CN218464641U - 一种耐摩擦防脱式输送链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐摩擦防脱式输送链,包括链板、连接板和连接块,链板的外侧安装有耐磨板,链板的内侧安装有连接块,连接块的内侧安装有连接杆,链板的内侧安装有定位块,定位块的内侧安装有伸缩结构。本实用新型通过在链板的两端均活动连接有连接板,连接板上设置有和链板两端螺纹杆想配合的凹槽,螺纹杆可以穿过拉板,然后螺纹杆和和螺母构成螺纹连接,螺母可以拧在螺纹杆上,螺母可以对连接板进行固定,橡胶垫可以通过橡胶材料制成,橡胶垫可以加强螺母受到的摩擦力,防止螺母出现脱落的情况,垫板可以对连接板和螺母进行防护,防止连接板或螺母拆卸损坏,以此来达成提高输送链的连接稳定性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送链技术领域,特别涉及一种耐摩擦防脱式输送链。
背景技术
输送链是由一系列轴承组成的,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确,输送链的结构由内链节和外链节组成,它又由内链板,外链板,销轴,套筒,滚柱五个小部件组成,链条的优劣取决于销轴和套筒,每一根轴承包括一个销轴和一个套筒,链条的滚柱在其上旋转,适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
为此,公开号为CN217355406U的专利号说明书中公开了本实用新型涉及输送链领域,尤其是抗压型输送链。该输送链包括链板、销子、套管,销子穿过两个链板,销子穿过套管,套管位于两个链板之间,所述链板外侧固定有加强筋,两个链板之间连接有弹性件。该实用新型通过加强筋和弹性件来提高整个输送链的结构强度,从而延长其使用寿。
但现有的输送链依然存在一些问题,具体问题如下所述:
1、输送链的固定不够稳定的问题,输送链由多个链板构成,链板与链板之间的高度容易出现脱落的情况,链板之间的固定不够稳定。
2、输送链难以耐磨损的问题,输送链在长时间使用时容易出现磨损的问题,输送链出现磨损容易影响输送链的工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种耐摩擦防脱式输送链,用以解决现有的输送链的固定不够稳定、难以耐磨损的问题的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种耐摩擦防脱式输送链,包括链板、连接板和连接块,所述链板的外侧安装有耐磨板,所述链板的两端均安装有连接板;
所述连接板的一端安装有定位结构,且定位结构包括螺母、螺纹杆、橡胶垫和垫板,所述螺纹杆安装在链板的两端,所述螺纹杆的一端安装有垫板,所述螺纹杆的外侧活动连接有螺母,所述链板的两端均设置有凹槽,所述链板的外侧设置有加强结构,所述链板的内侧安装有连接块;
所述连接块的内侧安装有连接杆,所述链板的内侧安装有定位块,所述定位块的内侧安装有伸缩结构。
优选的,所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋、加强层和加强板,所述加强板设置在链板的外侧,所述加强板的内部设置有加强层,且加强层的内部设置有第一加强筋,所述加强层的内部设置有第二加强筋,耐磨板可以对链板进行防护,防止链板受到磨损,第一加强筋和第二加强筋可以加强层内部呈等间距排列,第一加强筋和第二加强筋可以加强链板的结构强度,防止链板出现损坏和磨损的情况,提高链板的使用寿命。
优选的,所述第二加强筋在加强层内部呈等间距排列,所述第二加强筋和第一加强筋相互交叉,加强板、第一加强筋和第二加强筋均可以通过钢材料制成。
优选的,所述耐磨板的外侧设置有防滑纹,且防滑纹在耐磨板的外侧呈等间距排列,防滑纹可以加强链板的摩擦力。
优选的,所述螺母和螺纹杆构成螺纹连接,所述螺母的内径大于螺纹杆的外径,螺母可以拧在螺纹杆上,螺母可以对连接板进行固定。
优选的,所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝,所述第一伸缩杆设置在链板的内侧,所述第一伸缩杆的两端均活动连接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的一侧安装有固定螺丝,第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第二伸缩杆滑动就可以调整两端链板的位置,提高输送链的适用性。
优选的,所述第二伸缩杆的两侧均设置有滑轮,所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽,所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动。
优选的,所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述第一伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述固定螺丝与第一伸缩杆为螺纹连接,当链板调整到合适的位置时,就可以拧紧固定螺丝对第二伸缩杆进行固定。
(三)有益效果
本实用新型提供的耐摩擦防脱式输送链,其优点在于:通过在链板的两端均活动连接有连接板,连接板上设置有和链板两端螺纹杆想配合的凹槽,螺纹杆可以穿过拉板,然后螺纹杆和和螺母构成螺纹连接,螺母可以拧在螺纹杆上,螺母可以对连接板进行固定,橡胶垫可以通过橡胶材料制成,橡胶垫可以加强螺母受到的摩擦力,防止螺母出现脱落的情况,垫板可以对连接板和螺母进行防护,防止连接板或螺母拆卸损坏,以此来达成提高输送链的连接稳定性的目的。
通过在第一伸缩杆的两端均活动连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动,第二伸缩杆滑动就可以调整两端链板的位置,提高输送链的适用性,当链板调整到合适的位置时,就可以拧紧固定螺丝对第二伸缩杆进行固定,以此来达成输送链便于调整宽度的目的。
通过在链板的外侧设置有耐磨板,耐磨板可以对链板进行防护,防止链板受到磨损,防滑纹可以加强链板的摩擦力,加强板、第一加强筋和第二加强筋均可以通过钢材料制成,第一加强筋和第二加强筋可以加强层内部呈等间距排列,第一加强筋和第二加强筋可以加强链板的结构强度,防止链板出现损坏和磨损的情况,提高链板的使用寿命,以此来达成输送链便于提高使用寿命的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的定位结构侧视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、链板;2、连接板;3、加强结构;301、第一加强筋;302、第二加强筋;303、加强层;304、加强板;4、凹槽;5、耐磨板;6、防滑纹;7、定位结构;701、螺母;702、螺纹杆;703、橡胶垫;704、垫板;8、伸缩结构;801、第一伸缩杆;802、第二伸缩杆;803、固定螺丝;9、连接杆;10、连接块;11、定位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种耐摩擦防脱式输送链,包括链板1、连接板2和连接块10,链板1的外侧安装有耐磨板5,耐磨板5的外侧设置有防滑纹6,且防滑纹6在耐磨板5的外侧呈等间距排列。
链板1的两端均安装有连接板2,连接板2的一端安装有定位结构7,且定位结构7包括螺母701、螺纹杆702、橡胶垫703和垫板704,螺纹杆702安装在链板1的两端,螺纹杆702的一端安装有垫板704,螺纹杆702的外侧活动连接有螺母701,螺母701和螺纹杆702构成螺纹连接,螺母701的内径大于螺纹杆702的外径。
具体实施例一,首先连接杆9提高连接块10和链板1连接,连接杆9可以对链板1进行支撑,防止链板1凹陷,连接板2上设置有和链板1两端螺纹杆702想配合的凹槽4,螺纹杆702可以穿过拉板,然后螺纹杆702和和螺母701构成螺纹连接,螺母701可以拧在螺纹杆702上,螺母701可以对连接板2进行固定,橡胶垫703可以通过橡胶材料制成,橡胶垫703可以加强螺母701受到的摩擦力,防止螺母701出现脱落的情况,垫板704可以对连接板2和螺母701进行防护,防止连接板2或螺母701拆卸损坏。
链板1的两端均设置有凹槽4,链板1的外侧设置有加强结构3,加强结构3包括第一加强筋301、第二加强筋302、加强层303和加强板304,加强板304设置在链板1的外侧,加强板304的内部设置有加强层303,且加强层303的内部设置有第一加强筋301,加强层303的内部设置有第二加强筋302,第二加强筋302在加强层303内部呈等间距排列,第二加强筋302和第一加强筋301相互交叉。
具体实施例二,首先耐磨板5可以对链板1进行防护,防止链板1受到磨损,防滑纹6可以加强链板1的摩擦力,加强板304、第一加强筋301和第二加强筋302均可以通过钢材料制成,第一加强筋301和第二加强筋302可以加强层303内部呈等间距排列,第一加强筋301和第二加强筋302可以加强链板1的结构强度,防止链板1出现损坏和磨损的情况,提高链板1的使用寿命。
链板1的内侧安装有连接块10,连接块10的内侧安装有连接杆9,链板1的内侧安装有定位块11,定位块11的内侧安装有伸缩结构8,伸缩结构8包括第一伸缩杆801、第二伸缩杆802和固定螺丝803,第一伸缩杆801设置在链板1的内侧,第一伸缩杆801的两端均活动连接有第二伸缩杆802,第二伸缩杆802的两侧均设置有滑轮,第一伸缩杆801的内部设置有滑槽,第二伸缩杆802和第一伸缩杆801构成滑动结构。
第二伸缩杆802的一侧安装有固定螺丝803,固定螺丝803的外侧壁上均匀设置有外螺纹,第一伸缩杆801的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,固定螺丝803与第一伸缩杆801为螺纹连接。
具体实施例三,首先第二伸缩杆802和第一伸缩杆801构成滑动结构,第二伸缩杆802可以在第一伸缩杆801内部进行滑动,第二伸缩杆802滑动就可以调整两端链板1的位置,提高输送链的适用性,当链板1调整到合适的位置时,就可以拧紧固定螺丝803对第二伸缩杆802进行固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种耐摩擦防脱式输送链,包括链板(1)、连接板(2)和连接块(10),其特征在于:所述链板(1)的外侧安装有耐磨板(5),所述链板(1)的两端均安装有连接板(2);
所述连接板(2)的一端安装有定位结构(7),且定位结构(7)包括螺母(701)、螺纹杆(702)、橡胶垫(703)和垫板(704),所述螺纹杆(702)安装在链板(1)的两端,所述螺纹杆(702)的一端安装有垫板(704),所述螺纹杆(702)的外侧活动连接有螺母(701),所述链板(1)的两端均设置有凹槽(4),所述链板(1)的外侧设置有加强结构(3),所述链板(1)的内侧安装有连接块(10);
所述连接块(10)的内侧安装有连接杆(9),所述链板(1)的内侧安装有定位块(11),所述定位块(11)的内侧安装有伸缩结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述加强结构(3)包括第一加强筋(301)、第二加强筋(302)、加强层(303)和加强板(304),所述加强板(304)设置在链板(1)的外侧,所述加强板(304)的内部设置有加强层(303),且加强层(303)的内部设置有第一加强筋(301),所述加强层(303)的内部设置有第二加强筋(302)。
3.根据权利要求2所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述第二加强筋(302)在加强层(303)内部呈等间距排列,所述第二加强筋(302)和第一加强筋(301)相互交叉。
4.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述耐磨板(5)的外侧设置有防滑纹(6),且防滑纹(6)在耐磨板(5)的外侧呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述螺母(701)和螺纹杆(702)构成螺纹连接,所述螺母(701)的内径大于螺纹杆(702)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述伸缩结构(8)包括第一伸缩杆(801)、第二伸缩杆(802)和固定螺丝(803),所述第一伸缩杆(801)设置在链板(1)的内侧,所述第一伸缩杆(801)的两端均活动连接有第二伸缩杆(802),且第二伸缩杆(802)的一侧安装有固定螺丝(803)。
7.根据权利要求6所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述第二伸缩杆(802)的两侧均设置有滑轮,所述第一伸缩杆(801)的内部设置有滑槽,所述第二伸缩杆(802)和第一伸缩杆(801)构成滑动结构。
8.根据权利要求6所述的一种耐摩擦防脱式输送链,其特征在于:所述固定螺丝(803)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述第一伸缩杆(801)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述固定螺丝(803)与第一伸缩杆(801)为螺纹连接。
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