CN212881488U - 一种金属破碎机布袋除尘装置 - Google Patents

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蒋峰峰
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Abstract

本实用新型公开了一种金属破碎机布袋除尘装置,涉及布袋除尘器技术领域,为解决现有技术中的普通袋式除尘器不容易将铁屑从过滤袋上除去的问题。所述除尘箱的内部安装有隔板,所述隔板与除尘箱固定连接,所述除尘箱的内部安装有气缸,所述气缸的下方安装有振动板,所述除尘箱和振动板均与气缸固定连接,所述振动板的上方安装有出气头,所述出气头与振动板固定连接,所述振动板的下方安装有弹簧,所述振动板和隔板均与弹簧固定连接。

Description

一种金属破碎机布袋除尘装置
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘器技术领域,具体为一种金属破碎机布袋除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
用于金属破碎机的布袋除尘器需要注意的是,铁屑有时体积大,但是薄,质量轻,所以很容易被风泵给吸起并漂浮起来,从而就会粘在过滤袋上,而传统的袋式除尘器都是用脉冲方式清理过滤袋,使得这些铁屑不容易被出去,从而影响过滤袋的使用寿命和过滤效果;因此市场急需研制一种金属破碎机布袋除尘装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属破碎机布袋除尘装置,以解决上述背景技术中提出的普通袋式除尘器不容易将铁屑从过滤袋上除去的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属破碎机布袋除尘装置,包括除尘箱和底座,所述除尘箱的内部安装有隔板,所述隔板与除尘箱固定连接,所述除尘箱的内部安装有气缸,所述气缸的下方安装有振动板,所述除尘箱和振动板均与气缸固定连接,所述振动板的上方安装有出气头,所述出气头与振动板固定连接,所述振动板的下方安装有弹簧,所述振动板和隔板均与弹簧固定连接。
优选的,所述出气头的下方安装有过滤袋,所述出气头的下方设置有过滤支架,所述过滤支架与出气头设置为一体结构,所述过滤袋与过滤支架固定连接。
优选的,所述除尘箱的下方安装有漏斗,所述漏斗与除尘箱通过螺栓固定连接,所述漏斗的下方设置有排尘管,所述排尘管与漏斗设置为一体结构。
优选的,所述除尘箱的一侧设置有进尘管,所述进尘管与除尘箱设置为一体结构,所述除尘箱与底座固定连接。
优选的,所述除尘箱的上方设置有出气管,所述出气管与除尘箱设置为一体结构,所述底座的上方安装有风泵,所述底座与风泵固定连接,所述出气管与风泵通过法兰固定连接,所述风泵的一侧设置有排气管,所述排气管与风泵设置为一体结构。
优选的,所述除尘箱的一侧安装有脉冲阀,所述脉冲阀与除尘箱固定连接,所述除尘箱的内部设置有脉冲管,所述脉冲管的上方安装有固定杆,所述脉冲管和除尘箱均与固定杆固定连接,所述脉冲管与脉冲阀通过法兰固定连接,所述脉冲管的下方设置有脉冲头,所述脉冲头与脉冲管设置为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该实用新型通过振动板的设置,振动板与隔板之间由弹簧连接,振动板的上方还安装有气缸,然后将振动板与出气头固定连接,从而可通过气缸使振动板振动,然后振动板时出气头振动,从而使得过滤袋振动,通过机械振动的效果将过滤袋上体积大,质量轻的铁屑给清理掉,从而避免过多的铁屑累计在过滤袋上影响过滤袋的使用寿命和过滤效果,从热提高了此设备的使用寿命和过滤效果。
2. 该实用新型通过脉冲阀的设置,通过脉冲阀向过滤袋的内部输送脉冲式喷气,从而将过滤袋上附着的尘埃颗粒给去除掉,脉冲阀使最简便的方法,而效果显著,从而提高过滤袋的再利用率,提高过滤袋的使用次数,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属破碎机布袋除尘装置的正视图;
图2为本实用新型的除尘箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图中A处的放大示意图。
图中:1、除尘箱;2、底座;3、进尘管;4、漏斗;5、出气管;6、风泵;7、排气管;8、脉冲阀;9、过滤袋;10、隔板;11、脉冲管;12、脉冲头;13、气缸;14、振动板;15、出气头;16、弹簧;17、固定杆;18、排尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属破碎机布袋除尘装置,包括除尘箱1和底座2,除尘箱1的内部安装有隔板10,隔板10与除尘箱1固定连接,除尘箱1的内部安装有气缸13,气缸13的下方安装有振动板14,除尘箱1和振动板14均与气缸13固定连接,振动板14的上方安装有出气头15,出气头15与振动板14固定连接,振动板14的下方安装有弹簧16,振动板14和隔板10均与弹簧16固定连接。
进一步,出气头15的下方安装有过滤袋9,出气头15的下方设置有过滤支架,过滤支架与出气头15设置为一体结构,过滤袋9与过滤支架固定连接,过滤袋9和过滤支架均穿过隔板10,并且与隔板的交接处设置有密封条。
进一步,除尘箱1的下方安装有漏斗4,漏斗4与除尘箱1通过螺栓固定连接,漏斗4的下方设置有排尘管18,排尘管18与漏斗4设置为一体结构,尘埃再重力的作用下可直接落入排尘管18,由排尘管18将尘埃排出。
进一步,除尘箱1的一侧设置有进尘管3,进尘管3与除尘箱1设置为一体结构,除尘箱1与底座2固定连接,除尘箱1与进尘管3的材质一样,均采用不锈钢材质。
进一步,除尘箱1的上方设置有出气管5,出气管5与除尘箱1设置为一体结构,底座2的上方安装有风泵6,底座2与风泵6固定连接,出气管5与风泵6通过法兰固定连接,风泵6的一侧设置有排气管7,排气管7与风泵6设置为一体结构,通过风泵6使除尘箱1的内部形成负压,从而达到吸气的效果。
进一步,除尘箱1的一侧安装有脉冲阀8,脉冲阀8与除尘箱1固定连接,除尘箱1的内部设置有脉冲管11,脉冲管11的上方安装有固定杆17,脉冲管11和除尘箱1均与固定杆17固定连接,脉冲管11与脉冲阀8通过法兰固定连接,脉冲管11的下方设置有脉冲头12,脉冲头12与脉冲管11设置为一体结构,脉冲阀8和气缸13分别与不同的气泵连接。
工作原理:使用时,启动风泵6,风泵6将通过出气管5使除尘箱1的内部形成负压,将进尘管3与金属破碎机的尘源靠近,从而将尘埃吸入除尘箱1的内部,气体将穿过过滤袋9到达隔板10的上方,金属尘埃将附着在过滤袋9上,然后阶段性的启动和关闭脉冲阀8和气缸13,通过脉冲阀8向脉冲管11吹气,脉冲管11再通过脉冲头12向过滤袋9的内部吹气,从而将过滤袋9上附着的大部分尘埃吹去并落入漏斗4的内部,通过气缸13推动振动板14,使得振动板14在弹簧16的作用下上下振动,从而将过滤袋9部分附着的体积大质量轻的铁屑除去,所有的尘埃将落入漏斗4,最后由排尘管18排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属破碎机布袋除尘装置,包括除尘箱(1)和底座(2),其特征在于:所述除尘箱(1)的内部安装有隔板(10),所述隔板(10)与除尘箱(1)固定连接,所述除尘箱(1)的内部安装有气缸(13),所述气缸(13)的下方安装有振动板(14),所述除尘箱(1)和振动板(14)均与气缸(13)固定连接,所述振动板(14)的上方安装有出气头(15),所述出气头(15)与振动板(14)固定连接,所述振动板(14)的下方安装有弹簧(16),所述振动板(14)和隔板(10)均与弹簧(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属破碎机布袋除尘装置,其特征在于:所述出气头(15)的下方安装有过滤袋(9),所述出气头(15)的下方设置有过滤支架,所述过滤支架与出气头(15)设置为一体结构,所述过滤袋(9)与过滤支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属破碎机布袋除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的下方安装有漏斗(4),所述漏斗(4)与除尘箱(1)通过螺栓固定连接,所述漏斗(4)的下方设置有排尘管(18),所述排尘管(18)与漏斗(4)设置为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属破碎机布袋除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的一侧设置有进尘管(3),所述进尘管(3)与除尘箱(1)设置为一体结构,所述除尘箱(1)与底座(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属破碎机布袋除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的上方设置有出气管(5),所述出气管(5)与除尘箱(1)设置为一体结构,所述底座(2)的上方安装有风泵(6),所述底座(2)与风泵(6)固定连接,所述出气管(5)与风泵(6)通过法兰固定连接,所述风泵(6)的一侧设置有排气管(7),所述排气管(7)与风泵(6)设置为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属破碎机布袋除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的一侧安装有脉冲阀(8),所述脉冲阀(8)与除尘箱(1)固定连接,所述除尘箱(1)的内部设置有脉冲管(11),所述脉冲管(11)的上方安装有固定杆(17),所述脉冲管(11)和除尘箱(1)均与固定杆(17)固定连接,所述脉冲管(11)与脉冲阀(8)通过法兰固定连接,所述脉冲管(11)的下方设置有脉冲头(12),所述脉冲头(12)与脉冲管(11)设置为一体结构。
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