CN218459041U - 一种锂电芯生产废气高效净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电芯生产废气高效净化装置，包括机身本体和出气阀,所述机身本体内部一端两侧表面位置对称设有调节腔，所述调节腔内部中间位置设有弹簧杆，所述弹簧杆外周设有滑筒。本实用新型通过，采用了密封板、空压机、吸气喷头，在实际使用过程中，当需要处理的气体进入到装置之后，关闭进气阀，然后开启空压机使得吸气喷头可以持续的往装置内部鼓入气体，增大这部分区域的压强，使得密封板向另一侧进行移动，对另一侧的待处理气体进行挤压，使得待处理气体能够尽可能全部通过单通阀移动到净化板进行处理，相较于传统的直接气体流动，能够减少气体的残留，保证作业的高效进行，具有废气残留少的优点。

Description

一种锂电芯生产废气高效净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种锂电芯生产废气高效净化装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电芯是半成品不能直接使用，需要配合保护板才能使用。

在实际使用过程中，现有的锂电芯生产废气净化装置在作业时，废气无法彻底的进行排出，进而影响整体的净化处理效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电芯生产废气高效净化装置，具备废气残留少、颗粒去除、净化高效的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述废气残留少、颗粒去除、净化高效的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种锂电芯生产废气高效净化装置，包括机身本体和出气阀,所述机身本体内部一端两侧表面位置对称设有调节腔，所述调节腔内部中间位置设有弹簧杆，所述弹簧杆外周设有滑筒，所述滑筒一端贯穿调节腔一侧与密封板连接，所述密封板一端位于机身本体内部位置均匀设有若干组净化板，所述净化板内部两端表面位置对称设有液体喷头，所述液体喷头之间位于净化板内部两侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导流板，所述净化板表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的流通孔，所述净化板一端位于机身本体内部位置均匀设有若干组滤网，所述滤网两侧表面位置对称均匀设有若干组毛细毛刷，所述毛细毛刷由若干组细线编织构成，所述滤网一端位于机身本体内部位置依次设有等离子电场、紫外线灯、活性炭过滤层以及过滤膜。

进一步的，所述密封板一端位于机身本体内部表面位置均匀设有若干组吸气喷头，所述吸气喷头一端贯穿机身本体一侧与空压机连接。

进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置设有进气阀，所述机身本体一端表面中间位置设有出气阀。

进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有处理液箱，所述处理液箱一端贯穿机身本体一侧与液体喷头连接。

进一步的，所述机身本体一侧表面内部位置设有废水箱，所述废水箱一端贯穿机身本体一侧与液体喷头连接。

进一步的，所述密封板与净化板以及滤网与等离子电场之间位置均设有单通阀。

进一步的，所述机身本体内部位置采用密闭结构。

进一步的，所述密封板表面位置设有供增强密封性使用的橡胶垫圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电芯生产废气高效净化装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了密封板、空压机、吸气喷头，在实际使用过程中，当需要处理的气体进入到装置之后，关闭进气阀，然后开启空压机使得吸气喷头可以持续的往装置内部鼓入气体，增大这部分区域的压强，使得密封板向另一侧进行移动，对另一侧的待处理气体进行挤压，使得待处理气体能够尽可能全部通过单通阀移动到净化板进行处理，相较于传统的直接气体流动，能够减少气体的残留，保证作业的高效进行，具有废气残留少的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了净化板、单通阀，在实际使用过程中，废气进过单通阀进行流动时候，能够有效的避免气体重新倒流，保证了作业的高效进行，在废气流动的时候通过净化板内部的液体喷头喷出的水分可以将废气中的大颗粒进行去除，而且净化板内部设有若干组导流板，能够延长水分的留存时间以及增大水分与废气的接触面积，提高处理效果，然后废气继续移动，提供滤网以及其表面的毛细毛刷可以将残留的细微颗粒通过细线间的空隙进行吸附，进一步提高对废气的处理效果，具有颗粒去除、净化高效的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种锂电芯生产废气高效净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型的滤网和毛细毛刷的连接示意图；

图3是本实用新型的净化板的内部结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、调节腔；3、滑筒；4、弹簧杆；5、进气阀；6、处理液箱；7、液体喷头；8、出气阀；9、过滤膜；10、活性炭过滤层；11、紫外线灯；12、等离子电场；13、单通阀；14、滤网；15、毛细毛刷；16、净化板；17、废水箱；18、导流板；19、流通孔；20、密封板；21、吸气喷头；22、空压机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电芯生产废气高效净化装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种锂电芯生产废气高效净化装置，包括机身本体1和出气阀8,机身本体1内部一端两侧表面位置对称设有调节腔2，调节腔2内部中间位置设有弹簧杆4，弹簧杆4外周设有滑筒3，滑筒3一端贯穿调节腔2一侧与密封板20连接，密封板20一端位于机身本体1内部位置均匀设有若干组净化板16，净化板16内部两端表面位置对称设有液体喷头7，液体喷头7之间位于净化板16内部两侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导流板18，净化板16表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的流通孔19，净化板16一端位于机身本体1内部位置均匀设有若干组滤网14，滤网14两侧表面位置对称均匀设有若干组毛细毛刷15，毛细毛刷15由若干组细线编织构成，滤网14一端位于机身本体1内部位置依次设有等离子电场12、紫外线灯11、活性炭过滤层10以及过滤膜9，废气在经过一系列除杂之后，充分的充斥在等离子电场12内，废气通过等离子电场12高压产生高能电子而被破坏子结构，然后被紫外线灯11照射净化，废气通过活性炭过滤层10和过滤膜9进行吸收和进一步过滤，最终废气通过出气阀8排出，通过滤网14以及毛细毛刷15的细线间的空隙可以将废气中的细微颗粒进行吸附，提高废气的纯净度。

在一个实施例中，密封板20一端位于机身本体1内部表面位置均匀设有若干组吸气喷头21，吸气喷头21一端贯穿机身本体1一侧与空压机22连接。

在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置设有进气阀5，机身本体1一端表面中间位置设有出气阀8。

在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有处理液箱6，处理液箱6一端贯穿机身本体1一侧与液体喷头7连接，通过处理液箱6可以对需要使用到的吸附水进行存放，然后通过液体喷头7可以将吸附水进行流出，使得吸附水将废气中的颗粒进行吸附去除，提高废气的纯净度。

在一个实施例中，机身本体1一侧表面内部位置设有废水箱17，废水箱17一端贯穿机身本体1一侧与液体喷头7连接，通过废水箱17可以将吸附了废气颗粒的污水进行收集，方便后续的回收处理。

在一个实施例中，密封板20与净化板16以及滤网14与等离子电场12之间位置均设有单通阀13，通过单通阀13的设置是为了确保气体的单向流动，避免气体倒流对作业的影响。

在一个实施例中，机身本体1内部位置采用密闭结构，采用密闭结构能够避免气体的外泄，保证内部的密封性。

在一个实施例中，密封板20表面位置设有供增强密封性使用的橡胶垫圈，在实际使用过程中，当需要处理的气体进入到装置之后，关闭进气阀5，然后开启空压机22使得吸气喷头21可以持续的往装置内部鼓入气体，增大这部分区域的压强，使得密封板20向另一侧进行移动，对另一侧的待处理气体进行挤压，使得待处理气体能够尽可能全部通过单通阀13移动到净化板16进行处理，相较于传统的直接气体流动，能够减少气体的残留，保证作业的高效进行。

工作原理：在实际使用过程中，当需要处理的气体进入到装置之后，关闭进气阀5，然后开启空压机22使得吸气喷头21可以持续的往装置内部鼓入气体，增大这部分区域的压强，使得密封板20向另一侧进行移动，对另一侧的待处理气体进行挤压，使得待处理气体能够尽可能全部通过单通阀13移动到净化板16进行处理，相较于传统的直接气体流动，能够减少气体的残留，保证作业的高效进行，接着废气进过单通阀13进行流动时候，能够有效的避免气体重新倒流，保证了作业的高效进行，在废气流动的时候通过净化板16内部的液体喷头7喷出的水分可以将废气中的大颗粒进行去除，而且净化板16内部设有若干组导流板18，能够延长水分的留存时间以及增大水分与废气的接触面积，提高处理效果，然后废气继续移动，提供滤网14以及其表面的毛细毛刷15可以将残留的细微颗粒通过细线间的空隙进行吸附，进一步提高对废气的处理效果，然后废气在经过一系列除杂之后，充分的充斥在等离子电场12内，废气通过等离子电场12高压产生高能电子而被破坏子结构，然后被紫外线灯11照射净化，废气通过活性炭过滤层10和过滤膜9进行吸收和进一步过滤，最终废气通过出气阀8排出，通过滤网14以及毛细毛刷15的细线间的空隙可以将废气中的细微颗粒进行吸附，提高废气的纯净度，装置整体具有废气残留少、颗粒去除、净化高效的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电芯生产废气高效净化装置，包括机身本体(1)和出气阀(8),其特征在于，所述机身本体(1)内部一端两侧表面位置对称设有调节腔(2)，所述调节腔(2)内部中间位置设有弹簧杆(4)，所述弹簧杆(4)外周设有滑筒(3)，所述滑筒(3)一端贯穿调节腔(2)一侧与密封板(20)连接，所述密封板(20)一端位于机身本体(1)内部位置均匀设有若干组净化板(16)，所述净化板(16)内部两端表面位置对称设有液体喷头(7)，所述液体喷头(7)之间位于净化板(16)内部两侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导流板(18)，所述净化板(16)表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的流通孔(19)，所述净化板(16)一端位于机身本体(1)内部位置均匀设有若干组滤网(14)，所述滤网(14)两侧表面位置对称均匀设有若干组毛细毛刷(15)，所述毛细毛刷(15)由若干组细线编织构成，所述滤网(14)一端位于机身本体(1)内部位置依次设有等离子电场(12)、紫外线灯(11)、活性炭过滤层(10)以及过滤膜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述密封板(20)一端位于机身本体(1)内部表面位置均匀设有若干组吸气喷头(21)，所述吸气喷头(21)一端贯穿机身本体(1)一侧与空压机(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部一侧表面位置设有进气阀(5)，所述机身本体(1)一端表面中间位置设有出气阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部一侧表面位置固定安装有处理液箱(6)，所述处理液箱(6)一端贯穿机身本体(1)一侧与液体喷头(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述机身本体(1)一侧表面内部位置设有废水箱(17)，所述废水箱(17)一端贯穿机身本体(1)一侧与液体喷头(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述密封板(20)与净化板(16)以及滤网(14)与等离子电场(12)之间位置均设有单通阀(13)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述机身本体(1)内部位置采用密闭结构。

8.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产废气高效净化装置，其特征在于，所述密封板(20)表面位置设有供增强密封性使用的橡胶垫圈。

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