CN210786723U - 一种新型高炉煤气布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高炉煤气布袋除尘器，包括箱体，箱体的底端设置有分散板，分散板的表面开设有尘气分散口，箱体的内部设置有花板，箱体的内部设置有文氏管，箱体的内部设置有滤袋框架，滤袋框架的内部设置有除尘滤袋，滤袋框架的外壁上设置有电热管，且电热管均匀地缠绕在滤袋框架的外壁上，箱体的一侧外壁上设置有支撑板，支撑板的顶部外壁上设置有气包，气包的顶端连接有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀靠近箱体的一端设置有喷吹管，且喷吹管插入箱体的内部，箱体的一侧外壁上设置有控制仪，箱体的底端设置有灰斗，且灰斗与箱体固定连接，灰斗的一侧设置有尘气入口管，箱体的顶部设置有净气出口管。

Description

一种新型高炉煤气布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，特别涉及一种新型高炉煤气布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

煤气炉在使用过程中常常会产生大量灰尘，直接排放进空气中会造成大气污染，一般需要对煤气进行净化后才能排放，因此，本实用新型提供了一种新型高炉煤气布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高炉煤气布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的煤气直接排放污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高炉煤气布袋除尘器，包括箱体，所述箱体的底端设置有分散板，所述分散板的表面开设有尘气分散口，所述箱体的内部设置有花板，所述箱体的内部设置有文氏管，所述箱体的内部设置有滤袋框架，所述滤袋框架的内部设置有除尘滤袋，所述滤袋框架的外壁上设置有电热管，且所述电热管均匀地缠绕在所述滤袋框架的外壁上，所述箱体的一侧外壁上设置有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上设置有气包，所述气包的顶端连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀靠近所述箱体的一端设置有喷吹管，且所述喷吹管插入所述箱体的内部，所述箱体的一侧外壁上设置有控制仪，且所述控制仪位于所述支撑板的下方，所述箱体的底端设置有灰斗，且所述灰斗与所述箱体固定连接，所述灰斗的一侧设置有尘气入口管，所述箱体的顶部设置有净气出口管。

优选的，所述箱体的内部设置有过滤网，且所述过滤网位于靠近所述净气出口管的位置。

优选的，所述过滤网的上方放置有活性炭包，且所述活性炭包均匀的分散放置在所述过滤网上。

优选的，所述箱体的一侧外壁上设置有检查门。

优选的，所述灰斗的底端设置有卸灰阀。

优选的，所述箱体的底部设置有支撑架，且所述支撑架与所述箱体焊接在一起。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的分散板和尘气分散口，从尘气入口管进入的尘气可以均匀的分散进入除尘滤袋中，避免了大量尘气进入同一个滤袋导致除尘效率的降低，在一定程度上保证了该装置的除尘效果。

2、通过均匀设置在滤袋框架外壁上的电热管，可以对除尘滤袋进行加热，保证了除尘滤袋中过滤下的灰尘不会因为尘气中的水份过大而粘结在一起不便于将灰尘排出，造成除尘滤袋内堵塞。

3、通过设置的过滤网和活性炭包，经除尘滤袋过滤后的尘气中夹杂的细小颗粒会被活性炭吸附，从而可以对尘气进行二次净化，提高了该装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型分散板结构的示意图。

图3为本实用新型气包结构的示意图。

图4为本实用新型过滤网结构的示意图。

图中：1、箱体；2、分散板；3、尘气分散口；4、花板；5、文氏管；6、滤袋框架；7、除尘滤袋；8、电热管；9、支撑板；10、气包；11、电磁脉冲阀；12、喷吹管；13、控制仪；14、灰斗；15、尘气入口管；16、净气出口管；17、过滤网；18、活性炭包；19、检查门；20、卸灰阀；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型高炉煤气布袋除尘器，包括箱体1，箱体1的底端设置有分散板2，分散板2的表面开设有尘气分散口3，这样可以使煤气均匀分散的进入，箱体1的内部设置有花板4，箱体1的内部设置有文氏管5，箱体1的内部设置有滤袋框架6，滤袋框架6的内部设置有除尘滤袋7，滤袋框架6的外壁上设置有电热管8，且电热管8均匀地缠绕在滤袋框架6的外壁上，这样可以对除尘滤袋7进行加热，保证了除尘滤袋7中过滤下的灰尘不会因为尘气中的水份过大而粘结在一起不便于将灰尘排出，造成除尘滤袋内堵塞，箱体1的一侧外壁上设置有支撑板9，支撑板9的顶部外壁上设置有气包10，气包10的顶端连接有电磁脉冲阀11，电磁脉冲阀11靠近箱体1的一端设置有喷吹管12，且喷吹管12插入箱体1的内部，箱体1的一侧外壁上设置有控制仪13，且控制仪13位于支撑板9的下方，箱体1的底端设置有灰斗14，且灰斗14与箱体1固定连接，灰斗14的一侧设置有尘气入口管15，箱体1的顶部设置有净气出口管16，通过控制仪13控制电磁脉冲阀11进行工作,在气包10和喷吹管12的作用下，除尘滤袋7中的灰尘会落入灰斗14内。

箱体1的内部设置有过滤网17，且过滤网17位于靠近净气出口管16的位置，过滤网17的上方放置有活性炭包18，且活性炭包18均匀的分散放置在过滤网17上，经除尘滤袋7过滤后的尘气在流经过滤网17时，其中夹杂的细小颗粒会被活性炭包18中的活性炭吸附，从而可以对尘气进行二次净化，提高了该装置的除尘效果。

箱体1的一侧外壁上设置有检查门19，以便于对装置内部进行检修,灰斗14的底端设置有卸灰阀20，打开卸灰阀20即可将灰尘排出,箱体1的底部设置有支撑架21，且支撑架21与箱体1焊接在一起，以便于稳定支撑该装置。

本实用工作原理：本实用新型为一种新型高炉煤气布袋除尘器，使用时，煤气经尘气入口管15,进入灰斗14，然后经过分散板2上的尘气分散口3均匀的分散进入除尘滤袋7的内部，文氏管5把气流由粗变细，从而加速气体流动，不但能推进过滤，并且对除尘滤袋7有极好的清灰成效，经除尘滤袋7过滤后的尘气在流经过滤网17时，其中夹杂的细小颗粒会被活性炭包18中的活性炭吸附，从而可以对尘气进行二次净化，提高了该装置的除尘效果，除尘后的尘气经净气出口管16排出，除尘完成后，通过控制仪13控制电磁脉冲阀11进行工作,在气包10和喷吹管12的作用下，除尘滤袋7中的灰尘会落入灰斗14内，打开卸灰阀20即可将灰尘排出，通过均匀设置在滤袋框架6外壁上的电热管8，可以对除尘滤袋7进行加热，保证了除尘滤袋7中过滤下的灰尘不会因为尘气中的水份过大而粘结在一起不便于将灰尘排出，造成除尘滤袋内堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高炉煤气布袋除尘器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端设置有分散板（2），所述分散板（2）的表面开设有尘气分散口（3），所述箱体（1）的内部设置有花板（4），所述箱体（1）的内部设置有文氏管（5），所述箱体（1）的内部设置有滤袋框架（6），所述滤袋框架（6）的内部设置有除尘滤袋（7），所述滤袋框架（6）的外壁上设置有电热管（8），且所述电热管（8）均匀地缠绕在所述滤袋框架（6）的外壁上，所述箱体（1）的一侧外壁上设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部外壁上设置有气包（10），所述气包（10）的顶端连接有电磁脉冲阀（11），所述电磁脉冲阀（11）靠近所述箱体（1）的一端设置有喷吹管（12），且所述喷吹管（12）插入所述箱体（1）的内部，所述箱体（1）的一侧外壁上设置有控制仪（13），且所述控制仪（13）位于所述支撑板（9）的下方，所述箱体（1）的底端设置有灰斗（14），且所述灰斗（14）与所述箱体（1）固定连接，所述灰斗（14）的一侧设置有尘气入口管（15），所述箱体（1）的顶部设置有净气出口管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有过滤网（17），且所述过滤网（17）位于靠近所述净气出口管（16）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述过滤网（17）的上方放置有活性炭包（18），且所述活性炭包（18）均匀的分散放置在所述过滤网（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁上设置有检查门（19）。

5.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗（14）的底端设置有卸灰阀（20）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有支撑架（21），且所述支撑架（21）与所述箱体（1）焊接在一起。

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