CN218461002U - 一种自动切割的管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切割的管材切割装置，涉及电力管切割技术领域。本实用新型包括可移动的箱体，所述箱体的内部设置安装盒，所述安装盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有切割刀，所述箱体的顶部设置有往复机构。本实用新型通过箱体的内部设置有安装盒，安装盒的内部安装有第一电机和切割刀，箱体顶部设置有往复机构，可带动安装盒和切割刀来回往复进行切割，不用人力进行切割，箱体底部固设有安装板，安装板上设置有夹持机构，防止在切割时电力管产生晃动导致切割不平整，如此可保证切割刀来回自动切割且保证切割端口平整，十分值得推广应用。

Description

一种自动切割的管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及电力管切割技术领域，具体涉及一种自动切割的管材切割装置。

背景技术

电力管是具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏的涂覆的产品。

电力管在使用之前需要切割成合适的长度来使用，而大型的切割设备不方便外出作业时使用，小型的切割设备需要手持使用，无法自动完成整个切割过程，并且在切割时还需要人将电力管固定住，使用起来较为麻烦，所以需要设计一种自动切割的管材切割装置来解决这种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决无法自动切割电力管和不能夹持固定的问题，本实用新型提供了一种自动切割的管材切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动切割的管材切割装置，包括可移动的箱体，所述箱体的内部设置安装盒，所述安装盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有切割刀，所述箱体的顶部设置有往复机构，所述往复机构用于驱动所述安装盒和所述切割刀做上下往复运动，所述箱体的底部固定连接有安装板，所述安装板上设置有用于夹持固定电力管的夹持机构。

进一步地，所述往复机构包括固定安装在所述箱体顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离所述第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的边侧处固定连接有滑杆，所述滑杆远离所述转盘的一端滑动连接有连接框，所述连接框的底部固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述箱体的顶部且远离所述连接框的一端与所述安装盒的顶部固定连接。

进一步地，所述夹持机构包括对称固设在所述安装板顶部的固定板，所述固定板之间对称固设有固定杆，两个所述固定杆之间对称滑动连接有夹板，所述夹板的外侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述固定板螺纹连接。

进一步地，所述滑杆上固设有两个限制板，所述连接框位于两个所述限制板之间。

进一步地，所述安装板的顶部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固设有弧形托板。

进一步地，所述箱体的侧壁滑动连接有观察板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体的内部设置有安装盒，安装盒的内部安装有第一电机和切割刀，箱体顶部设置有往复机构，可带动安装盒和切割刀来回往复进行切割，不用人力进行切割，箱体底部固设有安装板，安装板上设置有夹持机构，防止在切割时电力管产生晃动导致切割不平整，如此可保证切割刀来回自动切割且保证切割端口平整，十分值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体剖视图；

图3是本实用新型往复机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构的立体结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、安装盒；3、第一电机；4、切割刀；5、往复机构；501、第二电机；502、转轴；503、转盘；504、滑杆；505、连接框；506、连接柱；6、安装板；7、夹持机构；701、固定板；702、固定杆；703、夹板；704、螺杆；8、限制板；9、支撑柱；10、弧形托板；11、观察板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种自动切割的管材切割装置，包括可移动的箱体1，箱体1的内部设置安装盒2，安装盒2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有切割刀4，箱体1的顶部设置有往复机构5，往复机构5用于驱动安装盒2和切割刀4做上下往复运动，箱体1的底部固定连接有安装板6，安装板6上设置有用于夹持固定电力管的夹持机构7。

在一些实施例中，通过箱体1的内部设置有安装盒2，安装盒2的内部安装有第一电机3和切割刀4，箱体1顶部设置有往复机构5，可带动安装盒2和切割刀4来回往复进行切割，不用人力进行切割，箱体1底部固设有安装板6，安装板6上设置有夹持机构7，防止在切割时电力管产生晃动导致切割不平整，如此可保证切割刀4来回自动切割且保证切割端口平整，十分值得推广应用，具体的：通过夹持机构7将所需切割的电力管夹持固定柱，然后通过往复机构5将切割刀4上下移动用以切割固定住的电力管，这样可使切割刀4自动切割电力管。

如图2、图3所示，在一些实施例中，往复机构5包括固定安装在箱体1顶部的第二电机501，第二电机501的输出轴固定连接有转轴502，转轴502远离第二电机501的一端固定连接有转盘503，转盘503的边侧处固定连接有滑杆504，滑杆504远离转盘503的一端滑动连接有连接框505，连接框505的底部固定连接有连接柱506，连接柱506贯穿箱体1的顶部且远离连接框505的一端与安装盒2的顶部固定连接，具体的：往复机构5使用时工作原理为：当第二电机501工作时，第二电机501的输出轴转动带动转轴502转动，转轴502转动的同时带动转盘503转动，从而带动滑杆504在连接框505内滑动，同时连接柱506在箱体1的顶部做上下往复运动，从而带动安装盒2做上下往复运动，使切割刀4上下移动，将第一电机3与第二电机501的开关做成联动机构，就可以达到自动切割的目的。

如图4所示，在一些实施例中，夹持机构7包括对称固设在安装板6顶部的固定板701，固定板701之间对称固设有固定杆702，两个固定杆702之间对称滑动连接有夹板703，夹板703的外侧壁螺纹连接有螺杆704，螺杆704与固定板701螺纹连接，具体的：夹持机构7使用时工作原理为：同时转动两个螺杆704时，螺杆704转动时带动两个夹板703相互靠近，同时夹板703的两端在固定杆702的外壁滑动，将电力管夹持固定住。

如图3所示，在一些实施例中，滑杆504上固设有两个限制板8，连接框505位于两个限制板8之间，具体的：限制板8可使滑杆504在连接框505内滑动时不易发生脱落的情况。

如图1所示，在一些实施例中，安装板6的顶部固定连接有多个支撑柱9，支撑柱9的顶部固设有弧形托板10，具体的：支撑柱9和弧形托板10起到支撑电力管的作用，电力管放置在弧形托板10上不易滑落。

如图1所示，在一些实施例中，箱体1的侧壁滑动连接有观察板11，具体的：可通过滑动观察板11随时观察箱体1内部的切割情况，方便随时查看。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动切割的管材切割装置，包括可移动的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置安装盒(2)，所述安装盒(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有切割刀(4)，所述箱体(1)的顶部设置有往复机构(5)，所述往复机构(5)用于驱动所述安装盒(2)和所述切割刀(4)做上下往复运动，所述箱体(1)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有用于夹持固定电力管的夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切割的管材切割装置，其特征在于，所述往复机构(5)包括固定安装在所述箱体(1)顶部的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)远离所述第二电机(501)的一端固定连接有转盘(503)，所述转盘(503)的边侧处固定连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)远离所述转盘(503)的一端滑动连接有连接框(505)，所述连接框(505)的底部固定连接有连接柱(506)，所述连接柱(506)贯穿所述箱体(1)的顶部且远离所述连接框(505)的一端与所述安装盒(2)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动切割的管材切割装置，其特征在于，所述夹持机构(7)包括对称固设在所述安装板(6)顶部的固定板(701)，所述固定板(701)之间对称固设有固定杆(702)，两个所述固定杆(702)之间对称滑动连接有夹板(703)，所述夹板(703)的外侧壁螺纹连接有螺杆(704)，所述螺杆(704)与所述固定板(701)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动切割的管材切割装置，其特征在于，所述滑杆(504)上固设有两个限制板(8)，所述连接框(505)位于两个所述限制板(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种自动切割的管材切割装置，其特征在于，所述安装板(6)的顶部固定连接有多个支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固设有弧形托板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动切割的管材切割装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁滑动连接有观察板(11)。

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