CN218456773U - 一种全喂入收割机风机风量调节板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全喂入收割机风机风量调节板，包括壳体，所述壳体包括有进气口、出气口和设置在进气口处的风机，所述壳体上还设置有用于分散壳体内空气的调节风口，所述调节风口配备有调节组件。本实用新型结构简单，且能稳定调节风量大小，使风机风量调节板的内外气压整体趋于稳定，有效提高风机风量调节板的正常使用寿命。

Description

一种全喂入收割机风机风量调节板

技术领域

本实用新型涉及收割机设备的技术领域，尤其是涉及一种全喂入收割机风机风量调节板。

背景技术

全喂入收割机可以同时实现农作物的收割、分离、抛粮等，但是由于全喂入收割机的造价昂贵，因此全喂入收割机基本上会对大面积种植的多种农作物进行收割。不同的农作物在脱粒过程中分出的籽粒重量各不相同，此时需要使收割机内的风量调节板来调节出风量的大小，以实现籽粒与农作物的谷穗或茎秆等的分离。

现有技术的风量调节板中，一种采用调节风机功率，从而调控出风的大小，但是这种方法对调节风机的功率所需精度大，制作和维护成本高；另一种是通过调节出风口和进风口的大小，以实现风量的大小调节，但是此方法下电机功率不变，当需要出风口的风量减小时，容易导致进风口和出风口之间的通道气压逐渐增加，长时间处于小出风口和大进风口会使风量调节板的稳固性被打破，风量调节板被过大的气压破坏。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种全喂入收割机风机风量调节板，结构简单，且能稳定调节风量大小，使风机风量调节板的内外气压整体趋于稳定，有效提高风机风量调节板的正常使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全喂入收割机风机风量调节板，包括壳体，所述壳体包括有进气口、出气口和设置在进气口处的风机，所述壳体上还设置有用于分散壳体内空气的调节风口，所述调节风口配备有调节组件。

通过采用上述技术方案，调节风口提供壳体内的空气的流出通道，调节组件用于阻挡调节风口，使其根据实际籽粒的重量，调节部分壳体内的空气流出，进而调节出气口处的风量大小。

优选的，所述调节组件包括有若干个转片、转盘和机盘，所述转盘设置与调节电机传动连接，所述转片分别与转盘和机盘转动连接。

通过采用上述技术方案，调节组件结构简单，便于安装和控制调节风口处的流出风量。

优选的，所述机盘上中心处设置有与调节风口大小相等的通孔，所述通孔与调节风口位置对齐，所述转片设置在转盘和机盘之间且沿通孔周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，通孔与调节风口大小相等，通过转片旋转阻挡通孔，实现调节风口处的空气流出量的调节。

优选的，所述转片互相抵接，所述转片朝向相邻转片的一侧设置有限位槽，另一侧设置有限位凸起，所述限位凸起与限位槽嵌合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽和限位凸起，使相邻转片在旋转调节时能够互相嵌合抵接，避免空气从转片之间的缝隙中穿过，使转片不能阻挡壳体内的空气流出，进而不能控制调节风口的出风量。

优选的，所述转片朝向转盘的一侧设置有传动销，所述转盘上设置有传动槽，所述传动销嵌合在传动槽内并沿传动槽滑动连接；所述转片朝向机盘的一侧设置有导向销，所述机盘上设置有与导向销相适配的导向槽，所述导向销在导向槽上滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于转盘与调节电机传动连接，转盘上的传动槽和嵌合在传动槽上的传动销使转盘转动时会带动转片沿传动槽移动，转片另一侧的导向销和机盘上的导向槽用于引导转片的移动方向，使其不会偏移位置，使转片随调节电机的启动而显露通孔或遮挡通孔。

优选的，所述传动销、导向销和转片一体成型。

通过采用上述技术方案，减少多余的固定设置，使传动销、导向销和转片坚实牢固，结构的强度大。

优选的，所述壳体位于出气口处转动连接有用于调节出风方向的挡板。

通过采用上述技术方案，设置挡板用于调节出气口处的风量方向。

优选的，所述调节组件与调节风口的数量相匹配。

通过采用上述技术方案，使每个调节风口对应一个调节组件，便于分别控制壳体内的多余出风量。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1.调节组件调节调节风口处的空气通过量，当出气口需要降低风量时，启动调节电机，使调节组件打开，让风机吹入壳体内的风量通过调节风口流出，使出气口处的风量降低。

2.调节组件由若干个转片旋转实现调节风口处的空气进出，配合转盘和机盘使单个驱动电机可以实现多个转片的旋转开合。

3.转片上的传动销使转盘转动时带动转片旋转，导向销限定转片的旋转，使转片仅能旋转打开，显露通孔；旋转关闭，遮挡通孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的转片旋转打开的侧视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的调节组件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的转片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的转盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、进气口；12、出气口；121、挡板；2、风机；3、机盘；31、导向槽；32、通孔；4、调节组件；5、转盘；51、传动槽；6、转片；61、传动销；62、导向销；63、限位槽；64、限位凸起；7、调节电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6，对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例一

一种全喂入收割机风机风量调节板，如图1、2所示，包括壳体1，壳体1上设置有用于空气进入的进气口11、用于出风的出气口12和对应进气口11设置的风机2，风机2将空气从进气口11吸入壳体1内，出风口用于引导壳体1内的空气排出，吹向籽粒和农作物茎秆等的混合物，使两者分离。

壳体1上还设置有调节风口，调节风口用于排出壳体1内的空气，通过控制调节风口处的空气流出量，实现出气口12的风量调节，便于收割机针对不同的农作物上的籽料重量进行分离。调节风口可设置多个，便于从多个方向上分散风机2吹入壳体1的空气，减少出气口12的出风量；在本实施例中，调节风口设置一个，且设置在壳体1带有进气口11的一侧的对立侧，使调节风口与进气口11互相对应，更好的排出壳体1内多余的空气；调节风口设置为圆形。

调节风口配备有调节组件4，调节组件4设置在壳体1上，便于根据出气口12的需求风量来阻挡调节风口，控制调节风口的出气量。每个调节风口对应设置有一个调节组件4，便于更加精准的调节出气口12出风量的大小；调节组件4由转片6、转盘5和机盘3组成，如图3、4所示。

转盘5设置在调节组件4远离进气口11的一侧，转盘5朝向进气口11的一侧设置有传动槽51，所述传动槽51的外槽边和内槽边均呈正多边形设置，且外槽边与内槽边互相平行，传动槽51的槽边数与转片6数量相对应；转盘5远离进气口11的一侧固定连接有齿轮，齿轮啮合连接有调节电机7，调节电机7设置为作往复旋转运动的电机，当调节电机7启动时，齿轮会带动转盘5旋转；转盘5中间设置有用于使空气通过的导气孔，导气孔设置大于或等于调节风口大小且导气孔的圆心和调节风口的圆心对齐，如图6所示。

转片6设置在转盘5朝向进气口11的一侧，转片6朝向转盘5的一侧上设置有传动销61，传动销61嵌合在传动槽51内，且可沿传动槽51滑动和转动；转片6设置有若干个，转片6沿导气孔周向设置，且转片6的侧边分别与相邻转片6互相抵接，使转片6互相抵接阻挡调节风口；转片6朝向相邻转片6的两侧边分别设置有限位槽63和限位凸起64，一个转片6的限位凸起64和另一转片6的限位槽63相适配，使相邻转片6之间互相嵌合连接，防止壳体1内的空气从转片6之间的缝隙中流出，影响控制出气口12风量的精度，减少出气口12的最大出气量；在本实施例中，转片6设置有六块，传动槽51对应设置为正六边形；转片6朝向进气口11的一侧设置有导向销62，转片6与传动销61、导向销62一体成型，一体成型的转片6能够减少在制作时繁复的制作步骤，加强转片6与传动销61、导向销62的结构连接强度，如图5所示。

机盘3设置在转片6朝向进气口11的一侧，机盘3上对应转片6的导向销62设置有导向槽31，导向销62嵌合在导向槽31内且可沿导向槽31滑动或转动，导向销62用于进一步限定转片6的滑动轨迹；机盘3上的中心处设置有通孔32，通孔32大小设置与调节风口的大小相等，机盘3固定在壳体1上且使通孔32与调节风口对齐，且在通孔32与调节风口的缝隙处通过焊接密封，防止壳体1内的空气从两者的缝隙处流出，不便于控制调节风口通过的空气量。

调节组件4整体通过机盘3固定在壳体1上，当调节电机7启动时，带动转盘5旋转，通过传动槽51和传动销61带动转片6旋转，转片6另一侧的机盘3上设置的导向槽31和转片6上的导向销62对转片6的旋转方向进行导向，转盘5、转片6和机盘3互相配合，使调节组件4整体形成一个完整的旋转连杆组件，当调节电机7启动时，转片6会随调节电机7的旋转打开，使通孔32显露，增加壳体1内的空气从调节风口处流出，从而使出气口12处的出风量减小；调节电机7的启动还能使转片6旋转关闭，使通孔32被转片6阻挡，壳体1内的空气在调节风口处的流出量减小，出气口12处的出风量增大。

壳体1上还设置有挡板121，挡板121与壳体1转动连接，挡板121设置在出气口12处，挡板121的长度大于或等于出气口12的长度，调节出气口12出风的方向，便于根据收割机的其他部件、组件的位置进行籽粒与茎秆的分离。

实施例二

与实施例一不同的是，调节组件4的机盘3与壳体1一体成型，机盘3上的导向槽31沿调节风口的外围周向设置，且设置在远离进气口11的一侧，导向槽31不贯穿该侧壳体1，实施例一机盘3上的通孔32与壳体1上的调节风口重合，此设置下，减少了通孔32的设置，直接使转片6阻挡调节风口，从而实现出气口12风量的调节，并使壳体1与调节组件4的整体结构更加简便。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全喂入收割机风机风量调节板，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)包括有进气口(11)、出气口(12)和设置在进气口(11)处的风机(2)，所述壳体(1)上还设置有用于分散壳体(1)内空气的调节风口，所述调节风口配备有调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述调节组件(4)包括有若干个转片(6)、转盘(5)和机盘(3)，所述转盘(5)设置与调节电机(7)传动连接，所述转片(6)分别与转盘(5)和机盘(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述机盘(3)上中心处设置有与调节风口大小相等的通孔(32)，所述通孔(32)与调节风口位置对齐，所述转片(6)设置在转盘(5)和机盘(3)之间且沿通孔(32)周向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述转片(6)互相抵接，所述转片(6)朝向相邻转片(6)的一侧设置有限位槽(63)，另一侧设置有限位凸起(64)，所述限位凸起(64)与限位槽(63)嵌合连接。

5.根据权利要求3所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述转片(6)朝向转盘(5)的一侧设置有传动销(61)，所述转盘(5)上设置有传动槽(51)，所述传动销(61)嵌合在传动槽(51)内并沿传动槽(51)滑动连接；所述转片(6)朝向机盘(3)的一侧设置有导向销(62)，所述机盘(3)上设置有与导向销(62)相适配的导向槽(31)，所述导向销(62)在导向槽(31)上滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述传动销(61)、导向销(62)和转片(6)一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述壳体(1)位于出气口(12)处转动连接有用于调节出风方向的挡板(121)。

8.根据权利要求1所述的一种全喂入收割机风机风量调节板，其特征在于：所述调节组件(4)与调节风口的数量相匹配。

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