CN218459705U - 一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉体物料自然条件下板结团聚后碎料处理领域。一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，包括从上之下的原料存储仓、碎料器、出料仓，所述碎料器包括上部漏斗接料仓、中间筒状碎料仓、下部倒漏斗下料仓，中间筒状碎料仓中安装碎料滚轴，碎料滚轴侧壁上安装有多片叶片，碎料滚轴）与安装在中间筒状碎料仓一端的电机的输出轴连接。本实用新型全封闭，属于环保型，不会对环境造成粉尘污染。功耗小、能耗低、振动小。

Description

一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置

技术领域

本实用新型涉及粉体物料自然条件下板结团聚后碎料处理领域，具体为一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置。

背景技术

生产中经常存在容易结块的物料，这些物料在存放过程中由于吸潮、重力等原因，极易结块，如烟气脱硫用小苏打细粉以及冶金用石灰粉剂。这些易受潮物料在原料仓中受潮结块后容易引起下料口、管道堵塞，很难进入下工序，影响生产的稳定顺行，且烟气脱硫用小苏打细粉结块后由于与烟气接触的充分性下降导致脱硫效果不佳，造成浪费物料等问题。

易受潮物料在原料仓中受潮结块与普通的物质粉碎存在着差异，直接使用粉碎机进行粉碎，消耗的外界能源多，粉碎速度慢。受潮结块在受力挤压时能够完成粉碎，因此只需给予较小的挤压力就可以完成对受潮结块的粉碎。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，消耗较少的能源就能完成对受潮结块的粉碎。

本实用新型所采用的技术方案是：一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，包括从上之下的原料存储仓、碎料器、出料仓，所述碎料器包括上部漏斗接料仓、中间筒状碎料仓、下部倒漏斗下料仓，中间筒状碎料仓中安装碎料滚轴，碎料滚轴侧壁上安装有多片叶片，碎料滚轴与安装在中间筒状碎料仓一端的电机1的输出轴连接。

所述原料存储仓和碎料器之间通过方形法兰连接，所述碎料器和出料仓之间通过方形法兰连接。

碎料滚轴侧壁上安装有6片叶片，在碎料滚轴的一个横截面圆上，6片叶片等间隔布置。

每一片叶片为一个矩形n等分后切割折弯形成的破碎齿，n为大于等于2的整数。

每一片叶片为一个矩形3等分后切割折弯形成的破碎齿。

每一片叶片上每个等分的切割线垂直于矩形长边，切割深度（切割线长度）为矩形短边的1/4-1/3，每一片叶片上长边上的每个等分折弯点到切割线的距离为矩形长边n等分长度的1/4-1/3。

折弯角度为30度-60度，折弯角采用光滑的圆角连接。

矩形长边与短边的比为n-1.5n。

下部倒漏斗下料仓中有筛网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的粉碎用叶片采用矩形n等分后切割折弯形成的破碎齿，能够在较小转力的情况下完成对受潮结块的粉碎。本实用新型装置可以实现可连续碎料。本实用新型全封闭，属于环保型，不会对环境造成粉尘污染。功耗小、能耗低、振动小。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是碎料器整体示意图；

图3是碎料器侧视图示意图（透视图）；

图4是叶片结构示意图（碎料器带透视）；

图5是本实用新型的主视图示意图

其中，1、原料存储仓，2、碎料器，3、出料仓，21、电机，22、叶片，23、碎料滚轴，24、接料仓，25、碎料仓，26、下料仓，27、筛网。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，包括从上之下的原料存储仓1、碎料器2、出料仓3。

原料存储仓1包括一个上下开口的原料存储仓腔体，从原料存储仓腔体的上部开口装入易受潮结块物料，如果易受潮结块物料的大小超过了原料存储仓腔体的上部开口尺寸，需要用锤子砸开，使能够直接放置入原料存储仓腔体中。

一个实施例中，原料存储仓腔体为一个圆柱体、锥体、棱体、球体中的一种或者几种结构的组合，为了能够容纳更多的易受潮结块物料，原料存储仓腔体内部中间大两端小且下部开口的尺寸小于等于上部开口的尺寸，保证易受潮结块物料顺利从原料存储仓腔体的下部开口流出。

一个实施例中为了实现原料存储仓1与碎料器2的连接，将原料存储仓1的腔体的底部固定在一个法兰盘上（记为第一法兰盘），腔体与第一法兰盘之间通过肋板等加固。第一法兰盘可以是圆形、方形、正多边形中的一种。

碎料器2的上部开口安装有与第一法兰盘形状相同的第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间通过螺栓固定。一个实施例中，第一法兰盘和第二法兰盘为方形法兰，原料存储仓1和碎料器2之间通过方形法兰盘连接。当然也可以是其它法兰盘。

碎料器2的下部开口安装有第三法兰盘，出料仓3的顶部安装有第四法兰盘。第三法兰盘和第四法兰盘形状相同。一个实施例中，第三法兰盘是圆形、方形、正多边形中的一种。

出料仓3为漏斗状，负责将碎料器2粉碎后的物料从出料仓3下部出口引出，方便承接。一个实施例中，出料仓3下部出口有接料口袋或者传送带。

所述碎料器2包括上部漏斗接料仓24、中间筒状碎料仓25、下部倒漏斗下料仓26，中间筒状碎料仓25中安装碎料滚轴23，碎料滚轴23侧壁上安装有多片叶片22，碎料滚轴23与安装在中间筒状碎料仓25一端的电机21的输出轴连接。

上部漏斗接料仓24和下部倒漏斗下料仓26通过中间的中间筒状碎料仓25连接在一起，上部漏斗接料仓24上安装有第二法兰盘用于与原料存储仓1的第一法兰盘连接，下部倒漏斗下料仓26上安装有第三法兰盘用于与出料仓3的第四法兰盘连接。

上部漏斗接料仓24用于将从原料存储仓1承接的物料输送到筒状碎料仓25，上部漏斗接料仓24的下部出口为长方形。

碎料滚轴23为一根周侧壁带6片叶片22的滚轴，在碎料滚轴23的一个横截面圆上，6片叶片22等间隔布置。

一个实施例中，每一片叶片22为一个矩形3等分后切割折弯形成的破碎齿。每一片叶片22上每个等分的切割线垂直于矩形长边，切割深度切割线长度为矩形短边的1/3，每一片叶片22上长边上的每个等分折弯点到切割线的距离为矩形长边3等分长度的1/3。

当叶片22下方压实物料时，本实用新型的叶片22能够提供向下的对物料的挤压力。

折弯角度为45度，折弯角采用光滑的圆角连接。

矩形长边与短边的比为3。

下部倒漏斗下料仓26中有筛网27。通过筛网的物料为已经粉碎的物料，当筛网上方存在块状物料时，筛网上方存在堆积物料，当堆积物料顶到碎料滚轴23时，碎料滚轴23在电动机21带动下滚动，叶片22对堆积物料挤压，从而粉碎物料从筛网孔挤出，从而粉碎物料。因此本实用新型的筛网不需要运动，也能够完成粉碎物料的工作，节省了能源。

上述实施方法仅为本实用的优选实施方法，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：包括从上之下的原料存储仓（1）、碎料器（2）、出料仓（3），所述碎料器（2）包括上部漏斗接料仓（24）、中间筒状碎料仓（25）、下部倒漏斗下料仓（26），中间筒状碎料仓（25）中安装碎料滚轴（23），碎料滚轴（23）侧壁上安装有多片叶片（22），碎料滚轴（23）与安装在中间筒状碎料仓（25）一端的电机（21）的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：所述原料存储仓（1）和碎料器（2）之间通过方形法兰连接，所述碎料器（2）和出料仓（3）之间通过方形法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：碎料滚轴（23）侧壁上安装有6片叶片（22），在碎料滚轴（23）的一个横截面圆上，6片叶片（22）等间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：每一片叶片（22）为一个矩形n等分后切割折弯形成的破碎齿，n为大于等于2的整数。

5.根据权利要求4所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：每一片叶片（22）为一个矩形3等分后切割折弯形成的破碎齿。

6.根据权利要求4所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：每一片叶片（22）上每个等分的切割线垂直于矩形长边，切割深度（切割线长度）为矩形短边的1/4-1/3，每一片叶片（22）上长边上的每个等分折弯点到切割线的距离为矩形长边n等分长度的1/4-1/3。

7.根据权利要求4所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：折弯角度为30度-60度，折弯角采用光滑的圆角连接。

8.根据权利要求4所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：矩形长边与短边的比为n-1.5n。

9.根据权利要求1所述的一种易受潮结块物料环保型连续碎料的装置，其特征在于：下部倒漏斗下料仓（26）中有筛网（27）。

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