CN218460239U - 一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，包括操作平台、传送装置、气缸夹盘、石墨件、工作腔、旋转机构、伸缩杆、柔性杆、可更换刷头、风机、废气管和控制器，操作平台上设传送装置和工作腔，传送装置上设用于夹紧待清洁的石墨件的气缸夹盘，传送装置将气缸夹盘及其上的石墨件送入至工作腔内，工作腔顶部设旋转机构，旋转机构的旋转轴与设于工作腔内的伸缩杆连接再连接柔性杆，伸缩杆的伸缩长度可调，柔性杆底端设可更换刷头，工作腔底部设风机，风机与废气管连通，控制器与旋转机构及风机连接。本实用新型通过自动化设备替代人工操作，减少石墨粉尘对人体的损害并显著提高生产效率，能及时发现不合格品并进行更换，提高拉丝质量。

Description

一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置

技术领域

本实用新型属于光纤制备技术领域，具体涉及一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置。

背景技术

在光纤拉丝成型过程中，需要有一个稳定的高温环境，在目前技术条件下，通常使用石墨制件来提供高温环境。但在高温环境下，石墨制件与预制棒会发生化学反应，生成硬度较高的微粒SiC，此外，石墨还会与空气反应，形成石墨粉尘等依附在石墨件上，长期使用下会影响光纤强度等拉丝质量，所以需要在拉丝炉降温时对石墨件进行清洁。

由于拉丝炉用石墨件种类较多，形状各异，难于实现机械标准化作业，目前常采用人工穿戴口罩、护目镜等防护用品对石墨件进行清洁，清洁效率低而且石墨粉尘等有害物质会损害人体，另外，人工操作能力因人而异，差异性较大，清洁效果不一定满足使用要求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，包括操作平台、传送装置、气缸夹盘、石墨件、工作腔、旋转机构、伸缩杆、柔性杆、可更换刷头、风机、废气管和控制器，所述操作平台上设置传送装置和工作腔，传送装置上设置若干个气缸夹盘，每个气缸夹盘均用于夹紧至少一个待清洁的石墨件，传送装置能够将气缸夹盘及使用气缸夹盘夹紧的石墨件送入至工作腔内进行清洁工作，工作腔顶部设置旋转机构，旋转机构的旋转轴与设置于工作腔内的伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端连接柔性杆，伸缩杆的伸缩长度可调，柔性杆底端设置有可更换刷头，工作腔底部设置风机，风机与废气管连通，控制器与旋转机构及风机连接。

进一步的，所述旋转轴、伸缩杆和柔性杆竖向同轴设置且三者同步旋转。

进一步的，所述伸缩杆内部设置用于容纳压缩气体的空腔，伸缩杆通过压缩气管与设置于工作腔外部的压缩机连通。

进一步的，所述工作腔内设置有除尘抽气管，所述除尘抽气管通过套设于柔性杆外部的套环与柔性杆连接，除尘抽气管不会随着柔性杆的旋转而转动。

进一步的，所述传送装置包括传送链和与其适配的驱动器，所述驱动器与控制器连接，传送链上间隔设置若干个气缸夹盘。

进一步的，所述工作腔上还设置用于测量石墨件磨损后厚度的超声波测厚仪。

进一步的，所述工作腔入口侧设置自动感应门，所述控制器与设置于自动感应门上的感应器连接，控制器还与客户端进行无线或有线双向通信。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，包括操作平台、传送装置、气缸夹盘、石墨件、工作腔、旋转机构、伸缩杆、柔性杆、可更换刷头、风机、废气管和控制器，所述操作平台上设置传送装置和工作腔，传送装置上设置若干个气缸夹盘，每个气缸夹盘均用于夹紧至少一个待清洁的石墨件，传送装置能够将气缸夹盘及使用气缸夹盘夹紧的石墨件送入至工作腔内进行清洁工作，工作腔顶部设置旋转机构，旋转机构的旋转轴与设置于工作腔内的伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端连接柔性杆，伸缩杆的伸缩长度可调，柔性杆底端设置有可更换刷头，工作腔底部设置风机，风机与废气管连通，控制器与旋转机构及风机连接。本实用新型提供的光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，整体结构简单，通过自动化设备替代人工操作，减少石墨粉尘对人体的损害并显著提高生产效率，能够及时发现不合格品并进行更换，提高拉丝质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

如图1所示，一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，包括操作平台1、传送装置、气缸夹盘3、石墨件4、自动感应门5、工作腔6、旋转机构7、除尘抽气管8、压缩气管9、伸缩杆10、套环11、柔性杆12、可更换刷头13、超声波测厚仪14、风机15、废气管16和控制器17，操作平台1稳固放置于地面或其他场地上，操作平台1上设置传送装置和工作腔6，传送装置包括传送链2和与其适配的驱动器，传送链2上间隔设置若干个气缸夹盘3，每个气缸夹盘3均用于夹紧至少一个待清洁的石墨件4，气缸夹盘3夹紧石墨件4后石墨件4竖直放置，传送装置能够将气缸夹盘3及使用气缸夹盘3夹紧的石墨件4送入至工作腔6内进行后续清洁工作，工作腔6入口侧设置自动感应门5，工作腔6顶部设置旋转机构7，旋转机构7的旋转轴与设置于工作腔6内顶部的伸缩杆10顶端连接，伸缩杆10底端连接柔性杆12，旋转轴、伸缩杆10和柔性杆12竖向同轴设置且三者同步旋转，柔性杆12底端设置有可更换刷头13，可根据石墨件4的内部结构选择使用不同类型和尺寸的可更换刷头13，提高使用灵活性，工作腔6底部设置风机15，风机15与废气管16连通，通过风机15将工作腔6内部的灰尘等抽出并通过废气管16排出工作腔6外，工作腔6上还设置用于测量石墨件4磨损后厚度的超声波测厚仪14。为实现一体化智能控制，使控制器17输出端与驱动器、自动感应门5、旋转机构7及风机15连接，控制器17输入端与自动感应门5上设置的感应器连接，控制器17与客户端进行无线或有线双向通信，能够直接通过客户端向控制器17传送指令，控制器17根据客户端发送的指令控制对应的器件做出响应，通过控制器17控制传送装置的驱动器启动并驱动传送链2运送其上的石墨件4，感应器感应到石墨件4到来后将感应信号传送至控制器17，控制器17驱动自动感应门5打开，传送装置将其上的石墨件4送至工作腔6内，待石墨件4到达可更换刷头13下方后传送装置停止运动，自动感应门5关闭，通过控制器17控制旋转机构7启动后，旋转轴旋转并同步带动伸缩杆10、柔性杆12及可更换刷头13旋转，利用可更换刷头13完成对石墨件4的清洁工作，在清洁过程中，伸缩杆10能够伸缩并带动柔性杆12及可更换刷头13进行高度调节，而且还能通过控制器17控制除尘设备启动并通过除尘抽气管8将可更换刷头13清扫下的灰等抽走，通过控制器17控制风机15抽走工作腔6内的灰尘等，保持工作腔6内的洁净度。

传送链2还可采用现有其他可传送石墨件4的产品，气缸夹盘3采用现有夹紧产品，能够根据石墨件4的外形尺寸调整不同夹紧力，充分保护石墨件4表面，免受损伤。

旋转机构7的旋转速度可调，可进行低、中、高速的切换。旋转机构7采用现有旋转电机产品，可根据实际需求选择合适型号的旋转电机产品，旋转机构7设置于工作腔6顶部外侧，不占用工作腔6内部空间，而且方便维护旋转机构7。

伸缩杆10的伸缩长度可调，伸缩杆10内部设置用于容纳压缩气体的空腔，外部压缩机通过压缩气管9将压缩气体送入伸缩杆10的空腔内或将空腔内的压缩气体抽出，伸缩杆10通过压缩压缩气体得到伸长，进而带动可更换刷头13同步下行，伸缩杆10通过压缩气体的抽出而收缩，进而带动可更换刷头13同步上行，使石墨件4内部自上而下完全清洁到位。伸缩杆10还可采用现有产品，直接市场购买即可。

柔性杆12采用高强度软材料，不易折断，可适应石墨件4内部不同结构，不会造成可更换刷头13与石墨件4刚性接触，起到保护石墨件4表面的作用，柔性杆12外部可选择性涂覆一侧厚度为1-2mm的耐弯曲层，延长使用寿命。

柔性杆12外部套设一套环11且柔性杆12与套环11之间通过轴承连接，除尘抽气管8穿过套环11，柔性杆12旋转时，通过设置套环11保证除尘抽气管8与柔性杆12位置相对固定，不会随着柔性杆12的旋转而转动。

超声波测厚仪14能够快速测量石墨件4的壁厚，检测出其损耗状态，并将测试值与预先设定壁厚值进行对比，不满足要求的报警提示，快速识别是否可继续使用。

本实用新型的操作原理为：

操作人员将待清洁的石墨件4放到操作平台1的传送装置上，并利用气缸夹盘3将石墨件4夹紧，随后一键启动控制器17，通过控制器17控制、驱动传送装置将石墨件4缓慢运往工作腔6中，待石墨件4到达指定位置后自动感应门5关闭，传送装置停止运动，然后，通过控制器17控制旋转机构7启动，带动伸缩杆10、柔性杆12及可更换刷头13旋转并对石墨件4进行清洗工作，除尘抽气管8的除尘管口对准可更换刷头13，通过除尘抽气管8将可更换刷头13清洁的灰尘及时抽走，通过压缩气管9送入或抽出压缩气体控制伸缩杆10的伸缩长度，为充分保证石墨件4表面的清洁，风机15对整个工作腔6内部进行整体清洁，并将灰尘通过废气管16排到外部指定位置；

为保证石墨件4的工作状态，需要对其损耗程度进行检测，利用超声波测厚仪14对清洁后的石墨件4的壁厚进行测量，发现不合格及时更换，便于提高拉丝质量。

未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，可直接市场购买得到，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，包括操作平台、传送装置、气缸夹盘、石墨件、工作腔、旋转机构、伸缩杆、柔性杆、可更换刷头、风机、废气管和控制器，所述操作平台上设置传送装置和工作腔，传送装置上设置若干个气缸夹盘，每个气缸夹盘均用于夹紧至少一个待清洁的石墨件，传送装置能够将气缸夹盘及使用气缸夹盘夹紧的石墨件送入至工作腔内进行清洁工作，工作腔顶部设置旋转机构，旋转机构的旋转轴与设置于工作腔内的伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端连接柔性杆，伸缩杆的伸缩长度可调，柔性杆底端设置有可更换刷头，工作腔底部设置风机，风机与废气管连通，控制器与旋转机构及风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述旋转轴、伸缩杆和柔性杆竖向同轴设置且三者同步旋转。

3.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述伸缩杆内部设置用于容纳压缩气体的空腔，伸缩杆通过压缩气管与设置于工作腔外部的压缩机连通。

4.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述工作腔内设置有除尘抽气管，所述除尘抽气管通过套设于柔性杆外部的套环与柔性杆连接，除尘抽气管不会随着柔性杆的旋转而转动。

5.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述传送装置包括传送链和与其适配的驱动器，所述驱动器与控制器连接，传送链上间隔设置若干个气缸夹盘。

6.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述工作腔上还设置用于测量石墨件磨损后厚度的超声波测厚仪。

7.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝用石墨件安全高效清洁装置，其特征在于，所述工作腔入口侧设置自动感应门，所述控制器与设置于自动感应门上的感应器连接，控制器还与客户端进行无线或有线双向通信。

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