CN218462363U - 高精度的模具小孔定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高精度的模具小孔定位装置,其包括:模切机,所述模切机的前侧壁设置有开口,所述模切机的内底部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有模具主体,所述模具主体的顶部设置有模切小孔和定位孔,并且定位孔对称设置在模切小孔的左右两侧,所述模切机的前侧壁固定连接有驱动电机,并且驱动电机位于开口的上方,所述驱动电机的输出上固定连接有丝杆,所述丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块。通过设置侧板、电动缸、定位杆和插孔,并且电动缸控制定位杆移动,并将定位杆推入插孔内,从而将模具主体进行固定,避免模切刀具在冲切的过程模具主体发生移动,有利于进一步提高冲切精度。

Description

高精度的模具小孔定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位技术领域,特别涉及高精度的模具小孔定位装置。
背景技术
目前模切行业中产品的生产都是传统的小孔套位技术,此技术配合常需要考虑不小的误差才能生产,例如现有技术中,申请号为:CN201720647869.4的专利申请了:一种高精度的模具小孔定位装置,该专利中模切刀两侧设置有摄像头,利用摄像头识别确认模具上的小孔定位,精确地控制模切刀的下落方位,将冲切时的定位误差显著降低,达到提升冲切精度的效果,但是模切刀在进行冲切时,由于模具没有固定,因此,模具容易在滚轮上发生移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精度的模具小孔定位装置,方便将模具主体进行固定,避免模切刀具在冲切的过程模具主体发生移动,有利于进一步提高冲切精度。
为实现上述目的,提供高精度的模具小孔定位装置,包括:模切机,所述模切机的前侧壁设置有开口,所述模切机的内底部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有模具主体,所述模具主体的顶部设置有模切小孔和定位孔,并且定位孔对称设置在模切小孔的左右两侧,所述模切机的前侧壁固定连接有驱动电机,并且驱动电机位于开口的上方,所述驱动电机的输出上固定连接有丝杆,所述丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有液压机,所述液压机的活动端固定连接有横板,所述横板的底部设置有模切刀具和摄像头,并且摄像头对称设置在模切刀具的左右两侧,所述模切机的右侧壁上固定连接有控制器;
所述横板的左右侧壁上均固定连接有侧板,所述侧板远离模具主体的一侧固定连接有电动缸,所述电动缸的活动端固定连接有定位杆,所述模具主体的左右侧壁上均固定连接有插孔。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述模切机的前后内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆的圆周面上滑动连接有限位块。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述限位杆和限位块均位于丝杆的上方,所述限位块的底部与螺纹块固定连接。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述滑槽与滑块的正面形状均为凸形。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述模切刀具与模切小孔对应设置,所述摄像头与定位孔对应设置。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述定位杆与插孔对应设置,并且定位杆与插孔相适配。
根据所述的高精度的模具小孔定位装置,所述驱动电机、液压机、摄像头和电动缸均与控制器电性连接。
上述方案具有的有益效果:通过设置侧板、电动缸、定位杆和插孔,并且电动缸控制定位杆移动,并将定位杆推入插孔内,从而将模具主体进行固定,避免模切刀具在冲切的过程模具主体发生移动,有利于进一步提高冲切精度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型高精度的模具小孔定位装置的正视图;
图2为本实用新型高精度的模具小孔定位装置的侧面剖视图;
图3为图1中A结构示意图;
图4为本实用新型高精度的模具小孔定位装置的模具主体结构示意图。
图例说明:
1、模切机;2、滑槽;3、滑块;4、模具主体;5、开口;6、驱动电机;7、丝杆;8、螺纹块;9、液压机;10、横板;11、模切刀具;12、摄像头;13、模切小孔;14、定位孔;15、控制器;16、侧板;17、电动缸;18、定位杆;19、插孔;20、限位块;21、限位杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例高精度的模具小孔定位装置,其包括:模切机1,模切机1的前侧壁设置有开口5,模切机1的内底部设置有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑槽2与滑块3的设置,方便模具主体4平稳地移动,滑块3的顶部固定连接有模具主体4,模具主体4的顶部设置有模切小孔13和定位孔14,并且定位孔14对称设置在模切小孔13的左右两侧,模切机1的前侧壁固定连接有驱动电机6,并且驱动电机6位于开口5的上方,驱动电机6主要用于控制丝杆7转动,进而控制螺纹块8带动液压机9、横板10移动,使模切刀具11与模切小孔13对齐,驱动电机6的输出上固定连接有丝杆7,丝杆7的圆周面上螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的底部固定连接有液压机9,液压机9的活动端固定连接有横板10,横板10的底部设置有模切刀具11和摄像头12,并且摄像头12对称设置在模切刀具11的左右两侧,摄像头12主要用于检测定位孔14的位置,从而将模切刀具11与模切小孔13对齐,模切机1的右侧壁上固定连接有控制器15,属于现有技术,与对比文件(申请号:CN201720647869.4)中的智能控制器功能相同,本申请中的控制器15主要用于控制驱动电机6、液压机9、摄像头12和电动缸17工作;
横板10的左右侧壁上均固定连接有侧板16,侧板16远离模具主体4的一侧固定连接有电动缸17,电动缸17主要控制定位杆18移动,并将定位杆18插入插孔19的内部,从而将模具主体4进行固定,避免模切刀具11在冲切的过程模具主体4发生移动,有利于进一步提高冲切精度,电动缸17的活动端固定连接有定位杆18,模具主体4的左右侧壁上均固定连接有插孔19。
模切机1的前后内壁之间固定连接有限位杆21,限位杆21的圆周面上滑动连接有限位块20,限位杆21和限位块20的设置,主要用于螺纹块8的限位,避免螺纹块8跟随丝杆7一起转动,限位杆21和限位块20均位于丝杆7的上方,限位块20的底部与螺纹块8固定连接。
滑槽2与滑块3的正面形状均为凸形,模切刀具11与模切小孔13对应设置,摄像头12与定位孔14对应设置,定位杆18与插孔19对应设置,并且定位杆18与插孔19相适配,驱动电机6、液压机9、摄像头12和电动缸17均与控制器15电性连接。
工作原理:使用时,首先将模具主体4推入模切机1的内部,之后按下控制器15上的启动按钮,此时控制器15控制驱动电机6工作,进而控制横板10移动,当摄像头12扫描到定位孔14的位置时,控制器15控制驱动电机6停止工作,此时模切刀具11位于模切小孔13的正上方,之后控制器15控制电动缸17工作,并将定位杆18插入插孔19的内部,进而将模具主体4固定,最后即可进行冲切。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,包括:模切机(1),所述模切机(1)的前侧壁设置有开口(5),所述模切机(1)的内底部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定连接有模具主体(4),所述模具主体(4)的顶部设置有模切小孔(13)和定位孔(14),并且定位孔(14)对称设置在模切小孔(13)的左右两侧,所述模切机(1)的前侧壁固定连接有驱动电机(6),并且驱动电机(6)位于开口(5)的上方,所述驱动电机(6)的输出上固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的圆周面上螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的底部固定连接有液压机(9),所述液压机(9)的活动端固定连接有横板(10),所述横板(10)的底部设置有模切刀具(11)和摄像头(12),并且摄像头(12)对称设置在模切刀具(11)的左右两侧,所述模切机(1)的右侧壁上固定连接有控制器(15);
所述横板(10)的左右侧壁上均固定连接有侧板(16),所述侧板(16)远离模具主体(4)的一侧固定连接有电动缸(17),所述电动缸(17)的活动端固定连接有定位杆(18),所述模具主体(4)的左右侧壁上均固定连接有插孔(19)。
2.根据权利要求1所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述模切机(1)的前后内壁之间固定连接有限位杆(21),所述限位杆(21)的圆周面上滑动连接有限位块(20)。
3.根据权利要求2所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述限位杆(21)和限位块(20)均位于丝杆(7)的上方,所述限位块(20)的底部与螺纹块(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述滑槽(2)与滑块(3)的正面形状均为凸形。
5.根据权利要求1所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述模切刀具(11)与模切小孔(13)对应设置,所述摄像头(12)与定位孔(14)对应设置。
6.根据权利要求1所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述定位杆(18)与插孔(19)对应设置,并且定位杆(18)与插孔(19)相适配。
7.根据权利要求1所述的高精度的模具小孔定位装置,其特征在于,所述驱动电机(6)、液压机(9)、摄像头(12)和电动缸(17)均与控制器(15)电性连接。
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