CN218462268U - 一种水溶袋生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水溶袋生产技术领域，具体涉及一种水溶袋生产用切割装置；包括：底座，底座横向剖面呈长方形状结构，且底座上端面左侧设置向上的凸起，所述底座凸起处上端面设置有用于固定支撑切割组件的固定架，且固定架外表面设置有固定限位组件，所述底座上端面右侧设置有用于导向物料的牵引组件，且牵引组件与底座之间的间距可通过调节组件进行调整。该水溶袋生产用切割装置，当待切割薄膜的长度较短无法移动牵引至切割组件处进行切割时，使用者可通过第二电推杆调节牵引组件与切割组件之间的间距，从而即使在薄膜长度较短的情况下也可以进行切割处理，满足了使用者的使用需。

Description

一种水溶袋生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及水溶袋生产技术领域，尤其涉及一种水溶袋生产用切割装置。

背景技术

PVA现在已经可以被制成薄膜，从而生产出袋子，由于PVA水溶的特性，PVA塑料袋被叫做水溶袋。水溶袋继承了普通塑料袋的一些优良性质，又有如纸袋一般的环保、易降解的特性，是目前市场上较为环保的袋子，水溶袋与塑料袋一样，在制作过程中需要用到多种设备，切割机是常用的设备之一。

现有的公开号为“CN201920808547.2”公开的“一种塑料袋牵引切割装置”，该装置设置有前导辊、橡胶导向辊和下压辊作为薄膜的牵引组件，将薄膜牵引至切刀处进行切割，但是牵引组件与切刀的之间的间距固定，当薄膜长度较短时，牵引组件无法将薄膜牵引至切刀处进行切割，从而导致工作人员在使用时存在一定的局限性，其次，切刀对薄膜进行切割时，薄膜与下端与机架上端面之间存在一定的间隙，同时在切割过程中未设置有辅助固定组件，导致薄膜在切割时易产生倾斜，从而使得薄膜的切口倾斜以及产生褶皱的现象。

因此本领域技术人员致力于开发一种水溶袋生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置牵引组件与切刀的之间的间距固定，且在切割时易导致薄膜切口倾斜以及产生褶皱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水溶袋生产用切割装置，包括：底座，底座横向剖面呈长方形状结构，且底座上端面左侧设置向上的凸起，所述底座凸起处上端面设置有用于固定支撑切割组件的固定架，且固定架外表面设置有固定限位组件，所述底座上端面右侧设置有用于导向物料的牵引组件，且牵引组件与底座之间的间距可通过调节组件进行调整。

底座的设计对该装置整体起到固定支撑的作用，固定架呈倒“U”字状结构，其下端呈敞口型结构，供薄膜在固定架内部自由的移动进出，固定限位组件可对薄膜起到压实作用，避免薄膜在切割时产生移动，影响薄膜切口处的平整度。

其中，所述底座凸起处上端面设置有垫板，且垫板横向剖面呈矩形状结构，并且垫板左右两端从固定架内部左右两侧向外延伸。

垫板的设计填补了底座与牵引完成后薄膜之间的间距，使得薄膜处于平整的状态，保障薄膜的切割效果。

其中，所述切割组件包括气缸和切割刀，且气缸在固定架上端面前后两侧等间距设置有两个，并且气缸输出端末端贯穿至固定架上端面下方，同时气缸输出端末端与切割刀上端面相连接。

气缸采用市面上现有的结构，其工作时可作为切割刀的驱动源带动切割刀进行竖向的上下平行移动，

其中，所述固定限位组件包括连接板、第一电推杆和压板，并且连接板横向设置在固定架的右侧外表面。

连接板的设计对第一电推杆起到固定支撑的作用，且第一电推杆输出端末端与压板之间通过螺栓构成拆卸安装结构，方便使用者对压板进行拆装。

其中，所述第一电推杆竖向设置在连接板下端面的中心处，且第一电推杆输出端末端连接有压板。

第一电推杆可作为压板的驱动源带动压板进行竖向的上下移动，从而使得压板对薄膜上端起到固定限位的作用。

其中，所述牵引组件包括支撑板、固定辊和导向辊，且支撑板设置在底座上端面右侧，并且支撑板下端面与底座上端面之间为活动式连接，同时支撑板上端面从右至左依次设置有固定辊和导向辊。

支撑板下端面与底座上端面之间为滑动连接，且支撑板的长度小于底座右侧的长度，使用者可根据薄膜的长度调节支撑板与底座左端之间的间距。

其中，所述过调节组件包括空腔和第二电推杆，且空腔预设在底座上端面左侧凸起处的内部，所述第二电推杆横向设置在底座上端面右侧，且第二电推杆输出端末端与支撑板右侧外表面相连接。

第二电推杆通过板状固定组件安装在底座上端面，第二电推杆可作为支撑板的驱动源带动其进行横向的左右移动，且支撑板与空腔之间可构成伸缩结构，支撑板可贯穿至空腔内部。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，当待切割薄膜的长度较短无法移动牵引至切割组件处进行切割时，使用者可通过第二电推杆调节牵引组件与切割组件之间的间距，从而即使在薄膜长度较短的情况下也可以进行切割处理，满足了使用者的使用需求；

2.本实用新型在使用时，在切割组件处设置有垫板来填补薄膜与底座之间的间距，使得薄膜平整的放置在垫板上端面，去切割前，使用者可利用压板对薄膜的进行固定限位，避免薄膜在切割过程中产生偏移，从而避免了薄膜切口处倾斜以及产品褶皱的现象，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的气缸与切割刀安装立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的底座与空腔安装立体结构示意图。

零件名称

1、底座；2、固定架；3、气缸；4、切割刀；5、支撑板；6、固定辊；7、导向辊；8、垫板；9、连接板；10、第一电推杆；11、压板；12、空腔；13、第二电推杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种水溶袋生产用切割装置，包括：底座1，底座1横向剖面呈长方形状结构，且底座1上端面左侧设置向上的凸起，底座1凸起处上端面设置有用于固定支撑切割组件的固定架2，且固定架2外表面设置有固定限位组件，底座1上端面右侧设置有用于导向物料的牵引组件，且牵引组件与底座1之间的间距可通过调节组件进行调整；

在本实施方式中，首先，利用牵引组件将待切割的薄膜牵引至切割组件处，其次，利用固定限位组件对薄膜进行固定，然后，利用切割组件对薄膜进行切割，最后，从底座1左端取走切割完成的工件。

进一步的，牵引组件包括支撑板5、固定辊6和导向辊7，且支撑板5设置在底座1上端面右侧，并且支撑板5下端面与底座1上端面之间为活动式连接，同时支撑板5上端面从右至左依次设置有固定辊6和导向辊7；

在本实施方式中，薄膜可从固定辊6和导向辊7预设的路径中牵引到切割组件中进行切割，支撑板5的设计可对固定辊6和导向辊7起到固定支撑的作用。

进一步的，底座1凸起处上端面设置有垫板8，且垫板8横向剖面呈矩形状结构，并且垫板8左右两端从固定架2内部左右两侧向外延伸；

在本实施方式中，垫板8的设计可填补牵引完成的薄膜与底座1之间的间距，使得薄膜平整的放置在切割位置，待进行切割。

进一步的，固定限位组件包括连接板9、第一电推杆10和压板11，并且连接板9横向设置在固定架2的右侧外表面，第一电推杆10竖向设置在连接板9下端面的中心处，且第一电推杆10输出端末端连接有压板11；

在本实施方式中，当薄膜牵引到指定位置时，使用者可将连接板9下端面的第一电推杆10通电，使得第一电推杆10带动压板11向下移动，从而使得压板11将薄膜右侧的上端面进行固定限位，避免薄膜切割时产生偏移影响切割处的平整度，方便使用者的使用。

进一步的，切割组件包括气缸3和切割刀4，且气缸3在固定架2上端面前后两侧等间距设置有两个，并且气缸3输出端末端贯穿至固定架2上端面下方，同时气缸3输出端末端与切割刀4上端面相连接；

在本实施方式中，当薄膜牵引固定完成时，使用者可将气缸3通电，使得气缸3带动切割刀4向下移动，从而利用切割刀4对薄膜进行切割，切割完成时再次利用气缸3带动切割刀4复位，避免使用者拿取切割完成的薄膜时与切割刀4发生误碰产生伤害。

进一步的，调节组件包括空腔12和第二电推杆13，且空腔12预设在底座1上端面左侧凸起处的内部，第二电推杆13横向设置在底座1上端面右侧，且第二电推杆13输出端末端与支撑板5右侧外表面相连接；

在本实施方式中，当薄膜的长度不足以利用牵引组件牵引至切割位置时，使用者可将第二电推杆13通电，利用第二电推杆13带动支撑板5等牵引组件向左移动，从而根据薄膜的长度调节支撑板5与底座1左侧的间距，使得该装置可在薄膜剩余长度较短的情况下对薄膜进行切割，满足了使用者的使用需求。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种水溶袋生产用切割装置，包括：底座(1)，底座(1)横向剖面呈长方形状结构，且底座(1)上端面左侧设置向上的凸起，所述底座(1)凸起处上端面设置有用于固定支撑切割组件的固定架(2)，且固定架(2)外表面设置有固定限位组件，其特征在于，所述底座(1)上端面右侧设置有用于导向物料的牵引组件，且牵引组件与底座(1)之间的间距可通过调节组件进行调整。

2.如权利要求1所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)凸起处上端面设置有垫板(8)，且垫板(8)横向剖面呈矩形状结构，并且垫板(8)左右两端从固定架(2)内部左右两侧向外延伸。

3.如权利要求1所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述切割组件包括气缸(3)和切割刀(4)，且气缸(3)在固定架(2)上端面前后两侧等间距设置有两个，并且气缸(3)输出端末端贯穿至固定架(2)上端面下方，同时气缸(3)输出端末端与切割刀(4)上端面相连接。

4.如权利要求1所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述固定限位组件包括连接板(9)、第一电推杆(10)和压板(11)，并且连接板(9)横向设置在固定架(2)的右侧外表面。

5.如权利要求4所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述第一电推杆(10)竖向设置在连接板(9)下端面的中心处，且第一电推杆(10)输出端末端连接有压板(11)。

6.如权利要求1所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述牵引组件包括支撑板(5)、固定辊(6)和导向辊(7)，且支撑板(5)设置在底座(1)上端面右侧，并且支撑板(5)下端面与底座(1)上端面之间为活动式连接，同时支撑板(5)上端面从右至左依次设置有固定辊(6)和导向辊(7)。

7.如权利要求1所述的一种水溶袋生产用切割装置，其特征在于，所述过调节组件包括空腔(12)和第二电推杆(13)，且空腔(12)预设在底座(1)上端面左侧凸起处的内部，所述第二电推杆(13)横向设置在底座(1)上端面右侧，且第二电推杆(13)输出端末端与支撑板(5)右侧外表面相连接。

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