CN211265366U - 一种预防簧片倾斜的耐压继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预防簧片倾斜的耐压继电器，包括基座，所述基座顶部的中间位置处设有插槽，且插槽内插设有轭铁，所述轭铁内侧与基座底部之间安装有骨架，且骨架的内部设有铁芯，所述骨架的外侧包裹有漆包线，所述轭铁的一侧安装有压簧，所述压簧与所述基座的插槽之间设有衔铁；本实用新型将基座设计带有凹凸结构，不仅凹结构增加了沿面爬电距离，同时凸结构也起到加强筋的作用，有效防止高温变形，更加耐压，且在第一静簧片、第二静簧片和动簧片的根部与基座接触的地方，设有U型和Z型的支撑脚，与基座的凸块安装槽位置对应，形成支撑结构，保证簧片和基座紧密接触，减少晃动造成的倾斜，从而保证触点的完全接触。

Description

一种预防簧片倾斜的耐压继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种预防簧片倾斜的耐压继电器。

背景技术

继电器主要由两大机构组成，一是驱动机构，二是负载机构，驱动机构主要是继电器的线圈磁路，由塑料骨架、漆包线、引线脚、铁芯、轭铁、衔铁等构成，负载机构主要由动簧片、动触点、静簧片、静触点构成，动、静触点分别冲压在动、静簧片上，用于承受负载，驱动机构和负载机构组装在塑料基座的两端，用塑料推动杆连接，

在继电器负载机构中，动、静簧片之间的绝缘很重要，特别是负载启动的瞬间，会产生很大的浪涌电流，如果没有足够的绝缘距离，或是塑料基座有变形情况，形成耐压不良，会导致负载机构电路无法完全断开，造成安全事故，现有的基座是平面结构，高温情况下会产生变形，且动、静簧片之间的沿面爬电距离有限，且现有的簧片和基座接触不够紧密，容易晃动造成的倾斜，不能保证触点的完全接触，有安全隐患，因此，本实用新型提出一种预防簧片倾斜的耐压继电器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种预防簧片倾斜的耐压继电器，该预防簧片倾斜的耐压继电器将基座设计带有凹凸结构，不仅凹结构增加了沿面爬电距离，同时凸结构也起到加强筋的作用，有效防止高温变形，更加耐压。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种预防簧片倾斜的耐压继电器，包括基座，所述基座顶部的中间位置处设有插槽，且插槽内插设有轭铁，所述轭铁内侧与基座底部之间安装有骨架，且骨架的内部设有铁芯，所述骨架的外侧包裹有漆包线，所述轭铁的一侧安装有压簧，所述压簧与所述基座的插槽之间设有衔铁，且衔铁的下端延伸至所述骨架的底部，所述基座顶部远离骨架的一侧设有凹凸结构，且凹凸结构内设有凸块安装槽，所述凸块安装槽内分别安装有第一静簧片和第二静簧片，所述基座的插槽和第一静簧片之间位置处的凸块安装槽上安装有动簧片，所述衔铁的上端安装有推动杆，且推动杆的一端与动簧片连接，所述基座的外侧套设有外壳，所述骨架底端的一侧插设有引线脚，且引线脚贯穿出基座，所述引线脚设有两组并分别与漆包线的始、末端连接。

进一步改进在于：所述轭铁的一侧设有定位凸包，所述压簧上设有与定位凸包相适配的定位孔。

进一步改进在于：所述第一静簧片、第二静簧片和动簧片上均铆接有触点，所述第二静簧片和动簧片的底端均为U型支撑脚，所述第一静簧片的底端为Z型支撑脚，所述U型支撑脚和Z型支撑脚插设固定在所述基座的凸块安装槽内。

进一步改进在于：所述衔铁的侧面设有倒角，所述推动杆的头部设有凸台。

进一步改进在于：所述第一静簧片、第二静簧片和动簧片的下端均延伸出所述基座，且第一静簧片、第二静簧片和动簧片上均设有镂空区。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将基座设计带有凹凸结构，不仅凹结构增加了沿面爬电距离，同时凸结构也起到加强筋的作用，有效防止高温变形，更加耐压，且在第一静簧片、第二静簧片和动簧片的根部与基座接触的地方，设有U型和Z型的支撑脚，与基座的凸块安装槽位置对应，形成支撑结构，保证簧片和基座紧密接触，减少晃动造成的倾斜，从而保证触点的完全接触，达到稳定承载的目的，不仅降低了继电器不良的发生，也保证了消费者的使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的簧片底部示意图。

其中：1、基座；2、轭铁；3、骨架；4、铁芯；5、漆包线；6、压簧；7、衔铁；8、第一静簧片；9、第二静簧片；10、动簧片；11、推动杆；12、外壳；13、引线脚；14、定位凸包。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种预防簧片倾斜的耐压继电器，包括基座1，所述基座1顶部的中间位置处设有插槽，且插槽内插设有轭铁2，所述轭铁2内侧与基座1底部之间安装有骨架3，且骨架3的内部设有铁芯4，所述骨架3的外侧包裹有漆包线5，所述轭铁2的一侧安装有压簧6，所述压簧6与所述基座1的插槽之间设有衔铁7，且衔铁7的下端延伸至所述骨架3的底部，所述基座1顶部远离骨架3的一侧设有凹凸结构，且凹凸结构内设有凸块安装槽，所述凸块安装槽内分别安装有第一静簧片8和第二静簧片9，所述基座1的插槽和第一静簧片8之间位置处的凸块安装槽上安装有动簧片10，所述衔铁7的上端安装有推动杆11，且推动杆11的一端与动簧片10连接，所述基座1的外侧套设有外壳12，所述骨架3底端的一侧插设有引线脚13，且引线脚13贯穿出基座1，所述引线脚13设有两组并分别与漆包线5的始、末端连接。

继电器的工作原理，是给驱动机构施加额定电压，电流通过漆包线5产生磁场将铁芯4磁化，从而带动衔铁7做杠杆运动，产生推动力。在推动杆11的连接下，衔铁7的推动力作用在动簧片10上，克服动簧片10的弹力，使得动簧片10与静簧片相互接触，此时负载机构产生作用，可以控制家电、工控等电路的开启。当把作用在驱动机构的电压撤掉，无电流通过，磁场随即消失，衔铁7失去对推动杆11的驱动力，在动簧片10弹力的作用下，动簧片10与静簧片分离开，负载机构停止工作，家电、工控等电路断开。

所述轭铁2的一侧设有定位凸包14，所述压簧6上设有与定位凸包14相适配的定位孔。便于紧密配合，完全固定，避免组装偏差。

所述第一静簧片8、第二静簧片9和动簧片10上均铆接有触点，所述第二静簧片9和动簧片10的底端均为U型支撑脚，所述第一静簧片8的底端为Z型支撑脚，所述U型支撑脚和Z型支撑脚插设固定在所述基座1的凸块安装槽内。形成支撑结构，保证簧片和基座1紧密接触，减少晃动造成的倾斜，从而保证触点的完全接触，达到稳定承载的目的。

所述衔铁7的侧面设有倒角，所述推动杆11的头部设有凸台。在衔铁7与轭铁2侧方位组装工序，轭铁2和压簧6之间的间隙很小，衔铁7侧方位组装的时候，很容易造成衔铁7将压簧6挤变形，造成报废。所以在衔铁7侧方位组装的地方，设计了倒角，形成导向，可以从轭铁2和压簧6的间隙中穿过，从而带动衔铁7顺利进入，避免压簧6被挤变形；同时推动杆11设置凸台，方便引导自动化设备进行组装定位。

所述第一静簧片8、第二静簧片9和动簧片10的下端均延伸出所述基座1，且第一静簧片8、第二静簧片9和动簧片10上均设有镂空区。增加了韧性，降低了刚性。不需要很大的推动力即可驱动动簧片10，实现负载机构的正常工作。

该预防簧片倾斜的耐压继电器将基座1设计带有凹凸结构，不仅凹结构增加了沿面爬电距离，同时凸结构也起到加强筋的作用，有效防止高温变形，更加耐压，且在第一静簧片8、第二静簧片9和动簧片10的根部与基座1接触的地方，设有U型和Z型的支撑脚，与基座1的凸块安装槽位置对应，形成支撑结构，保证簧片和基座1紧密接触，减少晃动造成的倾斜，从而保证触点的完全接触，达到稳定承载的目的，不仅降低了继电器不良的发生，也保证了消费者的使用稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种预防簧片倾斜的耐压继电器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的中间位置处设有插槽，且插槽内插设有轭铁(2)，所述轭铁(2)内侧与基座(1)底部之间安装有骨架(3)，且骨架(3)的内部设有铁芯(4)，所述骨架(3)的外侧包裹有漆包线(5)，所述轭铁(2)的一侧安装有压簧(6)，所述压簧(6)与所述基座(1)的插槽之间设有衔铁(7)，且衔铁(7)的下端延伸至所述骨架(3)的底部，所述基座(1)顶部远离骨架(3)的一侧设有凹凸结构，且凹凸结构内设有凸块安装槽，所述凸块安装槽内分别安装有第一静簧片(8)和第二静簧片(9)，所述基座(1)的插槽和第一静簧片(8)之间位置处的凸块安装槽上安装有动簧片(10)，所述衔铁(7)的上端安装有推动杆(11)，且推动杆(11)的一端与动簧片(10)连接，所述基座(1)的外侧套设有外壳(12)，所述骨架(3)底端的一侧插设有引线脚(13)，且引线脚(13)贯穿出基座(1)，所述引线脚(13)设有两组并分别与漆包线(5)的始、末端连接。

2.根据权利要求1所述的一种预防簧片倾斜的耐压继电器，其特征在于：所述轭铁(2)的一侧设有定位凸包(14)，所述压簧(6)上设有与定位凸包(14)相适配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种预防簧片倾斜的耐压继电器，其特征在于：所述第一静簧片(8)、第二静簧片(9)和动簧片(10)上均铆接有触点，所述第二静簧片(9)和动簧片(10)的底端均为U型支撑脚，所述第一静簧片(8)的底端为Z型支撑脚，所述U型支撑脚和Z型支撑脚插设固定在所述基座(1)的凸块安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种预防簧片倾斜的耐压继电器，其特征在于：所述衔铁(7)的侧面设有倒角，所述推动杆(11)的头部设有凸台。

5.根据权利要求1所述的一种预防簧片倾斜的耐压继电器，其特征在于：所述第一静簧片(8)、第二静簧片(9)和动簧片(10)的下端均延伸出所述基座(1)，且第一静簧片(8)、第二静簧片(9)和动簧片(10)上均设有镂空区。

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