CN218462435U

CN218462435U - 一种家具板材加工用切割装置

Info

Publication number: CN218462435U
Application number: CN202222690619.2U
Authority: CN
Inventors: 卢国忠
Original assignee: Lu Guozhong Carving Art Co ltd
Current assignee: Lu Guozhong Carving Art Co ltd
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-10-10

Abstract

本实用新型公开了属于板材切割技术领域的一种家具板材加工用切割装置，包括工作台，工作台的上方设有定位板，工作台的上方位于定位板的一侧设有机头，机头包括机头座，机头座的顶板的上方安装有升降驱动装置，升降驱动装置的输出端上连接有升降板，升降板的下方安装有电机，电机的输出端上连接有切割轮，升降板的下方还设有位于切割轮两侧的压板组件。本实用新型通过定位板对板材进行定位，实现了对板材的快速定位，在对板材进行切割的过程中，先通过压板组件实现对板材的固定，再通过切割轮进行切割，实现了在切割时对板材的自动固定，提高了板材切割的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种家具板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于板材切割技术领域，具体涉及一种家具板材加工用切割装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料。

在家具板材生产加工中，经常需要对板材进行切割，然而现有的板材加工用切割装置主要通过人工按压实现对板材的固定，避免切割过程中发生移位，采用人工按压的方式存在一定的安全隐患，且劳动强度大。

另外，也有通过夹具对板材进行夹持固定的切割装置，虽然降低了安全隐患，但是，每次进行切割操作时都需要手动对夹具进行开合，仍然存在劳动强度大的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种家具板材加工用切割装置，具有便于对板材进行定位，自动对板材进行固定，避免切割时发生移位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材加工用切割装置，包括工作台，工作台的上方设有定位板，工作台的上方位于定位板的一侧设有机头，机头包括机头座，机头座的顶板的上方安装有升降驱动装置，升降驱动装置的输出端上连接有升降板，升降板的下方安装有电机，电机的输出端上连接有切割轮，升降板的下方还设有位于切割轮两侧的压板组件。

为了对升降板的升降进行导向，进一步地，升降板的上方连接有升降导向杆，升降导向杆与机头座的顶板滑动连接。

为了在升降板下移的过程中，在弹簧的作用下使压板作用在板材上实现对板材的固定，同时不影响升降板的继续下移，进一步地，压板组件包括压板，压板上方的中间位置设有中间导向杆，中间导向杆与升降板滑动连接，中间导向杆的圆周上套设有弹簧，弹簧位于升降板与压板之间。

为了对压板的升降进行导向，进一步地，压板上方的两侧分别连接有侧导向杆，侧导向杆与升降板滑动连接。

为了避免压板直接与板材接触，导致板材的外观损伤，进一步地，压板的底部连接有橡胶垫。

为了对板材的端部进行限位，从而便于快速的定位板材的位置，进一步地，定位板的上方设有长度定位组件，长度定位组件包括两个相对设置的安装座，两个安装座之间转动有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，且两个安装座之间还设有横移导向杆，移动块与丝杆啮合连接，且移动块与横移导向杆滑动连接，移动块上设有水平设置的圆杆，圆杆的底部连接有限位板。

为了可以将圆杆向上转动，从而便于对切割后的板材进行下料，进一步地，圆杆的一端与移动块通过转动座连接，圆杆的另一端上连接有握柄。

为了便于快速的调节限位板的位置，进一步地，定位板的上表面上设有与长度定位组件相对应的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位板对板材进行定位，实现了对板材的快速定位，在对板材进行切割的过程中，先通过压板组件实现对板材的固定，再通过切割轮进行切割，实现了在切割时对板材的自动固定，提高了板材切割的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型压板上方的中间位置设有中间导向杆，中间导向杆与升降板滑动连接，中间导向杆的圆周上套设有弹簧，弹簧位于升降板与压板之间，在升降板下移的过程中，在弹簧的作用下使压板作用在板材上实现对板材的固定，同时不影响升降板的继续下移；

3、本实用新型压板的底部连接有橡胶垫，避免压板直接与板材接触，导致板材的外观损伤；

4、本实用新型定位板的上方设有长度定位组件，通过限位板对板材的端部进行限位，从而便于快速的定位板材的位置；

5、本实用新型通过握柄可以将圆杆向上转动，从而便于对切割后的板材进行下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机头的结构示意图；

图3为本实用新型压板组件的结构示意图；

图4为本实用新型长度定位组件的结构示意图；

图5为本实用新型圆杆与移动块连接的结构示意图；

图中：1、工作台；2、定位板；3、机头；31、机头座；32、电机；33、升降板；34、升降驱动装置；35、升降导向杆；36、切割轮；4、长度定位组件；41、安装座；42、移动块；43、圆杆；44、横移导向杆；45、限位板；46、丝杆；47、手轮；48、转动座；49、握柄；5、压板组件；51、压板；52、侧导向杆；53、中间导向杆；54、弹簧；55、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种家具板材加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的上方设有定位板2，工作台1的上方位于定位板2的一侧设有机头3，机头3包括机头座31，机头座31的顶板的上方安装有升降驱动装置34，升降驱动装置34可以是气缸或电缸，本实施例优选为气缸，升降驱动装置34的输出端上连接有升降板33，升降板33的下方安装有电机32，电机32的输出端上连接有切割轮36，升降板33的下方还设有位于切割轮36两侧的压板组件5。

通过采用上述技术方案，切割时，只需将板材放置在工作台1上，且使板材的一边与定位板2贴合，然后启动设备，电机32带动切割轮36转动，升降驱动装置34带动升降板33向下移动，在升降板33下移的过程中，压板组件5先与板材接触，实现对板材的固定，然后通过切割轮36对板材进行切割；本实用新型通过定位板2对板材进行定位，实现了对板材的快速定位，在对板材进行切割的过程中，先通过压板组件5实现对板材的固定，再通过切割轮36进行切割，实现了在切割时对板材的自动固定，提高了板材切割的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

具体的，升降板33的上方连接有升降导向杆35，升降导向杆35与机头座31的顶板滑动连接。

通过采用上述技术方案，对升降板33的升降进行导向。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，压板组件5包括压板51，压板51上方的中间位置设有中间导向杆53，中间导向杆53与升降板33滑动连接，中间导向杆53的圆周上套设有弹簧54，弹簧54位于升降板33与压板51之间。

通过采用上述技术方案，在升降板33下移的过程中，在弹簧54的作用下使压板51作用在板材上实现对板材的固定，同时不影响升降板33的继续下移。

具体的，压板51上方的两侧分别连接有侧导向杆52，侧导向杆52与升降板33滑动连接。

通过采用上述技术方案，对压板51的升降进行导向。

具体的，压板51的底部连接有橡胶垫55。

通过采用上述技术方案，避免压板51直接与板材接触，导致板材的外观损伤。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，定位板2的上方设有长度定位组件4，长度定位组件4包括两个相对设置的安装座41，两个安装座41之间转动有丝杆46，丝杆46的一端连接有手轮47，且两个安装座41之间还设有横移导向杆44，移动块42与丝杆46啮合连接，且移动块42与横移导向杆44滑动连接，移动块42上设有水平设置的圆杆43，圆杆43的底部连接有限位板45。

通过采用上述技术方案，根据板材的切割尺寸要求，转动手轮47，调节移动块42的位置，从而调节限位板45的位置，通过限位板45对板材的端部进行限位，从而便于快速的定位板材的位置。

具体的，定位板2的上表面上设有与长度定位组件4相对应的刻度线。

通过采用上述技术方案，便于快速的调节限位板45的位置。

实施例4

本实施例与实施例3不同之处在于：具体的，圆杆43的一端与移动块42通过转动座48连接，圆杆43的另一端上连接有握柄49。

通过采用上述技术方案，通过握柄49可以将圆杆43向上转动，从而便于对切割后的板材进行下料。

综上所述，本实用新型通过定位板2对板材进行定位，实现了对板材的快速定位，在对板材进行切割的过程中，先通过压板组件5实现对板材的固定，再通过切割轮36进行切割，实现了在切割时对板材的自动固定，提高了板材切割的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型压板51上方的中间位置设有中间导向杆53，中间导向杆53与升降板33滑动连接，中间导向杆53的圆周上套设有弹簧54，弹簧54位于升降板33与压板51之间，在升降板33下移的过程中，在弹簧54的作用下使压板51作用在板材上实现对板材的固定，同时不影响升降板33的继续下移；本实用新型压板51的底部连接有橡胶垫55，避免压板51直接与板材接触，导致板材的外观损伤；本实用新型定位板2的上方设有长度定位组件4，通过限位板45对板材的端部进行限位，从而便于快速的定位板材的位置；本实用新型通过握柄49可以将圆杆43向上转动，从而便于对切割后的板材进行下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种家具板材加工用切割装置，包括工作台，其特征在于：工作台的上方设有定位板，工作台的上方位于定位板的一侧设有机头，机头包括机头座，机头座的顶板的上方安装有升降驱动装置，升降驱动装置的输出端上连接有升降板，升降板的下方安装有电机，电机的输出端上连接有切割轮，升降板的下方还设有位于切割轮两侧的压板组件。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述升降板的上方连接有升降导向杆，升降导向杆与机头座的顶板滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述压板组件包括压板，压板上方的中间位置设有中间导向杆，中间导向杆与升降板滑动连接，中间导向杆的圆周上套设有弹簧，弹簧位于升降板与压板之间。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述压板上方的两侧分别连接有侧导向杆，侧导向杆与升降板滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述压板的底部连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述定位板的上方设有长度定位组件，长度定位组件包括两个相对设置的安装座，两个安装座之间转动有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，且两个安装座之间还设有横移导向杆，移动块与丝杆啮合连接，且移动块与横移导向杆滑动连接，移动块上设有水平设置的圆杆，圆杆的底部连接有限位板。

7.根据权利要求6所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述圆杆的一端与移动块通过转动座连接，圆杆的另一端上连接有握柄。

8.根据权利要求6所述的一种家具板材加工用切割装置，其特征在于：所述定位板的上表面上设有与长度定位组件相对应的刻度线。