CN218460807U - 一种带冷却水道的结晶器铜管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷却水道的结晶器铜管，属于结晶器铜管领域，包括铜管主体，所述铜管主体上开设有通孔，所述铜管主体上开设有卡紧槽，且铜管主体上的卡紧槽中设置有卡接凸起，所述铜管主体的上端安装有端部连接结构，且端部连接结构包括端头、卡紧块、插接头和注水通道组件，所述卡紧块固定在端头的下端，且卡紧块插接于卡紧槽中，所述插接头固定在端头的下端。端部连接结构中采用注水通道组件，利用合流道和分流道，使得进水处合流在一起，不需要连接太多进水部件，而在冷却时又能够进行分流，保证冷却均匀性，端部连接结构中设置插接头，配合着卡紧槽、卡接凸起使用，能够保证端部连接结构安装后的稳固性和密封性，保障了冷却效果。

Description

一种带冷却水道的结晶器铜管

技术领域

本实用新型涉及结晶器铜管领域，特别涉及一种带冷却水道的结晶器铜管。

背景技术

结晶器是连铸机的核心设备之一，直接关系到连铸坯的质量，结晶器铜管则与结晶器配时使用的结构，是一种用于铸钢连铸机的配件。结晶器铜管在使用过程中，钢水从结晶器铜管内部流过，冷却则在结晶器铜管的冷水缝中流动，从而实现对钢水的冷却降温工作。现有的结晶器铜管结构中，冷却水道结构简单，采用多通道结构，虽然能够保证冷却效果，但是需要连接多个进水部件，会影响到进水的正常进行，并且不方便安装拆卸工作的进行，结构简单，操作起来极为困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带冷却水道的结晶器铜管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带冷却水道的结晶器铜管，包括铜管主体，所述铜管主体上开设有通孔，所述铜管主体上开设有卡紧槽，且铜管主体上的卡紧槽中设置有卡接凸起，所述铜管主体的上端安装有端部连接结构，且端部连接结构包括端头、卡紧块、插接头和注水通道组件，所述卡紧块固定在端头的下端，且卡紧块插接于卡紧槽中，所述插接头固定在端头的下端，所述注水通道组件开设于端头上。

优选的，所述铜管主体上开设有冷却水道，且铜管主体上卡紧槽的下端位置处开设有安装槽，所述卡紧槽在铜管主体上呈环形阵列分布。

优选的，所述卡接凸起上开设有滑槽，所述端部连接结构上设有贯穿孔，且贯穿孔与通孔对齐。

优选的，所述端部连接结构还包括卡接孔，所述卡接孔开设于卡紧块上，且卡紧块的内侧设置有滑条，所述滑条与安装槽相卡接，所述卡接凸起卡在卡紧块上的卡接孔中，所述插接头的下端插入于铜管主体上的冷却水道中，通过设置的端部连接结构，采用注水通道组件，利用合流道和分流道，使得进水处合流在一起，不需要连接太多进水部件，而在冷却时又能够进行分流，保证冷却均匀性。

优选的，所述注水通道组件包括分流道、合流道和进水通道，所述分流道与合流道开设于端头上，且分流道与合流道之间相连通，所述进水通道开设于端头上，且进水通道的端部连通于合流道，端部连接结构中设置插接头，配合着卡紧槽、卡接凸起使用，能够保证端部连接结构安装后的稳固性和密封性，保障了冷却效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带冷却水道的结晶器铜管，通过设置的端部连接结构，采用注水通道组件，利用合流道和分流道，使得进水处合流在一起，不需要连接太多进水部件，而在冷却时又能够进行分流，保证冷却均匀性，端部连接结构中设置插接头，配合着卡紧槽、卡接凸起使用，能够保证端部连接结构安装后的稳固性和密封性，保障了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型铜管主体处的结构示意图；

图3为本实用新型端部连接结构的结构示意图；

图4为本实用新型注水通道组件的结构示意图。

图中：1、铜管主体；2、通孔；3、卡紧槽；4、卡接凸起；5、安装槽；6、滑槽；7、端部连接结构；701、端头；702、卡紧块；703、卡接孔；704、插接头；705、注水通道组件；7051、分流道；7052、合流道；7053、进水通道；8、冷却水道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种带冷却水道的结晶器铜管，包括铜管主体1，铜管主体1上开设有通孔2，铜管主体1上开设有卡紧槽3，且铜管主体1上的卡紧槽3中设置有卡接凸起4，铜管主体1的上端安装有端部连接结构7，铜管主体1上开设有冷却水道8，且铜管主体1上卡紧槽3的下端位置处开设有安装槽5，卡紧槽3在铜管主体1上呈环形阵列分布，卡接凸起4上开设有滑槽6，端部连接结构7上设有贯穿孔，且贯穿孔与通孔2对齐。

在使用结晶器铜管时，将端部连接结构7安装到铜管主体1的端部，通过卡紧槽3、卡接凸起4保证端部连接结构7安装后的稳固性，对端部连接结构7进行焊接，使其固定到铜管主体1的端部，随后将结晶罐铜管安装到连铸机上，然后使用连铸机进行铸造工作，铸造过程中，钢水从通孔2内流动，从而使得铜管主体1温度升高，与此同时冷水进入到结晶器铜管上的端部连接结构7内，并从端部连接结构7内进入到冷却水道8中，在冷水的作用下，铜管主体1被降温，进而将钢水中的温度热交换出来，实现了冷却钢水的目的，当被降温后的钢水进入到成型部位时，可以快速成型，这样就实现了连续铸造的目的。

通过上述实施方案，端部连接结构7包括端头701、卡紧块702、插接头704和注水通道组件705，卡紧块702固定在端头701的下端，且卡紧块702插接于卡紧槽3中，插接头704固定在端头701的下端，注水通道组件705开设于端头701上，端部连接结构7还包括卡接孔703，卡接孔703开设于卡紧块702上，且卡紧块702的内侧设置有滑条，滑条与安装槽5相卡接，卡接凸起4卡在卡紧块702上的卡接孔703中，插接头704的下端插入于铜管主体1上的冷却水道8中，注水通道组件705包括分流道7051、合流道7052和进水通道7053，分流道7051与合流道7052开设于端头701上，且分流道7051与合流道7052之间相连通，进水通道7053开设于端头701上，且进水通道7053的端部连通于合流道7052，通过设置的端部连接结构7，采用注水通道组件705，利用合流道7052和分流道7051，使得进水处合流在一起，不需要连接太多进水部件，而在冷却时又能够进行分流，保证冷却均匀性，端部连接结构7中设置插接头704，配合着卡紧槽3、卡接凸起4使用，能够保证端部连接结构7安装后的稳固性和密封性，保障了冷却效果。

在安装端部连接结构7时，将端部连接结构7设置到铜管主体1的端部，这一过程中，卡紧块702插到卡紧槽3中，卡紧块702内侧的滑条首先沿着滑槽6移动，最终移动到安装槽5中，此时卡紧块702完全卡入到卡紧槽3中，同时卡接凸起4与卡紧块702上的卡接孔703配合卡接，在卡接的作用下，端部连接结构7中的端头701安装到了铜管主体1的上端，随后将卡紧块702与铜管主体1焊接到一起，进一步保证端部连接结构7的安装稳固性，此时端头701下端的插接头704插入到冷却水道8的上端，端头701内部的分流道7051与冷却水道8之间一一对应，当端部连接结构7安装完毕之后，将整个结晶器铜管安装到连铸机上，然后进行铸造工作，铸造过程中，钢水从通孔2中流动时，进水管中的冷却水从进水通道7053中进入到端头701内，随后通过合流道7052进入到分流道7051中，最终流到冷却水道8中，从而实现对铜管主体1降温的效果，进而实现了对钢水进行热交换降温的目的，冷却过程中，由于插接头704插入在冷却水道8的上端，因此冷却水不会从端部连接结构7与铜管主体1连接的部位流出，保障了连接密封性，结构简单，使用效果优异。

上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种带冷却水道的结晶器铜管，包括铜管主体(1)，所述铜管主体(1)上开设有通孔(2)，其特征在于：所述铜管主体(1)上开设有卡紧槽(3)，且铜管主体(1)上的卡紧槽(3)中设置有卡接凸起(4)，所述铜管主体(1)的上端安装有端部连接结构(7)，且端部连接结构(7)包括端头(701)、卡紧块(702)、插接头(704)和注水通道组件(705)，所述卡紧块(702)固定在端头(701)的下端，且卡紧块(702)插接于卡紧槽(3)中，所述插接头(704)固定在端头(701)的下端，所述注水通道组件(705)开设于端头(701)上。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却水道的结晶器铜管，其特征在于：所述铜管主体(1)上开设有冷却水道(8)，且铜管主体(1)上卡紧槽(3)的下端位置处开设有安装槽(5)，所述卡紧槽(3)在铜管主体(1)上呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种带冷却水道的结晶器铜管，其特征在于：所述卡接凸起(4)上开设有滑槽(6)，所述端部连接结构(7)上设有贯穿孔，且贯穿孔与通孔(2)对齐。

4.根据权利要求3所述的一种带冷却水道的结晶器铜管，其特征在于：所述端部连接结构(7)还包括卡接孔(703)，所述卡接孔(703)开设于卡紧块(702)上，且卡紧块(702)的内侧设置有滑条，所述滑条与安装槽(5)相卡接，所述卡接凸起(4)卡在卡紧块(702)上的卡接孔(703)中，所述插接头(704)的下端插入于铜管主体(1)上的冷却水道(8)中。

5.根据权利要求4所述的一种带冷却水道的结晶器铜管，其特征在于：所述注水通道组件(705)包括分流道(7051)、合流道(7052)和进水通道(7053)，所述分流道(7051)与合流道(7052)开设于端头(701)上，且分流道(7051)与合流道(7052)之间相连通，所述进水通道(7053)开设于端头(701)上，且进水通道(7053)的端部连通于合流道(7052)。

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