CN218461321U - 一种钢管焊接用高效夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接用高效夹具，包括底座，所述底座顶端两侧靠近前后端位置设置有滑轨，所述底座顶端靠近前后端居中位置开设有滑槽，两个所述滑槽中均设置有滑柱，所述滑柱的顶端安装连接柱，两个所述连接柱相对面居中位置均设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端安装有定位板，两个所述连接柱的相对面靠近两侧位置均设置有液压杆，所述底座的两侧居中位置安装有电机座，所述电机座的顶端靠一侧居中位置安装有电机，所述底座顶端靠近两侧居中位置设置有丝杆套，所述电机的输出端安装有丝杆；本实用新型所述的一种钢管焊接用高效夹具，操作简单，提升焊接效率，减小管口焊接时的误差，提高了钢管焊接的质量。

Description

一种钢管焊接用高效夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接夹具领域，特别涉及一种钢管焊接用高效夹具。

背景技术

钢管管材多用于输送管道用、工程结构用、机械制造用等用处，使用钢管制造建筑结构网架和机械支架等，可以减轻重量，减少钢材的使用，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，本方案具体涉及钢管焊接用高效夹具；但是现有的钢管焊接用高效夹具在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的钢管焊接用高效夹具在使用时，现有的夹具操作繁琐，需要多名工人配合来固定需要焊接的钢管，工作效率低；现有的钢管焊接用高效夹具在使用时，工人在焊接时需要将钢管管口对齐，通常借助夹具辅助管口对齐和焊接，人工调整夹具，容易产出误差，影响钢管焊接的质量和钢管的使用，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管焊接用高效夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管焊接用高效夹具，包括底座，所述底座顶端两侧靠近前后端位置设置有滑轨，所述底座顶端靠近前后端居中位置开设有滑槽，两个所述滑槽中均设置有滑柱，所述滑柱的顶端安装连接柱，两个所述连接柱相对面居中位置均设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端安装有定位板，两个所述连接柱的相对面靠近两侧位置均设置有液压杆，所述底座的两侧居中位置安装有电机座，所述电机座的顶端靠一侧居中位置安装有电机，所述底座顶端靠近两侧居中位置设置有丝杆套，所述电机的输出端安装有丝杆，两根所述丝杆的一端均设置有轴承座，所述丝杆套的顶端安装有梁板，所述梁板一侧靠近前后端位置和连接柱的两端均安装有固定板，所述梁板一侧固定板与连接柱一端的固定板之间设置有支架臂，所述梁板的底端靠近两侧位置安装有滑动轮，两块所述梁板相对面居中位置均设置有定位柱，两个所述定位柱的一端均设置有橡胶防滑板，所述底座上端横向居中位置设置有若干个钢管架。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座与电机座固定连接，所述底座与钢管架和轴承座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱通过滑槽与底座滑动连接，所述滑动轮通过滑轨与底座滑动连接，所述滑轨的横截面呈“凵”字形设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机与电机座固定连接，电机与丝杆固定连接，所述丝杆通过轴承与轴承座转动连接，丝杆与丝杆套转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述梁板和连接柱与固定板固定连接，所述定位柱的俯视面呈“T”形设置，所述梁板和橡胶防滑板与定位柱固定连接，所述滑动轮和丝杆套与梁板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支架臂通过螺轴与固定板活动连接，所述连接柱与滑柱固定连接，所述连接柱通过压力弹簧和液压杆与定位板配合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过启动两台电机，电机带动丝杆旋转，通过丝杆在丝杆套和轴承座内旋转，推动梁板、滑动轮和定位柱移动，通过滑动轮在滑轨内移动，提高梁板移动时的稳定性，通过固定柱向内移动，来使钢管的管口对齐并固定，再通过液压杆和压力弹簧配合调节定位板，使定位板调节到合适位置，来固定钢管的管身，从而固定对齐需要焊接的钢管，操作简单，无需多人配合就能完成钢管的固定。

本实用新型通过设置定位板和定位柱，使用时通过定位板和定位柱的配合，从四个方向固定和对齐钢管，通过压力弹簧和液压杆调节定位板，压力弹簧防止在固定的过程中压力过大，造成钢管变形，通过钢管架、定位板和定位柱之间的配合使用使管口对齐更精准，焊接更准确。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管焊接用高效夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管焊接用高效夹具的整体结构俯视图；

图3为本实用新型一种钢管焊接用高效夹的整体结构前视图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑槽；4、滑柱；5、支架臂；6、固定板；7、电机座；8、电机；9、丝杆；10、丝杆套；11、钢管架；12、定位板；13、液压杆；14、压力弹簧；15、连接柱；16、滑动轮；17、橡胶防滑板；18、定位柱；19、梁板；20、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种钢管焊接用高效夹具包括底座1，底座1顶端两侧靠近前后端位置设置有滑轨2，底座1顶端靠近前后端居中位置开设有滑槽3，两个滑槽3中均设置有滑柱4，滑柱4的顶端安装连接柱15，两个连接柱15相对面居中位置均设置有压力弹簧14，压力弹簧14的一端安装有定位板12，两个连接柱15的相对面靠近两侧位置均设置有液压杆13，底座1的两侧居中位置安装有电机座7，电机座7的顶端靠一侧居中位置安装有电机8，底座1顶端靠近两侧居中位置设置有丝杆套10，电机8的输出端安装有丝杆9，两根丝杆9的一端均设置有轴承座20，丝杆套10的顶端安装有梁板19，梁板19一侧靠近前后端位置和连接柱15的两端均安装有固定板6，梁板19一侧固定板6与连接柱15一端的固定板6之间设置有支架臂5，梁板19的底端靠近两侧位置安装有滑动轮16，两块梁板19相对面居中位置均设置有定位柱18，两个定位柱18的一端均设置有橡胶防滑板17，底座1上端横向居中位置设置有若干个钢管架11。

在本方案中，为了便于底座1使用，底座1与电机座7固定连接，底座1与钢管架11和轴承座20固定连接。

在本方案中，为了便于滑柱4和滑动轮16的使用，滑柱4通过滑槽3与底座1滑动连接，滑动轮16通过滑轨2与底座1滑动连接，所述滑轨2的横截面呈“凵”字形设置。

在本方案中，为了便于电机8的使用，电机8与电机座7固定连接，电机8与丝杆9固定连接，丝杆9通过轴承与轴承座20转动连接，丝杆9与丝杆套10转动连接。

在本方案中，为了便于定位柱18的使用，梁板19和连接柱15与固定板6固定连接，定位柱18的俯视面呈“T”形设置，梁板19和橡胶防滑板17与定位柱18固定连接，滑动轮16和丝杆套10与梁板19固定连接。

在本方案中，为了便于定位板12的使用，支架臂5通过螺轴与固定板6活动连接，连接柱15与滑柱4固定连接，连接柱15通过压力弹簧14和液压杆13与定位板12配合连接。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管焊接用高效夹具，在使用时，首先，将需要焊接的钢管放置在钢管架11上，外接电源启动电机8，通过电机8转动带动丝杆9转动，通过丝杆9在丝杆套10和轴承座20中的转动，带动梁板19、定位柱18移动，通过底座1支撑滑动轮16和丝杆套10，滑动轮16在滑轨2中移动，使梁板19稳定移动，通过底座1支撑滑柱4和连接柱15，使滑柱4在滑槽3中移动，通过支架臂5、固定板6、滑柱4和滑槽3的带动连接柱15移动，再通过液压杆13配合压力弹簧14调节定位板12，定位板12和定位柱18通过橡胶防滑板17防止固定钢管时打滑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧靠近前后端位置设置有滑轨(2)，所述底座(1)顶端靠近前后端居中位置开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)中均设置有滑柱(4)，所述滑柱(4)的顶端安装连接柱(15)，两个所述连接柱(15)相对面居中位置均设置有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的一端安装有定位板(12)，两个所述连接柱(15)的相对面靠近两侧位置均设置有液压杆(13)，所述底座(1)的两侧居中位置安装有电机座(7)，所述电机座(7)的顶端靠一侧居中位置安装有电机(8)，所述底座(1)顶端靠近两侧居中位置设置有丝杆套(10)，所述电机(8)的输出端安装有丝杆(9)，两根所述丝杆(9)的一端均设置有轴承座(20)，所述丝杆套(10)的顶端安装有梁板(19)，所述梁板(19)一侧靠近前后端位置和连接柱(15)的两端均安装有固定板(6)，所述梁板(19)一侧固定板(6)与连接柱(15)一端的固定板(6)之间设置有支架臂(5)，所述梁板(19)的底端靠近两侧位置安装有滑动轮(16)，两块所述梁板(19)相对面居中位置均设置有定位柱(18)，两个所述定位柱(18)的一端均设置有橡胶防滑板(17)，所述底座(1)上端横向居中位置设置有若干个钢管架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：所述底座(1)与电机座(7)固定连接，所述底座(1)与钢管架(11)和轴承座(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：所述滑柱(4)通过滑槽(3)与底座(1)滑动连接，所述滑动轮(16)通过滑轨(2)与底座(1)滑动连接，所述滑轨(2)的横截面呈“凵”字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：所述电机(8)与电机座(7)固定连接，电机(8)与丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)通过轴承与轴承座(20)转动连接，丝杆(9)与丝杆套(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：所述梁板(19)和连接柱(15)与固定板(6)固定连接，所述定位柱(18)的俯视面呈“T”形设置，所述梁板(19)和橡胶防滑板(17)与定位柱(18)固定连接，所述滑动轮(16)和丝杆套(10)与梁板(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用高效夹具，其特征在于：所述支架臂(5)通过螺轴与固定板(6)活动连接，所述连接柱(15)与滑柱(4)固定连接，所述连接柱(15)通过压力弹簧(14)和液压杆(13)与定位板(12)配合连接。

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