动动铁芯11的总能量消耗。

在其他一些实施例中，请参阅图2，下限位平台183还包括触点凹槽184，所述触点凹槽184为两个，两个所述触点凹槽184中分别设置有金属触点，所述金属触点与所述线圈的两端电连接。触点凹槽184为设置在下限位平台183中，向下限位平台183内部凹陷的用于容置金属触点的空间，触点为线圈的金属线头与另一金属部件进行电连接的部分，连接方式可以是焊接、缠绕、卷绕等等。通过设置触点凹槽184能够保护触点位置不易受损、脱出，从而延长本申请的使用寿命。

请继续参阅图2，所述金属触点还透过所述下限位平台183与接线柱12连接，所述接线柱12为两个。接线柱12可以与供电模块连接，接线柱12起到导电的功能即可。接线柱12可以采用铜、铁、银等导电材料，在本申请的实施例中，接线柱12采用的材质为铜，采用铜接线柱12能够在保证导电率的同时降低制造成本。

在本申请的一实施例中，所述导向管19为不锈钢，将导向管19设置为不锈钢，能够提升导向管19的硬度，减少导向管19与动铁芯11的磨损损耗，同时导向管19还能够起到导磁作用，能够增强线圈中的磁场，提升本申请的工作效率。

在如图4所示的实施例中，所述导向管19包括其下端的收口子管191，收口子管191与导向管19可以不需要有实体上的明显区分，只是叙述上的方便起见，收口子管191设置于所述导向管19的下端即可，收口子管191的上截面孔径大于下截面的孔径。在一些实施例中，结合图3我们可以看到，静铁芯14的下部孔径也低于其上部分的孔径，还可设置导向子管的下截面孔径可以与静铁芯14的下部孔径适配。从而如图中所示，导向管19的收口子管191能够允许静铁芯14的下部穿过，并与下固定件172进行紧固。上述设置达到了导向管19-静铁芯14-下固定件172互相紧固的技术效果。

在一些优选的实施例中，导向管19、静铁芯14以及固定架17均采用导磁材料制作。导向管19设置在线圈架18中，起到了导磁的技术效果，又由于导向管19、静铁芯14以及固定架17形成了导磁回路，使得在线圈组件中的磁场得到了扩张，磁场更加稳定，能够使得动铁芯11的运动更加地平稳。

另一些如图5所示的实施例中，本申请的线圈组件还包括线圈外壳4，线圈外壳4中设置线圈架18、导向管19、固定架17、触点。接线柱12穿过线圈外壳4用以接入电源，线圈外壳4的上方还设置有孔。通过设置线圈外壳4能够保护内部的组件，提升使用寿命。进一步地还可将线圈外壳4设置为矩形。矩形的线圈外壳4能够多个拼接，也能够更好地适配先导阀的阀头，节省空间。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种先导阀的线圈组件，其特征在于，包括：

线圈架，所述线圈架包括中空的绕线管，所述绕线管上绕设有线圈，所述线圈架还包括设置于所述绕线管的一端的上限位平台和设置于所述绕线管的另一端的下限位平台，所述上限位平台和所述下限位平台垂直所述绕线管的轴线设置：

固定架，所述固定架包括平行的上固定件和下固定件，以及所述上固定件和下固定件之间的连接件，所述上固定件和下固定件分别与所述绕线管两端的限位平台固定；

导向管，所述导向管穿过所述上固定件、上限位平台后套设于所述绕线管中，所述导向管中设置有动铁芯。

2.如权利要求1所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，所述导向管内还设置有静铁芯，所述静铁芯设置于导向管的下端，所述静铁芯与下固定件紧固。

3.如权利要求2所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，还包括铁芯弹簧，所述铁芯弹簧设置于所述静铁芯和所述动铁芯之间。

4.如权利要求1所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，所述下限位平台还包括触点凹槽，所述触点凹槽为两个，两个所述触点凹槽中分别设置有金属触点，所述金属触点与所述线圈的两端电连接。

5.如权利要求4所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，所述金属触点还透过所述下限位平台与接线柱连接，所述接线柱为两个。

6.如权利要求1所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，所述导向管为不锈钢。

7.如权利要求1所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，所述导向管包括其下端的收口子管，所述收口子管的上截面孔径大于下截面的孔径。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种先导阀的线圈组件，其特征在于，还包括线圈外壳，所述线圈外壳为矩形。

Images