CN218456746U - 一种马铃薯收获用分类清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种马铃薯收获用分类清理装置，包括清理箱和分拣箱，分拣箱位于清理箱的右侧，清理箱的左侧下端开设有泥沙出口，清理箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗内设置有第一隔料板和第二隔料板，清理箱内部由上至下依次设置有清理机构、过滤网和出泥板，分拣箱内设置有盛接盒，盛接盒的一侧外壁与分拣箱之间固定有电动伸缩杆，固定板的下方设置有筛选网，筛选网的底部设置有振动电机，筛选网的下方设置有收集盒，收集盒的底部均匀开设有泥土下落孔。清理机构对马铃薯进行清理，方便运输和储藏。通过依次设置的盛接盒、筛选网和收集盒，把收获后的马铃薯按照体积大小进行分类，分出较大、较小和最小三种马铃薯，方便人们的销售和处理。

Description

一种马铃薯收获用分类清理装置

技术领域

本申请涉及马铃薯收获技术领域，尤其涉及一种马铃薯收获用分类清理装置。

背景技术

马铃薯，属茄科，一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，因为常在收割完秋季水稻后，在冬季种植；马铃薯是一年生草本植物，别称土豆、地蛋、洋芋等，马铃薯的人工栽培地最早可追溯到大约公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区，马铃薯是人们非常喜爱的食物之一。

但是马铃薯的收获过程较为麻烦，收获后的马铃薯体积大小不均，需要人工进行分类，费时费力，并且马铃薯表面会粘有大量土壤，导致马铃薯不方便进行运输与储藏，为此，提出一种马铃薯收获用分类清理装置。

实用新型内容

本申请提供了一种马铃薯收获用分类清理装置，解决了现有技术中收获后的马铃薯体积大小不均，人工分类时费时费力，并且马铃薯表面会粘有大量土壤，导致马铃薯不方便进行运输与储藏的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种马铃薯收获用分类清理装置，包括清理箱和分拣箱，所述分拣箱位于所述清理箱的右侧，所述清理箱的左侧下端开设有泥沙出口，所述清理箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内设置有第一隔料板和第二隔料板，所述清理箱内部由上至下依次设置有清理机构、过滤网和出泥板，所述过滤网向右倾斜并延伸至所述分拣箱内，所述出泥板向左倾斜设置于所述过滤网的下方，且所述出泥板延伸至所述泥沙出口处；

所述分拣箱内设置有固定板，所述固定板上开设有下料口，所述固定板的顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨，两个所述槽钢滑轨的内壁滑动连接有盛接盒，所述盛接盒的底部开设有等距离分布的过滤孔，所述盛接盒的一侧外壁与所述分拣箱之间固定有电动伸缩杆，所述固定板的下方设置有筛选网，所述筛选网的底部设置有振动电机，所述筛选网的下方设置有收集盒，所述收集盒的底部均匀开设有泥土下落孔。

优选地，所述进料斗的内壁右侧上端与所述第一隔料板的一端连接，且所述第一隔料板的另一端与所述进料斗的左侧内壁距离15cm，所述进料斗的内壁左侧下端与所述第二隔料板的一端连接，且所述第二隔料板的另一端距离所述进料斗的右侧内壁距离15cm，所述第一隔料板和第二隔料板的之间的最短距离为20cm。

优选地，所述第一隔料板和所述第二隔料板表面均粘贴有泡沫垫。

优选地，所述清理机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一清理辊和第二清理辊，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机位于所述清理箱的后侧，所述第一驱动电机输出轴与所述第一清理辊固定连接，所述第二驱动电机输出轴与所述第二清理辊固定连接，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的驱动方向相反。

优选地，所述第一清理辊和所述第二清理辊上均套接有橡胶套，所述橡胶套上固定连接有长软刷毛簇和短软刷毛簇。

优选地，所述过滤网位于所述清理箱的内部呈二十五度倾斜角度设置。

优选地，所述分拣箱上和所述盛接盒、所述筛选网、所述收集盒对应位置处均设置有取料门。

优选地，所述盛接盒上相邻的两个所述过滤孔之间设置有橡胶凸棱，且所述盛接盒的内壁粘接有防护垫。

本申请所提供的一种马铃薯收获用分类清理装置在实际使用时，首先工作人员对设备接通电源，启动装置，将马铃薯加入到清理箱的进料斗内，马铃薯经进料斗内的第一隔料板和第二隔料板下落至清理机构，清理机构对马铃薯表面的泥沙进行清理，同时马铃薯与泥沙就会掉落到过滤网上，泥沙透过过滤网掉落到出泥板上，并从泥沙出口流出，马铃薯就会顺着向右倾斜设置的过滤网下落至分拣箱内的盛接盒上，进而实现对马铃薯的表面清理。通过电动伸缩杆带动盛接盒进行往复移动，从而使体积较小的土豆通过滤孔下落到筛选网上，通过振动电机的振动，再次使体积更小的土豆从筛选网上排出，并收集在收集盒内，实现了对马铃薯的大小分类。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在进料斗内设置第一隔料板和第二隔料板，不仅能够减缓马铃薯的下落速度，以便于后续对马铃薯表面的泥沙进行处理，而且可以通过第一隔料板和第二隔料板与马铃薯接触，对马铃薯表面的大块泥沙进行处理，即对马铃薯表面的泥沙进行初步清理，然后利用清理机构对马铃薯进行再次清理，方便后续的运输和储藏。

2、通过依次设置的盛接盒、筛选网和收集盒，把收获后的马铃薯按照体积大小进行分类，分出较大、较小和最小三种马铃薯，方便人们的销售和处理。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种便于马铃薯收获用泥土清理装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的清理机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的分拣箱的外部结构示意图；

图中：1、进料斗；201、第一隔料板；202、第二隔料板；203、泡沫垫；3、清理箱；4、清理机构；401、第一驱动电机；402、第二驱动电机；403、第一清理辊；404、第二清理辊；405、橡胶套；406、长软刷毛簇；407、短软刷毛簇；5、过滤网；6、出泥板；7、泥沙出口；8、分拣箱；9、固定板；10、下料口；11、槽钢滑轨；12、盛接盒；13、过滤孔；14、橡胶凸棱；15、防护垫；16、电动伸缩杆；17、筛选网；18、振动电机；19、收集盒；20、泥土下落孔；21、橡胶凸块；22、取料门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种便于马铃薯收获用泥土清理装置，可以解决现有技术中收获后的马铃薯体积大小不均，人工分类时费时费力，并且马铃薯表面会粘有大量土壤，导致马铃薯不方便进行运输与储藏的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种便于马铃薯收获用泥土清理装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的清理机构俯视剖面结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的分拣箱的外部结构示意图。如图1至图3所示。

实施例1

一种马铃薯收获用分类清理装置，包括清理箱3，清理箱3的顶部连通设置有进料斗1，进料斗1的内壁固定设置有第一隔料板201和第二隔料板202，在实际设置时，第一隔料板201和第二隔料板202，通过在进料斗1内设置第一隔料板201和第二隔料板202，不仅能够减缓马铃薯的下落速度，以便于后续对马铃薯表面的泥沙进行处理，而且可以通过第一隔料板201和第二隔料板202与马铃薯接触，对马铃薯表面的大块泥沙进行处理，即对马铃薯表面的泥沙进行初步清理。清理箱3的内部由上至下依次固定连接有清理机构4、过滤网5和出泥板6。实际设置时，过滤网5向右倾斜并延伸至分拣箱8内，并且过滤网5的网孔仅可以使泥沙通过，出泥板6向左倾斜设置在过滤网5的下方，并且出泥板6延伸至清理箱3的泥沙出口7处，泥沙出口7设置在清理箱3的左侧下端。第一隔料板201和第二隔料板202对马铃薯表面的泥沙进行初步清理之后，下落到清理机构4处，清理机构4对马铃薯表面的泥沙进行全面清理后，泥沙通过过滤网5的网孔下落至出泥板6上，进而顺着出泥板6从泥沙出口7排出，进而保证清理箱3内无泥沙堆积，不用单独清理。马铃薯下落至过滤网5上，进而顺着过滤网5倾斜的方向，下落至设置在清理箱3右侧的分拣箱8内。优选地，过滤网5位于清理箱的内部呈二十五度倾斜角度设置，当马铃薯与泥沙掉落到过滤网5上时，而泥沙就会透过过滤网5掉落到出泥板6上，对马铃薯与泥沙进行分离。

分拣箱8内设置有固定板9，固定板9的中间开设有下料口10，固定板9的顶部外壁两侧都安装有槽钢滑轨11，两个槽钢滑轨11的内壁滑动连接有盛接盒12，盛接盒12的底部开设有等距离分布的过滤孔13，盛接盒12的右侧外壁与分拣箱8的内壁之间固定连接有电动伸缩杆16，在实际使用时，通过电动伸缩杆16工作，带动盛接盒12进行往复移动，进而使得体积较大的马铃薯留在盛接盒12上，体积较小的马铃薯和夹杂在马铃薯中的泥沙顺着过滤孔13下落到筛选网17上。具体地，电动伸缩杆16和槽钢滑轨11的结构均可参见现有技术。为了防止由于碰撞使马铃薯的表面造成破损，优选地，盛接盒12上相邻的两个过滤孔13之间设置有橡胶凸棱14，并且盛接盒12的内壁粘接有防护垫15，通过橡胶凸棱14和防护垫15对马铃薯进行缓冲保护，防止由于碰撞使马铃薯的表面造成破损。固定板9的下方设置筛选网17，筛选网17的底部安装有振动电机18，通过振动电机18的振动，再次使体积较小的土豆从筛选网17上排出，并收集在收集盒19的内部，泥沙通过收集盒19底部的泥土下落孔20直接排出。收集盒19底部还设置有橡胶凸块21，对马铃薯进行缓冲保护。通过依次设置的盛接盒12、筛选网17和收集盒19，把收获后的马铃薯按照体积大小进行分类，分出较大、较小和最小三种马铃薯，方便人们的销售和处理。

为了方便将分类的马铃薯从分拣箱8中取出，优选地，在分拣箱8上和盛接盒12、筛选网17、收集盒对应位置处均设置有取料门22，工作人员可通过打开取料门22，将盛放不同体积的马铃薯直接取出。

为了防止马铃薯从进料斗1下落时堆积在进料斗1内，优选地，进料斗1的内壁右侧上端与第一隔料板201的一端连接，且第一隔料板201的另一端与进料斗1的左侧内壁距离15cm，进料斗1的内壁左侧下端与第二隔料板202的一端连接，且第二隔料板202的另一端距离进料斗1的右侧内壁距离15cm，第一隔料板201和第二隔料板202的之间的最短距离为20cm，马铃薯进入进料斗1后，先后在第一隔料板201和第二隔料板202上表面向下滑动，最后马铃薯进入到清理箱3内，第一隔料板201和第二隔料板202用于减缓马铃薯下落的速度，便于马铃薯的清理，避免马铃薯下落过快导致磕伤。优选地，第一隔料板201和第二隔料板202上均粘粘有泡沫垫203，从而可缓冲马铃薯的冲击力，防止马铃薯表面撞烂，可有效保护马铃薯。

实施例2

一种马铃薯收获用分类清理装置，清理机构4包括第一驱动电机401、第二驱动电机402、第一清理辊403和第二清理辊404，第一驱动电机401和第二驱动电机402位于清理箱3的后侧，第一驱动电机401输出轴与第一清理辊403固定连接，第二驱动电机402输出轴与第二清理辊404固定连接，第一驱动电机401与第二驱动电机402的驱动方向相反。通过第一驱动电机401和第二驱动电机402反方向驱动，使得第一清理辊403和第二清理辊404对马铃薯表面进行清理，优选地，第一清理辊403和第二清理辊404上均套接有橡胶套405，橡胶套405上固定连接有长软刷毛簇406和短软刷毛簇407。通过长软刷毛簇406、短软刷毛簇407对马铃薯表面的泥土进行进一步清理，对于马铃薯凹坑内的泥沙可以通过短软刷毛簇407进行很好的清理，通过长软刷毛簇406对附着在马铃薯表面的泥沙进行清除。

本申请所提供的一种马铃薯收获用分类清理装置，工作原理为，首先工作人员对设备接通电源，启动装置，将马铃薯加入到清理箱3的进料斗1内，马铃薯经进料斗1内的第一隔料板201和第二隔料板202下落至清理机构4，清理机构4对马铃薯表面的泥沙进行清理，同时马铃薯与泥沙就会掉落到过滤网5上，泥沙透过过滤网5掉落到出泥板6上，并从泥沙出口流出，马铃薯就会顺着向右倾斜设置的过滤网5下落至分拣箱8内的盛接盒12上，进而实现对马铃薯的表面清理。通过电动伸缩杆16带动盛接盒12进行往复移动，从而使体积较小的土豆通过滤孔13下落到筛选网17上，通过振动电机18的振动，再次使体积更小的土豆从筛选网17上排出，并收集在收集盒19内，实现了对马铃薯的大小分类。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，包括：

清理箱(3)和分拣箱(8)，所述分拣箱(8)位于所述清理箱(3)的右侧，所述清理箱(3)的左侧下端开设有泥沙出口(7)，所述清理箱(3)的顶部固定连接有进料斗(1)，所述进料斗(1)内设置有第一隔料板(201)和第二隔料板(202)，所述清理箱(3)内部由上至下依次设置有清理机构(4)、过滤网(5)和出泥板(6)，所述过滤网(5)向右倾斜并延伸至所述分拣箱(8)内，所述出泥板(6)向左倾斜设置于所述过滤网(5)的下方，且所述出泥板(6)延伸至所述泥沙出口(7)处；

所述分拣箱(8)内设置有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有下料口(10)，所述固定板(9)的顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨(11)，两个所述槽钢滑轨(11)的内壁滑动连接有盛接盒(12)，所述盛接盒(12)的底部开设有等距离分布的过滤孔(13)，所述盛接盒(12)的一侧外壁与所述分拣箱(8)之间固定有电动伸缩杆(16)，所述固定板(9)的下方设置有筛选网(17)，所述筛选网(17)的底部设置有振动电机(18)，所述筛选网(17)的下方设置有收集盒(19)，所述收集盒(19)的底部均匀开设有泥土下落孔(20)。

2.根据权利要求1所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述进料斗(1)的内壁右侧上端与所述第一隔料板(201)的一端连接，且所述第一隔料板(201)的另一端与所述进料斗(1)的左侧内壁距离15cm，所述进料斗(1)的内壁左侧下端与所述第二隔料板(202)的一端连接，且所述第二隔料板(202)的另一端距离所述进料斗(1)的右侧内壁距离15cm，所述第一隔料板(201)和第二隔料板(202)的之间的最短距离为20cm。

3.根据权利要求2所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述第一隔料板(201)和所述第二隔料板(202)表面均粘贴有泡沫垫(203)。

4.根据权利要求1所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括第一驱动电机(401)、第二驱动电机(402)、第一清理辊(403)和第二清理辊(404)，所述第一驱动电机(401)和所述第二驱动电机(402)位于所述清理箱(3)的后侧，所述第一驱动电机(401)输出轴与所述第一清理辊(403)固定连接，所述第二驱动电机(402)输出轴与所述第二清理辊(404)固定连接，所述第一驱动电机(401)与所述第二驱动电机(402)的驱动方向相反。

5.根据权利要求4所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述第一清理辊(403)和所述第二清理辊(404)上均套接有橡胶套(405)，所述橡胶套(405)上固定连接有长软刷毛簇(406)和短软刷毛簇(407)。

6.根据权利要求1所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述过滤网(5)位于所述清理箱(3)的内部呈二十五度倾斜角度设置。

7.根据权利要求1所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述分拣箱(8)上和所述盛接盒(12)、所述筛选网(17)、所述收集盒(19)对应位置处均设置有取料门(22)。

8.根据权利要求1所述的马铃薯收获用分类清理装置，其特征在于，所述盛接盒(12)上相邻的两个所述过滤孔(13)之间设置有橡胶凸棱(14)，且所述盛接盒(12)的内壁粘接有防护垫(15)。

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