CN218464637U - 活性炭上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种活性炭上料装置，属于活性炭输送设备技术领域。该活性炭上料装置包括：安装支架；驱动机构（200），所述驱动机构（200）设置于所述安装支架；输送机构（300），所述输送机构（300）包括输送带（310）和料斗（320），所述输送带（310）与所述驱动机构（200）相连，所述料斗（320）的数量为至少两个，所述至少两个料斗（320）间隔设置于所述输送带（310），所述输送带（310）可通过所述料斗（320）在所述安装支架的底部向所述安装支架的顶部延伸的方向上输送活性炭。上述方案能够解决滑轮提升机构需要进行多次运输，且运输的间隔时间较长，从而导致活性炭的输送效率较低的问题。

Description

活性炭上料装置

技术领域

本申请属于活性炭输送设备技术领域，具体涉及一种活性炭上料装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或者用均匀的煤粒经炭化、活化生产得到。

在活性炭的生产过程中，往往需要对活性炭进行活化。活化时，需要将活性炭提升至活化炉的炉口处，然后倾倒在活化炉中。这个过程一般通过滑轮提升机构进行输送活性炭。然而，通过滑轮提升机构需要进行多次运输，且运输的间隔时间较长，从而导致活性炭的输送效率较低。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种活性炭上料装置，能够解决滑轮提升机构需要进行多次运输，且运输的间隔时间较长，从而导致活性炭的输送效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种活性炭上料装置，该活性炭上料装置包括：

安装支架；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装支架；

输送机构，所述输送机构包括输送带和料斗，所述输送带与所述驱动机构相连，所述料斗的数量为至少两个，所述至少两个料斗间隔设置于所述输送带，所述输送带可通过所述料斗在所述安装支架的底部向所述安装支架的顶部延伸的方向上输送活性炭。

在本申请实施例中，当需要将低处的活性炭输送到高处时，可以先将活性炭装到料斗中，然后料斗在输送带的作用下，由安装支架的底部向安装支架的顶部运动，从而可以将活性炭从低处运送到高处。当料斗到达高处后，输送带转向，从而可以将料斗中的活性炭倾倒在高处的承载平台上，然后料斗继续运动到低处，进行下一次的装填。由于料斗的数量为至少两个，且输送带在不断地运动中，因此可以通过本申请实施例中的活性炭上料装置持续地将低处的活性炭送到高处，从而有利于提升活性炭的输送效率。

附图说明

图1为本申请实施例公开的活性炭上料装置的结构示意图。

附图标记说明：

110-底部支架、120-顶部支架；

200-驱动机构、210-驱动源、220-驱动轴、230-第一齿轮；

300-输送机构、310-输送带、320-料斗、321-连接部、322-容纳部；

410-第一传动轴、420-第二传动轴、430-第二齿轮、440-第一支撑架、450-第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的活性炭上料装置进行详细地说明。

如图1所示，本申请实施例提供了一种活性炭上料装置，该活性炭上料装置包括安装支架、驱动机构200和输送机构300。

安装支架可以为活性炭上料装置的其他机构提供安装基础，以便于活性炭上料装置的其他机构的安装。

驱动机构200设置于安装支架。输送机构300包括输送带310和料斗320，输送带310和料斗320可以由橡胶材料制成，也可以由金属材料制成，本申请实施例对此不作限制。料斗320可以用来盛放活性炭。输送带310与驱动机构200相连，驱动机构200可以驱动输送带310转动，料斗320的数量为至少两个，至少两个料斗320间隔设置于输送带310，输送带310可通过料斗320在安装支架的底部向安装支架的顶部延伸的方向上输送活性炭。

在本申请实施例中，当需要将低处的活性炭输送到高处时，可以先将活性炭装到料斗320中，然后料斗320在输送带310的作用下，由安装支架的底部向安装支架的顶部运动，从而可以将活性炭从低处运送到高处。当料斗320到达高处后，输送带310转向，从而可以将料斗320中的活性炭倾倒在高处的承载平台上，然后料斗320继续运动到低处，进行下一次的装填。由于料斗320的数量为至少两个，且输送带310在不断地运动中，因此可以通过本申请实施例中的活性炭上料装置持续地将低处的活性炭送到高处，从而有利于提升活性炭的输送效率。

一种可选的实施例中，安装支架可以包括一体设置的底部支架110和顶部支架120。此实施例中，一体设置的底部支架110和顶部支架120不便于活性炭上料装置的结构设计。故，另一种可选的实施例中，安装支架可以包括分体设置的底部支架110和顶部支架120，且底部支架110与顶部支架120相连。活性炭上料装置还可以包括传动机构，驱动机构200通过传动机构与输送机构300相连。传动机构可以包括第一传动轴410和第二传动轴420，第一传动轴410设置于底部支架110，第二传动轴420设置于顶部支架120，输送带310套设于第一传动轴410和第二传动轴420。此实施例中，分体设置的底部支架110和顶部支架120便于活性炭上料装置的结构设计。

传动机构还可以包括第一支撑架440和第二支撑架450，第一支撑架440设置于底部支架110上，且第一支撑架440与第一传动轴410转动连接。第二支撑架450设置于顶部支架120上，且第二支撑架450与第二传动轴420转动连接。

一种实施例中，驱动机构200设置于底部支架110，且驱动机构200与第一传动轴410相连。将驱动机构200设置于底部支架110上可以增加活性炭上料装置下端的重量，有利于提升活性炭上料装置运行的稳定性。另一种实施例中，驱动机构200设置于顶部支架120，且驱动机构200与第二传动轴420相连。活性炭颗粒的粒径一般较小，且底部支架110附近的活性炭较多，如果将驱动机构200设置在底部支架110上，则活性炭颗粒物容易卡在驱动机构200的间隙中，从而易于导致驱动机构200发生故障。因此将驱动机构200设置于顶部支架120上有利于避免活性炭颗粒物卡在驱动机构200的间隙中，从而可以保护驱动机构200。

一种可选的实施例中，驱动机构200可以包括驱动源210、驱动轴220和传动带，驱动源210与驱动轴220相连，驱动轴220通过传动带与第二传动轴420相连。此实施例中，通过传动带容易使得驱动机构200的占用面积较大。故，另一种实施例中，驱动轴220设有第一齿轮230。第二传动轴420设有第二齿轮430，第二齿轮430与第一齿轮230啮合。此实施例中，通过齿轮传动可以减少驱动机构200的占用面积。

一种实施例中，底部支架110和顶部支架120倾斜设置，从而容易导致活性炭上料装置的占用空间较大。故，另一种实施例中，底部支架110和顶部支架120在竖直方向上设置，从而有利于减少活性炭上料装置的占用空间。

一种可选的实施例中，料斗320可以包括容纳部322，通过容纳部322不易于将容纳部322设置在输送带310上。故，另一种可选的实施例中，料斗320还可以包括连接部321，容纳部322通过连接部321与输送带310相连。通过连接部321易于将容纳部322设置在输送带310上。

一种实施例中，料斗320与输送带310不可拆卸连接，在料斗320损坏的情况下，不易于进行拆卸更换。故，另一种实施例中，料斗320与输送带310可拆卸连接，在料斗320损坏的情况下，易于进行拆卸更换。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种活性炭上料装置，其特征在于，包括：

安装支架；

驱动机构（200），所述驱动机构（200）设置于所述安装支架；

输送机构（300），所述输送机构（300）包括输送带（310）和料斗（320），所述输送带（310）与所述驱动机构（200）相连，所述料斗（320）的数量为至少两个，所述至少两个料斗（320）间隔设置于所述输送带（310），所述输送带（310）可通过所述料斗（320）在所述安装支架的底部向所述安装支架的顶部延伸的方向上输送活性炭。

2.根据权利要求1所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述安装支架包括分体设置的底部支架（110）和顶部支架（120），且所述底部支架（110）与所述顶部支架（120）相连；

所述活性炭上料装置还包括传动机构，所述驱动机构（200）通过所述传动机构与所述输送机构（300）相连；

所述传动机构包括第一传动轴（410）和第二传动轴（420），所述第一传动轴（410）设置于所述底部支架（110），所述第二传动轴（420）设置于所述顶部支架（120），所述输送带（310）套设于所述第一传动轴（410）和所述第二传动轴（420）。

3.根据权利要求2所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述驱动机构（200）设置于所述顶部支架（120），且所述驱动机构（200）与所述第二传动轴（420）相连。

4.根据权利要求3所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述驱动机构（200）包括驱动源（210）和驱动轴（220），所述驱动源（210）与所述驱动轴（220）相连，所述驱动轴（220）设有第一齿轮（230）；

所述第二传动轴（420）设有第二齿轮（430），所述第二齿轮（430）与所述第一齿轮（230）啮合。

5.根据权利要求2所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述底部支架（110）和所述顶部支架（120）在竖直方向上设置。

6.根据权利要求1所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述料斗（320）包括连接部（321）和容纳部（322），所述容纳部（322）通过所述连接部（321）与所述输送带（310）相连。

7.根据权利要求1所述的活性炭上料装置，其特征在于，所述料斗（320）与所述输送带（310）可拆卸连接。

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