CN218462791U - 一种分体式的拼装玩具注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式的拼装玩具注塑机，属于拼装玩具注塑技术领域，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一传动组件，通过驱动组件中的第三电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够使第四转轴带动支撑台转动，实现对第一定模和第二定模之间的转动转换，达到连续性分体式注塑成型的目的，通过传送组件中的第四电机工作，能够带动传动轮转动，进而能够带动传送带转动，实现对注塑完成的模具进行传送的目的。

Description

一种分体式的拼装玩具注塑机

技术领域

本实用新型涉及拼装玩具注塑技术领域，更具体地说，它涉及一种分体式的拼装玩具注塑机。

背景技术

如中国专利公开了一种新型塑胶玩具注塑机，公开号：CN214395249U，公开日：2021.10.15，通过隔板、工字块、第一支架和顶料组件等之间的配合，既可以实现注塑件的自动顶出，也可以实现注塑件的自动收集，整体的自动化程度更高，大大减轻了工作人员的劳动负担。

但是其仅仅能够对一个类型的玩具进行注塑，无法根据加工需要，对多个玩具模具进行注塑，同时进行传送，不利于保障玩具分体注塑，极大的降低注塑效率和效果，同时不具备减震效果，不利于保障使用稳定性，给使用带动极大的不便。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分体式的拼装玩具注塑机，其具有便于不同类型模具注塑和分别传送的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分体式的拼装玩具注塑机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一传动组件，所述第一传动组件的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的侧面固定连接有动模，所述支撑座的内部开设有腔体，所述腔体内壁的底部固定连接有第四轴承，所述第四轴承内穿设有第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件固定连接在腔体内壁的底部，所述第四转轴的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有第一定模和第二定模，所述第一定模和第二定模内壁的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有推送板，所述固定架的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁设置有第二传动组件，所述第二传动组件的表面底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的内部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在升降板底部，所述固定架内壁固定连接有传送组件，所述支撑座和固定架侧面固定连接有固定板，所述传送组件固定连接在固定板上，所述固定架的顶部固定连接有料箱，所述料箱的内部固定连接有料泵，所述料泵的底部固定连接有连接软管，所述连接软管的底部固定连接在动模顶部。

使用本技术方案的一种分体式的拼装玩具注塑机时，通过驱动组件中的第三电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够使第四转轴带动支撑台转动，实现对第一定模和第二定模之间的转动转换，达到连续性分体式注塑成型的目的。

进一步地，所述第一传动组件包括第一轴承，所述第一轴承固定连接在第一凹槽内壁的顶部和底部，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一丝杆，所述螺纹板螺纹连接在第一丝杆表面，所述第一转轴的顶端固定连接有第一电机。

进一步地，所述第二传动组件包括两个第二轴承，两个所述第二轴承分别固定连接在第二凹槽内壁的侧面，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二电机，所述第二转轴上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述第二电动推杆固定连接在螺纹套的底部。

进一步地，所述传送组件包括多组第三轴承，多组所述第三轴承内均穿设有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传送带，其中一个所述第三转轴的后端固定连接有第四电机。

进一步地，所述驱动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在第四转轴的表面，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接在腔体内壁的底部。

进一步地，所述第一凹槽内壁的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与螺纹板固定连接，所述第二凹槽内壁的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与螺纹套固定连接。

进一步地，所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述支撑座的顶部开设有滑轨，所述滑轨内转动连接有滑轮，所述滑轮固定连接在支撑台的底部，所述支撑座的表面设置有操控面板，所述料箱的表面设置有观察窗，所述料箱的顶部固定连接有进料管。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动组件中的第三电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够使第四转轴带动支撑台转动，实现对第一定模和第二定模之间的转动转换，达到连续性分体式注塑成型的目的，通过传送组件中的第四电机工作，能够带动传动轮转动，进而能够带动传送带转动，实现对注塑完成的模具进行传送的目的，通过第二传动组件中的第二电机工作，能够通过第二转轴带动第二丝杆转动，进而能够使螺纹套带动第二电动推杆左右移动，实现对夹板夹持的玩具模具进行移动的目的，实现后续取模传送的目的；

2、通过料泵工作，能够将料箱内的物料输送至动模内，实现对物料进行传送注塑的目的，通过第三电动推杆工作，能够推动一端夹板左右移动，实现对注塑后的玩具模型进行夹持或分离的目的，通过第二电动推杆工作，能够带动升降板上下移动，进而能够实现对夹持高度进行调整的目的，通过第一电动推杆工作，能够带动推送板上下移动，实现对注塑后的玩具模型进行推送的目的，方便后续夹板夹持进行传送的目的，提高使用效率；

3、通过第一传动组件中的第一电机工作，能够通过第一转轴带动第一丝杆转动，进而使螺纹板带动动模上下移动，实现与第一定模和第二定模进行注塑的目的，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹板移动更加稳定，借助第二滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹套移动更加稳定，借助滑轮在滑轨内的滑动作用，能够配合支撑台转动更加稳定，通过设置观察窗，方便使用人员对料箱内部物料进行观察。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底板；2、减震器；3、支撑座；4、滑轨；5、滑轮；6、支撑台；7、第一电动推杆；8、推送板；9、第一定模；10、第一凹槽；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、螺纹板；14、第一传动组件；141、第一丝杆；142、第一轴承；143、第一转轴；144、第一电机；15、料箱；16、进料管；17、料泵；18、连接软管；19、动模；20、第二传动组件；201、第二电机；202、第二轴承；203、第二转轴；204、螺纹套；205、第二丝杆；21、第二滑槽；22、第二凹槽；23、固定架；24、第二滑块；25、第二电动推杆；26、升降板；27、第三电动推杆；28、夹板；29、传送组件；291、传送带；292、传动轮；293、第三轴承；294、第三转轴；30、固定板；31、第二定模；32、腔体；33、驱动组件；331、第三电机；332、主动齿轮；333、从动齿轮；34、第四轴承；35、第四转轴；36、滚轮；37、第四电机；38、操控面板；39、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式的拼装玩具注塑机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有若干个减震器2，减震器2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有固定架23，固定架23内壁的侧面开设有第一凹槽10，第一凹槽10内壁设置有第一传动组件14，第一传动组件14的表面螺纹连接有螺纹板13，第一传动组件14包括第一轴承142，第一轴承142固定连接在第一凹槽10内壁的顶部和底部，第一轴承142内穿设有第一转轴143，第一转轴143上固定连接有第一丝杆141，螺纹板13螺纹连接在第一丝杆141表面，第一转轴143的顶端固定连接有第一电机144，通过第一传动组件14中的第一电机144工作，能够通过第一转轴143带动第一丝杆141转动，进而使螺纹板13带动动模19上下移动，实现与第一定模9和第二定模31进行注塑的目的。

螺纹板13的侧面固定连接有动模19，支撑座3的内部开设有腔体32，腔体32内壁的底部固定连接有第四轴承34，第四轴承34内穿设有第四转轴35，第四转轴35的表面固定连接有驱动组件33，驱动组件33固定连接在腔体32内壁的底部，第四转轴35的顶端固定连接有支撑台6，支撑台6的顶部固定连接有第一定模9和第二定模31，第一定模9和第二定模31内壁的底部固定连接有第一电动推杆7，通过第一电动推杆7工作，能够带动推送板8上下移动，实现对注塑后的玩具模型进行推送的目的，方便后续夹板28夹持进行传送的目的，提高使用效率。

第一电动推杆7的顶端固定连接有推送板8，固定架23的底部开设有第二凹槽22，第二凹槽22内壁设置有第二传动组件20，第二传动组件20包括两个第二轴承202，两个第二轴承202分别固定连接在第二凹槽22内壁的侧面，第二轴承202内穿设有第二转轴203，第二转轴203的一端固定连接有第二电机201，第二转轴203上固定连接有第二丝杆205，第二丝杆205的表面螺纹连接有螺纹套204，第二电动推杆25固定连接在螺纹套204的底部，通过第二传动组件20中的第二电机201工作，能够通过第二转轴203带动第二丝杆205转动，进而能够使螺纹套204带动第二电动推杆25左右移动，实现对夹板28夹持的玩具模具进行移动的目的，实现后续取模传送的目的。

第二传动组件20的表面底部固定连接有第二电动推杆25，通过第二电动推杆25工作，能够带动升降板26上下移动，进而能够实现对夹持高度进行调整的目的，第二电动推杆25的底端固定连接有升降板26，升降板26的内部固定连接有第三电动推杆27，通过第三电动推杆27工作，能够推动一端夹板28左右移动，实现对注塑后的玩具模型进行夹持或分离的目的，第三电动推杆27的一端固定连接有夹板28，夹板28滑动连接在升降板26底部，固定架23内壁固定连接有传送组件29，支撑座3和固定架23侧面固定连接有固定板30，传送组件29固定连接在固定板30上，固定架23的顶部固定连接有料箱15，料箱15的内部固定连接有料泵17，通过料泵17工作，能够将料箱15内的物料输送至动模19内，实现对物料进行传送注塑的目的，料泵17的底部固定连接有连接软管18，连接软管18的底部固定连接在动模19顶部。

传送组件29包括多组第三轴承293，多组第三轴承293内均穿设有第三转轴294，第三转轴294的表面固定连接有传动轮292，传动轮292的表面传动连接有传送带291，其中一个第三转轴294的后端固定连接有第四电机37，通过传送组件29中的第四电机37工作，能够带动传动轮292转动，进而能够带动传送带291转动，实现对注塑完成的模具进行传送的目的。

具体的，驱动组件33包括从动齿轮333，从动齿轮333固定连接在第四转轴35的表面，从动齿轮333的表面啮合有主动齿轮332，主动齿轮332的底部固定连接有第三电机331，第三电机331固定连接在腔体32内壁的底部。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件33中的第三电机331工作，能够带动主动齿轮332与从动齿轮333啮合转动，进而能够使第四转轴35带动支撑台6转动，实现对第一定模9和第二定模31之间的转动转换，达到连续性分体式注塑成型的目的。

具体的，第一凹槽10内壁的侧面开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有第一滑块12，第一滑块12与螺纹板13固定连接，第二凹槽22内壁的顶部开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动连接有第二滑块24，第二滑块24与螺纹套204固定连接。

通过采用上述技术方案，借助第一滑块12在第一滑槽11内的滑动作用，能够配合螺纹板13移动更加稳定，借助第二滑块24在第二滑槽21内的滑动作用，能够配合螺纹套204移动更加稳定。

具体的，底板1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮36，支撑座3的顶部开设有滑轨4，滑轨4内转动连接有滑轮5，滑轮5固定连接在支撑台6的底部，支撑座3的表面设置有操控面板38，料箱15的表面设置有观察窗39，料箱15的顶部固定连接有进料管16。

通过采用上述技术方案，借助滑轮5在滑轨4内的滑动作用，能够配合支撑台6转动更加稳定，通过设置观察窗39，方便使用人员对料箱15内部物料进行观察。

本实用新型的工作原理为：首先，推动装置借助滚轮36的作用，移动至使用位置，然后将不同类型的第一定模9和第二定模31螺纹安装在支撑台6上，然后通过操控面板38控制第一电机144工作，通过第一转轴143带动第一丝杆141转动，使螺纹板13带动动模19与第一定模9闭合，同时通过操控面板38控制料泵17工作，将物料传送至第一定模9内，借助动模19和第一定模9配合进行注塑成型，注塑成型后，通过操控面板38控制第一电机144带动第一丝杆141反转，使动模19上移，然后通过操控面板38控制第三电机331工作，通过主动齿轮332与从动齿轮333啮合转动，使第四转轴35带动支撑台6转动，使第二定模31位于动模19下方，重复上述步骤进行再次注塑；

注塑完成后的第一定模9，转动至传送带291位置，通过操控面板38控制第一电动推杆7工作，带动推送板8上移，将成型后的模型推送至外部，同时通过操控面板38控制第二电动推杆25工作，带动升降板26下移，使第夹板28与模型贴合，通过操控面板38控制第三电动推杆27工作，带动夹板28夹持模型，然后通过操控面板38控制第二电动推杆25缩短，带动模19型上移，然后通过操控面板38控制第二电机201工作，通过第二转轴203带动第二丝杆205转动，使螺纹套204带动第二电动推杆25移动，使模型移动至传送带291上方，放置在传送带291上，然后通过操控面板38控制第四电机37工作，带动传动轮292转动，使传送带291对模型进行传送，重复以上步骤，对其他类型成型后的模型进行注塑传送，实现分体玩具连续性注塑和传送的目的，方便部件及时装配即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种分体式的拼装玩具注塑机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有若干个减震器（2），所述减震器（2）的顶部固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部固定连接有固定架（23），所述固定架（23）内壁的侧面开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）内壁设置有第一传动组件（14），所述第一传动组件（14）的表面螺纹连接有螺纹板（13），所述螺纹板（13）的侧面固定连接有动模（19），所述支撑座（3）的内部开设有腔体（32），所述腔体（32）内壁的底部固定连接有第四轴承（34），所述第四轴承（34）内穿设有第四转轴（35），所述第四转轴（35）的表面固定连接有驱动组件（33），所述驱动组件（33）固定连接在腔体（32）内壁的底部，所述第四转轴（35）的顶端固定连接有支撑台（6），所述支撑台（6）的顶部固定连接有第一定模（9）和第二定模（31），所述第一定模（9）和第二定模（31）内壁的底部固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的顶端固定连接有推送板（8），所述固定架（23）的底部开设有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）内壁设置有第二传动组件（20），所述第二传动组件（20）的表面底部固定连接有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的底端固定连接有升降板（26），所述升降板（26）的内部固定连接有第三电动推杆（27），所述第三电动推杆（27）的一端固定连接有夹板（28），所述夹板（28）滑动连接在升降板（26）底部，所述固定架（23）内壁固定连接有传送组件（29），所述支撑座（3）和固定架（23）侧面固定连接有固定板（30），所述传送组件（29）固定连接在固定板（30）上，所述固定架（23）的顶部固定连接有料箱（15），所述料箱（15）的内部固定连接有料泵（17），所述料泵（17）的底部固定连接有连接软管（18），所述连接软管（18）的底部固定连接在动模（19）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述第一传动组件（14）包括第一轴承（142），所述第一轴承（142）固定连接在第一凹槽（10）内壁的顶部和底部，所述第一轴承（142）内穿设有第一转轴（143），所述第一转轴（143）上固定连接有第一丝杆（141），所述螺纹板（13）螺纹连接在第一丝杆（141）表面，所述第一转轴（143）的顶端固定连接有第一电机（144）。

3.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述第二传动组件（20）包括两个第二轴承（202），两个所述第二轴承（202）分别固定连接在第二凹槽（22）内壁的侧面，所述第二轴承（202）内穿设有第二转轴（203），所述第二转轴（203）的一端固定连接有第二电机（201），所述第二转轴（203）上固定连接有第二丝杆（205），所述第二丝杆（205）的表面螺纹连接有螺纹套（204），所述第二电动推杆（25）固定连接在螺纹套（204）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述传送组件（29）包括多组第三轴承（293），多组所述第三轴承（293）内均穿设有第三转轴（294），所述第三转轴（294）的表面固定连接有传动轮（292），所述传动轮（292）的表面传动连接有传送带（291），其中一个所述第三转轴（294）的后端固定连接有第四电机（37）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述驱动组件（33）包括从动齿轮（333），所述从动齿轮（333）固定连接在第四转轴（35）的表面，所述从动齿轮（333）的表面啮合有主动齿轮（332），所述主动齿轮（332）的底部固定连接有第三电机（331），所述第三电机（331）固定连接在腔体（32）内壁的底部。

6.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述第一凹槽（10）内壁的侧面开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）与螺纹板（13）固定连接，所述第二凹槽（22）内壁的顶部开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）内滑动连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）与螺纹套（204）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种分体式的拼装玩具注塑机，其特征在于：所述底板（1）底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮（36），所述支撑座（3）的顶部开设有滑轨（4），所述滑轨（4）内转动连接有滑轮（5），所述滑轮（5）固定连接在支撑台（6）的底部，所述支撑座（3）的表面设置有操控面板（38），所述料箱（15）的表面设置有观察窗（39），所述料箱（15）的顶部固定连接有进料管（16）。

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