CN218460367U - 一种自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动清洗装置，包括用于承载冷却水箱5的散热箱1、储水箱2和清洗系统；所述清洗系统包括供水管200、增压水阀22和喷淋板4；所述储水箱2与所述供水管200的一端连接，所述增压水阀22嵌入所述供水管200，所述供水管200另一端与所述喷淋板4连接；所述储水箱2用于存储清洗所述冷却水箱5的水；所述供水管200用于将所述储水箱2中的水引导至所述喷淋板4；所述增压水阀22用于控制所述供水管200导通；所述喷淋板4用于将水喷淋至所述冷却水箱5进行清洗。本申请只需要打开增压水阀22就可以实现对散热箱1中的冷却水箱5的自动清洗，不再需要人工打开散热箱1进行清洗，更加省时省力，提高了清洗效率。

Description

一种自动清洗装置

技术领域

本申请涉及风电机组技术领域，特别涉及一种自动清洗装置。

背景技术

风电机组在春季及夏季时段，水箱外部散热片上细小的散热孔会被柳絮、积尘堵塞，影响散热，会导致大量的设备超温故障频发；

现有的风电机组由于长期工作时，散热箱内部会含有大量积尘杂物，影响散热性能，需要操作人员人工对散热箱内部进行清洗，传统的散热箱内部又缺少清洗装置，使得内部积尘无法得到均匀的及时清洗，对其中水箱的散热性能造成影响，鉴于此，需要提出一种自动清洗装置。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种自动清洗装置，能够自动清洗散热箱中的冷却水箱。其具体方案如下：

一种自动清洗装置，包括用于承载冷却水箱5的散热箱1，还包括：储水箱2和清洗系统；

所述清洗系统，包括供水管200、增压水阀22和喷淋板4；

所述储水箱2与所述散热箱1连接，所述储水箱2与所述供水管200的一端连接，所述增压水阀22嵌入所述供水管200，所述供水管200另一端与所述喷淋板4连接；

所述储水箱2，用于存储用于清洗所述冷却水箱5的水；

所述供水管200，用于将所述储水箱2中的水引导至所述喷淋板4；

所述增压水阀22，用于控制所述供水管200导通；

所述喷淋板4，用于将水喷淋至所述冷却水箱5进行清洗。

可选的，所述储水箱2顶部开设有进水口，进水口由配套设置的可拆卸的进水盖20遮盖。

可选的，所述喷淋板4底部表面左右两侧安装有清洗喷头43。

可选的，所述喷淋板4内部安装有电机410，所述喷淋板4底部表面中部安装有由所述电机410驱动的转动柱41，所述转动柱41的表面上设置有用于拨动所述清洗喷头43喷出的水的拨水杆42。

可选的，还包括与所述增压水阀22和所述电机410电气相连的控制器7，用于控制所述增压水阀22和所述电机410开关。

可选的，所述冷却水箱5下方设置有废水收集箱6。

可选的，所述废水收集箱6进水侧覆盖有滤水网60。

可选的，所述供水管200包括输水管21、连通水管3、分叉分配水道30 和多个进水管31；

所述输水管21的入水端与所述储水箱2连接，所述输水管21出水端与所述增压水阀22连接，所述连通水管3的入水端与所述增压水阀22连接，所述连通水管3的出水端与所述分叉分配水道30的入水端连接，所述分叉分配水道30的出水端分别与多个所述进水管31的入水端连接，多个所述进水管31的出水端分别与多个所述喷淋板4连接。

可选的，所述进水管31与所述喷淋板4之间连接有进水阀40。

可选的，包括上下两层分别用于清洗所述冷却水箱5上下两面的喷淋板4。

可选的，所述散热箱1承载所述冷却水箱5、所述清洗系统和废水收集箱 6。

可选的，在所述冷却水箱5下方，所述散热箱1中嵌入有可抽拉式取出的所述废水收集箱6。

可选的，所述散热箱1前侧通过铰链铰接有两个箱门10。

本申请中，自动清洗装置，包括用于承载冷却水箱5的散热箱1，还包括：储水箱2和清洗系统；所述清洗系统，包括供水管200、增压水阀22和喷淋板4；所述储水箱2与所述供水管200的一端连接，所述增压水阀22嵌入所述供水管200，所述供水管200另一端与所述喷淋板4连接；所述储水箱2，用于存储用于清洗所述冷却水箱5的水；所述供水管200，用于将所述储水箱 2中的水引导至所述喷淋板4；所述增压水阀22，用于控制所述供水管200导通；所述喷淋板4，用于将水喷淋至所述冷却水箱5进行清洗。

本申请只需要通过打开增压水阀22就可以实现对散热箱1中的冷却水箱 5的自动清洗，不再需要人工打开散热箱1进行清洗，更加省时省力，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种自动清洗装置结构示意图；

图2为本申请实施例公开的一种储水箱结构示意图；

图3为本申请实施例公开的一种喷淋版结构示意图；

图4为本申请实施例公开的一种自动清洗装置内部结构示意图；

图5为本申请实施例公开的一种清洗系统结构示意图；

图6为本申请实施例公开的一种自动清洗装置外部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例公开了一种自动清洗装置，参见图1所示，该装置包括用于承载冷却水箱5的散热箱1，还包括：储水箱2和清洗系统；

清洗系统，包括供水管200、增压水阀22和喷淋板4；

储水箱2与散热箱1连接，储水箱2与供水管200的一端连接，增压水阀22 嵌入供水管200，供水管200另一端与喷淋板4连接；

储水箱2，用于存储用于清洗冷却水箱5的水；

供水管200，用于将储水箱2中的水引导至喷淋板4；

增压水阀22，用于控制供水管200导通；

喷淋板4，用于将水喷淋至冷却水箱5进行清洗。

具体的，冷却水箱5是封闭的散热箱1，其外部设置有大量散热片，为避免杂物堆积在撒热片上影响冷却水箱5散热效果，为此，可以直接对冷却水箱 5外部的散热片直接进行冲洗。

具体的，为了实现对散热箱1中的冷却水箱5的自动清洗，设置与散热箱1 连接的储水箱2，储水箱2可以设置在散热箱1外侧，通过焊接等方式固定连接，也可以安装在散热箱1内部，具体安装情况和安装位置可以根据散热箱1内部空间大小和用户需求决定，在此不做严格限定。

具体的，通过供水管200连通储水箱2与喷淋板4，以使储水箱2的水能够到达喷淋板4，通过喷淋板4对冷却水箱5进行清洗，为了对冲洗的管控，供水管200中嵌入有增压水阀22，增压水阀22中包括水泵以及阀门，增压水阀22打开时阀门打开，水泵将储水箱2中的水泵入供水管200，由供水管200引导至喷淋板4实现清洗。

可见，本申请只需要通过打开增压水阀22就可以实现对散热箱1中的冷却水箱5的自动清洗，不再需要人工打开散热箱1进行清洗，更加省时省力，提高了清洗效率。

可以理解的是，参见图2所示，储水箱2顶部开设有进水口，进水口由配套设置的可拆卸的进水盖20遮盖，进水盖20可以通过螺纹连接的方式遮盖进水口，操作人员可以转动进水盖20，向储水箱2的内部添加水源。

进一步的，本申请实施例还公开了一种自动清洗装置，相对于上一实施例，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化。具体的：

具体的，参见图3所示，喷淋板4底部表面左右两侧安装有清洗喷头43，通过清洗喷头43对出水进行加压，同时扩大冲洗面积，提高清洗效率。

具体的，参见图3所示，喷淋板4内部还可以安装有电机410，喷淋板4底部表面中部安装有由电机410驱动的转动柱41，转动柱41的表面上设置有用于拨动清洗喷头43喷出的水的拨水杆42。其中，电机410可以具体为伺服电机。

具体的，喷淋板4内部可以在不妨碍对清洗喷头43供水的情况下设置防水的隔舱，其中放置电机410等电气设备和线路，以使电机410可以在喷淋板4内部安全可靠运行，电机410可以通过传动装置驱动转动柱41，转动柱41也可以直接与电机410的输出轴同轴连接，转动柱41上安装有拨水杆42，拨水杆42的随转动柱41旋转后波动清洗喷头43喷出的水，使清洗喷头43喷出的水能够喷洒到更大范围，扩大清洗范围，均匀的对冷却水箱5进行清洗，有助于从冷却水箱5上冲刷下尘土。

具体的，为了便于控制，避免需要人工通过开关控制每个电机410与增压水阀22实现清洗，参见图5所示，还可以包括与增压水阀22和电机410 电气相连的控制器7，用于控制增压水阀22和电机410开关。其中，图5中为示意图虽然并未标记每个电机410与控制器7的电气连接关系，但在实际应用中控制器7可以与每个电机410连接，并进行控制。

具体的，通过能够进行统一控制以及具备远程控制功能的控制器7，控制增压水阀22和喷淋板4内部的电机410，能够实现一键控制增压水阀22与电机410的打开，或者自动控制。

具体的，参见图4所示，为了避免清洗后的废水随意倾倒，导致环境污染，以及防止清洗后的废水四处流淌，侵蚀风电机组或造成断路事故，因此，在冷却水箱5底部下方设置有废水收集箱6，集中收集废水，以便后续在合适时间段集中对废水进行排放，废水收集箱6安装在冷却水箱5底部，这样清洗喷头43对冷却水箱5进行清洗时，水将从冷却水箱5周边留下汇集到下方的废水收集箱6，当然可以理解的是，废水收集箱6的长宽将大于冷却水箱5，从而确保能够收集到尽可能多的废水。

具体的，由于风电机组所在运行环境沙尘多，在特定季节还会有大量柳絮杨絮等杂物，极容易堆积在冷却水箱5上，为了避免此类杂物落入废水收集箱6中，影响废水收集箱6对于废水的承载能力，参见图4所示，在废水收集箱 6上方也即进水侧覆盖有滤水网60，滤水网60遮盖住废水收集箱6表面，使废水进入废水收集箱6前必须经过滤水网60，通过滤水网60可以滤除此类大块的杂物，尽可能确保废水收集箱6中主要包括废水，不包括其它大颗粒杂物。

具体的，参见图4和图5所示，供水管200包括输水管21、连通水管3、分叉分配水道30和多个进水管31；

输水管21的入水端与储水箱2连接，输水管21出水端与增压水阀22连接，连通水管3的入水端与增压水阀22连接，连通水管3的出水端与分叉分配水道30的入水端连接，分叉分配水道30的出水端分别与多个进水管31的入水端连接，多个进水管31的出水端分别与多个喷淋板4连接。

具体的，输水管21用于将水从储水箱2中垂直取出，连通水管3用于将改为水平方向引导，指向冷却水箱5所在方向一侧，分叉分配水道30将水流分为多股，从而能够连接多个进水管31，使多个进水管31可以分别安装在冷却水箱5的上方和下方，进水管31的出水端则可以连接对应的喷淋板4，从而实现在冷却水箱5上方和下方同时设置多个喷淋板4，喷淋板4在上下两层分别对冷却水箱5的上下两面进行清洗，提高了清洗效率和清洗效果，确保冷却水箱5 各面都能够被清洗到保证干净。

具体的，参见图4和图5所示，为了控制何时清洗，也为了将水能够从储水箱2中泵入供水管200，进水管31与喷淋板4之间连接有进水阀40，通过打开进水阀40，就可以连通水箱与喷淋板4之间的水道，进水阀40还可以与水泵连接，水泵可以安装于储水箱2内，当进水阀40打开的同时将会触发水泵运转从而将水从储水箱2中泵入供水管200。

可以理解的是，冷却水箱5通过相应的支撑装置支撑，使得冷却水箱5 各表面均能够接触空气，确保散热效果，参见图4所示，冷却水箱5通过支撑架支撑。

具体的，参见图6所示，以现有的散热箱1为基础，将清洗系统和废水收集箱6与冷水水箱一同安装在散热箱1中，连通水管3穿过散热箱1外壳向散热箱1内的分叉分配水道30、多个进水管31和喷淋版供水。

具体的，参见图4和图6所示，为了统一排放废水，冷却水箱5下方的废水收集箱6是嵌入在散热箱1中可抽拉式取出的，在需要排放废水使，将整个废水收集箱6拉出，再进行倾倒，当然，废水收集箱6为了进行抽拉式运动，可以与散热箱1的周边外壁即箱体之间通过滑轨配合安装。

具体的，参见图6所示，为了便于后续维护，在散热箱1前侧通过铰链铰接有两个箱门10，以便后续维护时可以打开箱门10查看箱内情况。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种自动清洗装置，包括用于承载冷却水箱(5)的散热箱(1)，其特征在于，还包括：储水箱(2)和清洗系统；

所述清洗系统，包括供水管(200)、增压水阀(22)和喷淋板(4)；

所述储水箱(2)与所述散热箱(1)连接，所述储水箱(2)与所述供水管(200)的一端连接，所述增压水阀(22)嵌入所述供水管(200)，所述供水管(200)另一端与所述喷淋板(4)连接；

所述储水箱(2)，用于存储用于清洗所述冷却水箱(5)的水；

所述供水管(200)，用于将所述储水箱(2)中的水引导至所述喷淋板(4)；

所述增压水阀(22)，用于控制所述供水管(200)导通；

所述喷淋板(4)，用于将水喷淋至所述冷却水箱(5)进行清洗。

2.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于，所述喷淋板(4)底部表面左右两侧安装有清洗喷头(43)。

3.根据权利要求2所述的自动清洗装置，其特征在于，所述喷淋板(4)内部安装有电机(410)，所述喷淋板(4)底部表面中部安装有由所述电机(410)驱动的转动柱(41)，所述转动柱(41)的表面上设置有用于拨动所述清洗喷头(43)喷出的水的拨水杆(42)。

4.根据权利要求3所述的自动清洗装置，其特征在于，还包括与所述增压水阀(22)和所述电机(410)电气相连的控制器(7)，用于控制所述增压水阀(22)和所述电机(410)开关。

5.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于，所述冷却水箱(5)下方设置有废水收集箱(6)。

6.根据权利要求5所述的自动清洗装置，其特征在于，所述废水收集箱(6)进水侧覆盖有滤水网(60)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动清洗装置，其特征在于，所述供水管(200)包括输水管(21)、连通水管(3)、分叉分配水道(30)和多个进水管(31)；

所述输水管(21)的入水端与所述储水箱(2)连接，所述输水管(21)出水端与所述增压水阀(22)连接，所述连通水管(3)的入水端与所述增压水阀(22)连接，所述连通水管(3)的出水端与所述分叉分配水道(30)的入水端连接，所述分叉分配水道(30)的出水端分别与多个所述进水管(31)的入水端连接，多个所述进水管(31)的出水端分别与多个所述喷淋板(4)连接。

8.根据权利要求7所述的自动清洗装置，其特征在于，所述进水管(31)与所述喷淋板(4)之间连接有进水阀(40)。

9.根据权利要求7所述的自动清洗装置，其特征在于，包括上下两层分别用于清洗所述冷却水箱(5)上下两面的喷淋板(4)。

10.根据权利要求7所述的自动清洗装置，其特征在于，所述散热箱(1)承载所述冷却水箱(5)、所述清洗系统和废水收集箱(6)；

在所述冷却水箱(5)下方，所述散热箱(1)中嵌入有可抽拉式取出的所述废水收集箱(6)。

Images