CN218462399U - 一种用于服装的异形孔加工的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，包括底座与冲孔模具，所述底座顶部的中间位置处固定安装有加工台，所述加工台的顶部等间距开设有若干个进气孔，所述加工台的两侧均开设有若干道出气槽，所述加工台内部的两侧均等距安装有若干个风机，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部的四端均固定安装有安装杆。本实用新型具有可有效的对服装进行固定，避免在冲孔后服装发生偏移的特点，以及具有便于对冲孔模具进行更换的特点。

Description

一种用于服装的异形孔加工的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种用于服装的异形孔加工的冲压设备。

背景技术

随着社会的不断发展，人们审美水平的不断提高，对服装的要求也逐渐提高，因此目前的服装厂家会在一些服装或服装的装饰物表面加工出花纹状的异形孔洞，以提高服装的美观性。

目前厂家会使用冲压设备在服装或服装的装饰物表面冲压出所需要形状的孔洞，而现有的一些冲压设备在进行异形孔冲压时会带动服装进行移动，使服装的位置发生一定的偏移，影响下一个异形孔的加工，并且由于服装的异形孔种类比较多，在加工的过程中需要对冲压头进行更换，而现有的冲压头大多通过螺栓进行固定，在对冲压头进行拆装时较为麻烦，因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于服装的异形孔加工的冲压设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，包括底座与冲孔模具，所述底座顶部的中间位置处固定安装有加工台，所述加工台的顶部等间距开设有若干个进气孔，所述加工台的两侧均开设有若干道出气槽，所述加工台内部的两侧均等距安装有若干个风机，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部的四端均固定安装有安装杆，四根所述安装杆的底端固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有固定片，两块所述固定片之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面转动安装有两个对称设置的卡勾，所述冲孔模具的顶部固定安装有挡块，所述挡块的顶部设置有定位凸起，所述定位凸起的顶部固定安装有磁力杆，所述磁力杆的顶端固定安装有顶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个卡勾均由含铁的金属制成，所述顶块的顶部为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装板内部的中间位置处开设有通孔，所述定位凸起与所述通孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部后方的两根所述立柱之间固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均固定安装有伸缩杆，两根所述伸缩杆的底端固定安装有安装架，所述安装架内部的两侧之间转动安装有主动辊，所述主动辊位于所述加工台顶部的后侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧，所述加工台顶部的后侧设置有安装槽，所述安装槽内部的两侧之间转动安装有转辊，所述转辊位于所述主动辊的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机输出端与所述主动辊的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于服装的异形孔加工的冲压设备通过开启风机，风机将通过进气孔进行抽气，可将服装吸附在加工台的顶部，使得服装在冲孔时，不会发生偏移，提高冲孔效率与冲孔质量。

2、当需要对冲孔模具进行更换时，只需手动反向旋转两个卡勾，使得卡勾与顶块、磁力杆分离，便可将冲孔模具取下，并将另一种类的冲孔模具插入通孔中便可完成更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于服装的异形孔加工的冲压设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于服装的异形孔加工的冲压设备的图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型一种用于服装的异形孔加工的冲压设备的卡勾的立体图；

图4是本实用新型一种用于服装的异形孔加工的冲压设备的加工台的立体图；

图中：1、底座；2、风机；3、电机；4、安装架；5、固定板；6、立柱；7、液压缸；8、伸缩杆；9、主动辊；10、加工台；11、转辊；12、第一安装板；13、安装杆；14、固定片；15、第二安装板；16、固定杆；17、卡勾；18、通孔；19、顶块；20、磁力杆；21、定位凸起；22、挡块；23、冲孔模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装的异形孔加工的冲压设备技术方案，包括底座1与冲孔模具23，底座1顶部的中间位置处固定安装有加工台10，加工台10的顶部等间距开设有若干个进气孔，加工台10的两侧均开设有若干道出气槽，加工台10内部的两侧均等距安装有若干个风机2，通过开启风机2，风机2将通过进气孔进行抽气，可将服装吸附在加工台10的顶部，使得服装在冲孔时，不会发生偏移，提高冲孔效率与冲孔质量。

底座1顶部的四端均固定安装有立柱6，四根立柱6的顶端固定安装有顶板，顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸7，通过启动液压缸7可带动冲孔模具23向下运动，从而可对服装进行冲孔工作。

液压缸7的输出端固定安装有第一安装板12，第一安装板12底部的四端均固定安装有安装杆13，四根安装杆13的底端固定安装有第二安装板15，第二安装板15顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有固定片14，两块固定片14之间固定安装有固定杆16，固定杆16的外表面转动安装有两个对称设置的卡勾17，卡勾17可与顶块19相互配合，将顶块19勾住，可对冲孔模具23进行固定。

冲孔模具23的顶部固定安装有挡块22，挡块22的顶部设置有定位凸起21，定位凸起21的顶部固定安装有磁力杆20，磁力杆20的顶端固定安装有顶块19，将冲孔模具23顶端的顶块19插入通孔18中，而顶块19将推动两个卡勾17向两侧旋转，并且随着顶块19的上升，卡勾17将回落并勾住顶块19的底部，从而使得冲孔模具23不会向下移动。

两个卡勾17均由含铁的金属制成，顶块19的顶部为锥形结构，金属制的卡勾17可被磁力杆20吸附，使得卡勾17在冲孔时不会发生旋转。

第二安装板15内部的中间位置处开设有通孔18，定位凸起21与通孔18相适配，定位凸起21在插入通孔18的内部后，可有效的防止冲孔模具23进行移动。

底座1顶部后方的两根立柱6之间固定安装有固定板5，固定板5底部的两侧均固定安装有伸缩杆8，两根伸缩杆8的底端固定安装有安装架4，安装架4内部的两侧之间转动安装有主动辊9，主动辊9位于加工台10顶部的后侧，主动辊9旋转后可带动下方的服装进行移动。

两根伸缩杆8的外侧均套设有弹簧，加工台10顶部的后侧设置有安装槽，安装槽内部的两侧之间转动安装有转辊11，转辊11位于主动辊9的正下方，通过设置的转辊11，可与主动辊9相互配合，使得服装能稳定的移动，通过设置的弹簧，可使得主动辊9能够稳定的压在服装的顶部。

安装架4的一侧固定安装有电机3，电机3输出端与主动辊9的一端固定连接，电机3启动后可带动主动辊9进行旋转。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中风机2、电机3与液压缸7均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用该用于服装的异形孔加工的冲压设备时，首先将本设备放置在合适的位置，之后连通外部电源，并将需要冲孔的服装放置在加工台10的顶部，并使得部分服装压在主动辊9的下方，最后将冲孔模具23顶端的顶块19插入通孔18中，而顶块19将推动两个卡勾17向两侧旋转，并且随着顶块19的上升，卡勾17将回落并勾住顶块19的底部，以及在磁力杆20的磁力下，卡勾17吸附在磁力杆20的表面，从而将顶块19勾住，使得冲孔模具23不会向下移动。

当冲孔模具安装完成后，便可开启风机2，风机2将通过进气孔进行抽气，可将服装吸附在加工台10的顶部，使得服装在冲孔时，不会发生偏移，提高冲孔效率与冲孔质量，之后启动液压缸7带动冲孔模具23向下运动，便可进行对服装进行冲孔工作，当需要在服装表面连续冲孔时，首先关闭风机2，取消对服装的吸附，并开启电机3带动主动辊9旋转，主动辊9将带动下方的服装进行移动，从而将未冲孔的部位移动至冲孔模具23的下方，最后开启风机2将服装吸附后，便能够进行下一步的冲孔工作。

当需要对冲孔模具进行更换时，只需手动反向旋转两个卡勾17，使得卡勾17与顶块19、磁力杆20分离，便可将冲孔模具23取下，并将另一种类的冲孔模具23插入通孔18中便可完成更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，包括底座(1)与冲孔模具(23)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有加工台(10)，所述加工台(10)的顶部等间距开设有若干个进气孔，所述加工台(10)的两侧均开设有若干道出气槽，所述加工台(10)内部的两侧均等距安装有若干个风机(2)，所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(6)，四根所述立柱(6)的顶端固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定安装有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)底部的四端均固定安装有安装杆(13)，四根所述安装杆(13)的底端固定安装有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有固定片(14)，两块所述固定片(14)之间固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外表面转动安装有两个对称设置的卡勾(17)，所述冲孔模具(23)的顶部固定安装有挡块(22)，所述挡块(22)的顶部设置有定位凸起(21)，所述定位凸起(21)的顶部固定安装有磁力杆(20)，所述磁力杆(20)的顶端固定安装有顶块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，其特征在于，两个卡勾(17)均由含铁的金属制成，所述顶块(19)的顶部为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，其特征在于，所述第二安装板(15)内部的中间位置处开设有通孔(18)，所述定位凸起(21)与所述通孔(18)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，其特征在于，所述底座(1)顶部后方的两根所述立柱(6)之间固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(8)，两根所述伸缩杆(8)的底端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)内部的两侧之间转动安装有主动辊(9)，所述主动辊(9)位于所述加工台(10)顶部的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，其特征在于，两根所述伸缩杆(8)的外侧均套设有弹簧，所述加工台(10)顶部的后侧设置有安装槽，所述安装槽内部的两侧之间转动安装有转辊(11)，所述转辊(11)位于所述主动辊(9)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于服装的异形孔加工的冲压设备，其特征在于，所述安装架(4)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端与所述主动辊(9)的一端固定连接。

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