CN218459920U

CN218459920U - 一种自动烤漆线粉末回收系统

Info

Publication number: CN218459920U
Application number: CN202222645367.1U
Authority: CN
Inventors: 黄志强; 陈黄
Original assignee: Putian Lida Logo Advertising Co ltd
Current assignee: Fujian Guanjing Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种自动烤漆线粉末回收系统，包括设备主体，所述设备主体左侧的底部装设有进气口，所述设备主体的底部安装有底架，所述设备主体右侧的顶部装设有出气口。该自动烤漆线粉末回收系统通过设置有除尘布袋、设备主体、第一滤网、第二滤网、出气口、卡块和延伸板，使用时，利用第二滤网和第一滤网将粉尘吸附在网孔中，可进一步减少气体中的粉尘数量，气体最后从出气口向外排出，当第二滤网和第一滤网网孔处积累的粉尘增多，将延伸板将右侧拉动，使得卡块脱离设备主体的内部，便可将第二滤网或第一滤网向外抽出，对网孔处吸附的粉尘抖落即可，节省了使用成本，解决的是粉尘吸附不彻底的问题。

Description

一种自动烤漆线粉末回收系统

技术领域

本实用新型涉及粉末回收技术领域，具体为一种自动烤漆线粉末回收系统。

背景技术

烤漆线粉末主要是喷涂时飞扬的粉末，通过管道将含有粉末的空气输送至回收处理设备中，回收设备中设有对粉末过滤的结构，将粉末吸附在过滤结构上，空气向外排出即可，大多数的粉末回收设备将粉末吸附后，需要打开设备将过滤结构取出，将过滤结构放在收集箱中进行抖落，将粉末抖落至收集箱中，操作较麻烦，自动化效率较低，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动烤漆线粉末回收系统，以解决上述背景技术中提出的不方便将粉末自动抖落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动烤漆线粉末回收系统，包括设备主体，所述设备主体左侧的底部装设有进气口，所述设备主体的底部安装有底架，所述设备主体右侧的顶部装设有出气口，所述设备主体左侧的顶部安装有气包；

所述设备主体的内部横向安装有固定板，所述固定板的上方设置有送气管，所述送气管安装在设备主体的内部，所述固定板的底部可拆卸设置有除尘布袋，所述固定板的内部开设有输入口，所述送气管的底部安装有喷头，所述送气管的左侧贯穿于设备主体的左侧并装配有脉冲阀。

优选的，所述喷头设置有六组，所述输入口设置有六组，所述喷头位于输入口的正上方。

优选的，所述设备主体内部顶端的两侧装设有第二限位座，所述第二限位座的下方设置有第一限位座，所述第二限位座之间设置有第一滤网，所述第一限位座之间设置有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的左侧分别贯穿于设备主体的外部并连接有延伸板。

优选的，所述延伸板内侧的顶端以及底端连接有卡块，所述卡块卡接在设备主体的内部。

优选的，所述第一滤网和第二滤网均可拆卸，所述第一滤网和第二滤网的宽度相同。

优选的，所述进气口底部的中间处装设有送粉管，所述送粉管的底部连接有底座，所述送粉管的外部装配有电磁阀，所述底座的内部设置有收集箱。

优选的，所述收集箱的前端固定连接有连接把手，所述收集箱在底座内部可抽拉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动烤漆线粉末回收系统方便对过滤结构上的粉末抖落，自动化效率高，清粉效率快，增设了对粉尘吸附的滤网，进一步增强对粉末的吸附，方便对粉末收集，提高了使用的效果；

（1）通过设置有进气口、除尘布袋、气包、脉冲阀、设备主体、送气管、喷头和输入口，使用时，将含有粉末的气体从进气口导入设备主体的内部，气流进入后向上流动，粉尘便会吸附在除尘布袋的外表面，然后启动脉冲阀，压缩气包内部的空气，压缩气体进入送气管中，通过喷头对下方喷射，喷头与输入口一一对应，从而将气体喷射到相应的除尘布袋中，除尘布袋瞬间急剧膨胀，将积累吸附在除尘布袋表面的粉尘脱落，除尘布袋恢复到初始的使用状态，使用寿命较长，自动化效率较高；

（2）通过设置有除尘布袋、设备主体、第一滤网、第二滤网、出气口、卡块和延伸板，使用时，利用第二滤网和第一滤网将粉尘吸附在网孔中，可进一步减少气体中的粉尘数量，气体最后从出气口向外排出，当第二滤网和第一滤网网孔处积累的粉尘增多，将延伸板将右侧拉动，使得卡块脱离设备主体的内部，便可将第二滤网或第一滤网向外抽出，对网孔处吸附的粉尘抖落即可，节省了使用成本；

（3）通过设置有设备主体、送粉管、电磁阀、底座、收集箱和连接把手，使用时，抖落的粉尘堆积在设备主体的底部，通过启动电磁阀，将粉尘送入送粉管内部，再进入底座的内部，底座内部设有收集箱，通过收集箱对粉尘收集，之后关闭电磁阀，到达一定的量后，拉动连接把手，将收集箱向外抽出，将回收的粉尘倒在指定的地方即可，再将收集箱放回底座的内部，以此重复使用，完成对粉尘的回收。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的送气管俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二限位座俯视剖面结构示意图。

图中：1、底架；2、进气口；3、除尘布袋；4、气包；5、脉冲阀；6、第一限位座；7、设备主体；8、第一滤网；9、第二限位座；10、出气口；11、第二滤网；12、送气管；13、喷头；14、固定板；15、输入口；16、送粉管；17、电磁阀；18、底座；19、收集箱；20、连接把手；21、卡块；22、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种自动烤漆线粉末回收系统，包括设备主体7，设备主体7左侧的底部装设有进气口2，设备主体7的底部安装有底架1，设备主体7右侧的顶部装设有出气口10，设备主体7左侧的顶部安装有气包4；

设备主体7的内部横向安装有固定板14，固定板14的上方设置有送气管12，送气管12安装在设备主体7的内部，固定板14的底部可拆卸设置有除尘布袋3，固定板14的内部开设有输入口15，送气管12的底部安装有喷头13，喷头13设置有六组，输入口15设置有六组，喷头13位于输入口15的正上方，送气管12的左侧贯穿于设备主体7的左侧并装配有脉冲阀5；

具体地，如图1和图2所示，气流进入后向上流动，粉尘便会吸附在除尘布袋3的外表面，然后启动脉冲阀5，压缩气包4内部的空气，压缩气体进入送气管12中，通过喷头13对下方喷射，喷头13与输入口15一一对应，从而将气体喷射到相应的除尘布袋3中，除尘布袋3瞬间急剧膨胀，将积累吸附在除尘布袋3表面的粉尘脱落，除尘布袋3恢复到初始的使用状态，使用寿命较长，自动化效率较高。

实施例2：设备主体7内部顶端的两侧装设有第二限位座9，第二限位座9的下方设置有第一限位座6，第二限位座9之间设置有第一滤网8，第一滤网8和第二滤网11均可拆卸，第一滤网8和第二滤网11的宽度相同，第一限位座6之间设置有第二滤网11，第一滤网8和第二滤网11的左侧分别贯穿于设备主体7的外部并连接有延伸板22，延伸板22内侧的顶端以及底端连接有卡块21，卡块21卡接在设备主体7的内部；

具体地，如图1、图3和图4所示，利用第二滤网11和第一滤网8将粉尘吸附在网孔中，可进一步减少气体中的粉尘数量，气体最后从出气口10向外排出，一段时间后，第二滤网11和第一滤网8网孔处积累的粉尘增多，第二滤网11和第一滤网8的右侧分别连接有一组延伸板22，将延伸板22将右侧拉动，使得卡块21脱离设备主体7的内部，便可将第二滤网11或第一滤网8向外抽出，对网孔处吸附的粉尘抖落即可，之后将第二滤网11和第一滤网8复位装进设备主体7的顶部，节省了使用成本。

实施例3：进气口2底部的中间处装设有送粉管16，送粉管16的底部连接有底座18，送粉管16的外部装配有电磁阀17，底座18的内部设置有收集箱19，收集箱19的前端固定连接有连接把手20，收集箱19在底座18内部可抽拉；

具体地，如图1所示，通过启动电磁阀17，将粉尘送入送粉管16内部，再进入底座18的内部，通过收集箱19对粉尘收集，之后关闭电磁阀17，到达一定的量后，拉动连接把手20，将收集箱19向外抽出，将回收的粉尘倒在指定的地方即可，方便对粉尘回收，节省了使用资源。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，线将含有粉末的气体从进气口2导入设备主体7的内部，气流进入后向上流动，粉尘便会吸附在除尘布袋3的外表面，然后启动脉冲阀5，压缩气包4内部的空气，压缩气体进入送气管12中，通过喷头13对下方喷射，喷头13与输入口15一一对应，从而将气体喷射到相应的除尘布袋3中，除尘布袋3瞬间急剧膨胀，将积累吸附在除尘布袋3表面的粉尘脱落，之后除尘布袋3恢复到初始的使用状态，气体经过除尘布袋3吸附后，继续向上流动，依次经过第二滤网11和第一滤网8，经过除尘布袋3吸附后气体中含有的粉尘数量已经较少，再利用第二滤网11和第一滤网8将粉尘吸附在网孔中，可进一步减少气体中的粉尘数量，气体最后从出气口10向外排出，抖落的粉尘堆积在设备主体7的底部，通过启动电磁阀17，将粉尘送入送粉管16内部，再进入底座18的内部，底座18内部设有收集箱19，通过收集箱19对粉尘收集，之后关闭电磁阀17，到达一定的量后，拉动连接把手20，将收集箱19向外抽出，将回收的粉尘倒在指定的地方即可，再将收集箱19放回底座18的内部，以此重复使用，完成对粉尘的回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种自动烤漆线粉末回收系统，包括设备主体（7），其特征在于：所述设备主体（7）左侧的底部装设有进气口（2），所述设备主体（7）的底部安装有底架（1），所述设备主体（7）右侧的顶部装设有出气口（10），所述设备主体（7）左侧的顶部安装有气包（4）；

所述设备主体（7）的内部横向安装有固定板（14），所述固定板（14）的上方设置有送气管（12），所述送气管（12）安装在设备主体（7）的内部，所述固定板（14）的底部可拆卸设置有除尘布袋（3），所述固定板（14）的内部开设有输入口（15），所述送气管（12）的底部安装有喷头（13），所述送气管（12）的左侧贯穿于设备主体（7）的左侧并装配有脉冲阀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述喷头（13）设置有六组，所述输入口（15）设置有六组，所述喷头（13）位于输入口（15）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述设备主体（7）内部顶端的两侧装设有第二限位座（9），所述第二限位座（9）的下方设置有第一限位座（6），所述第二限位座（9）之间设置有第一滤网（8），所述第一限位座（6）之间设置有第二滤网（11），所述第一滤网（8）和第二滤网（11）的左侧分别贯穿于设备主体（7）的外部并连接有延伸板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述延伸板（22）内侧的顶端以及底端连接有卡块（21），所述卡块（21）卡接在设备主体（7）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述第一滤网（8）和第二滤网（11）均可拆卸，所述第一滤网（8）和第二滤网（11）的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述进气口（2）底部的中间处装设有送粉管（16），所述送粉管（16）的底部连接有底座（18），所述送粉管（16）的外部装配有电磁阀（17），所述底座（18）的内部设置有收集箱（19）。

7.根据权利要求6所述的一种自动烤漆线粉末回收系统，其特征在于：所述收集箱（19）的前端固定连接有连接把手（20），所述收集箱（19）在底座（18）内部可抽拉。