CN218454988U - 一种用于箭形止回阀的顶开装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箭形止回阀顶开装置技术领域，尤其涉及一种用于箭形止回阀的顶开装置，包括：阀筒、液压器，阀筒内侧设置安装有缓冲块，缓冲块尾端的一侧设置安装有固定环，固定环与缓冲块之间固定连接有弹簧，固定环的两侧固定安装有固定杆，液压器包括：长型液压杆、短型液压杆、液压油与外壳，长型液压杆与短型液压杆分别安装于液压器的两端，短型液压杆的另一端设置安装有弧形的阻流块，相比于现在的技术，减少了液体冲击力对阻流块的部分冲击，降低了阻流块因为长时间冲击而损坏的概率，提高了液体通过自身的运动冲击力而实现的阻流效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及箭形止回阀顶开装置技术领域，尤其涉及一种用于箭形止回阀的顶开装置。
背景技术
在通常的钻孔工作中，由于引力的作用会产生相对的虹吸现象，导致液体的回流，因此需要止回阀来将这种现象的隔绝，箭型止回阀不同于普通止回阀，它的体积较小，可以用于多种场合。
目前使用的箭型止回阀，通过液体的冲击力来将阀门顶开，当回流时回流的冲击力越大阀门关闭的越紧，因此阀门受到来回的作用力下更加容易损坏，从而需要进行更换零件造成损失，为此我们提出一种用于箭形止回阀的顶开装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于箭形止回阀的顶开装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于箭形止回阀的顶开装置，包括阀筒、液压器，阀筒内侧设置安装有缓冲块，缓冲块尾端的一侧设置安装有固定环，固定环与缓冲块之间固定连接有弹簧，固定环的两侧固定安装有固定杆，液压器包括：长型液压杆、短型液压杆、液压油与外壳，长型液压杆与短型液压杆分别安装于液压器的两端，短型液压杆的另一端设置安装有弧形的阻流块。
优选的，所述阀筒为贯穿式阀门其内侧开设有孔槽，孔槽的两端分别为进料口与出料口，有益于液体的排入与排出。
优选的，所述进料口与出料口的一端上均焊接安装有法兰，有益于阀与管道之间的固定。
优选的，所述液压器设置安装有两个，且其均对称安装于阀筒内的两侧，液压器为“J”字型且长型液压杆设置安装于液压器的上端，短型液压杆设置于液压器的下端，液压油设置于他们的中间部分，有益于阻流块与缓冲块的同时开启与关闭。
优选的，所述短型液压杆的一端均焊接安装在阻流块上，且阻流块的体积大小正好封闭出料口的一侧，有益于出料口的密闭性的加强。
优选的，所述固定杆设置安装有两根，且其一端均对称焊接于固定环的两侧，另一端均焊接安装于液压器的一侧，有益于缓冲块在阀筒内位置的稳固。
优选的，所述缓冲块包括弧形凹块、限位层与圆柱底座，弧形凹块固定安装在限位层的一侧，限位层另一侧固定安装有圆柱底座，所述弹簧设置安装在圆柱底座外侧，有益于缓冲块的缩回与弹出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以通过液体的冲击力来实现阻流的工作，当液体从进料口进入后先接触缓冲块，减轻一部分冲击力，缓冲块带动长液压杆向后收缩，同时短型液压杆向前伸出，带动阻流块使出料口打开，液体顺其流出，当液体停止流入后，出料口的液体会形成回流，回灌至阻流块处，阻流块受到冲击力带动短型液压杆伸出，同时长型液压杆收回阻流块与液压器接触实现封闭效果阻止回流。相比于现在的技术，减少了液体冲击力对阻流块的部分冲击，降低了阻流块因为长时间冲击而损坏的概率，提高了液体通过自身的运动冲击力而实现的阻流效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于箭形止回阀的顶开装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于箭形止回阀的顶开装置中液压器的示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图。
图中：1、阀筒；2、法兰；3、进料口；4、长型液压杆；5、液压器；6、阻流块；7、短型液压杆；8、出料口；9、固定环；10、固定杆；11、弹簧；12、缓冲块；13、液压油。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于箭形止回阀的顶开装置，包括阀筒1、液压器5，阀筒1为贯穿式阀门其内侧开设有孔槽，孔槽的两端分别为进料口3与出料口8，进料口3与出料口8的一端上均焊接安装有法兰2，法兰2作用于连接管道的固定，阀筒1内侧设置安装有缓冲块12，缓冲块12作用于对液体冲击力的减小，缓冲块12包括弧形凹柱、限位层与圆柱底座，弧形凹块固定安装在限位层的一侧，限位层另一侧固定安装有圆柱底座，弹簧11设置安装在圆柱底座外侧其用于缓冲块12的缓冲回弹作用，缓冲块12尾端的一侧设置安装有固定环9，固定环9与缓冲块12之间固定连接有弹簧11，固定环9的两侧固定安装有固定杆10，固定杆10设置安装有两根，且其一端均对称焊接于固定环9的两侧，另一端均焊接安装于液压器5的一侧，固定杆10作用于缓冲块12位置的固定，液压器5设置安装有两个，且其均对称安装于阀筒1内的两侧，液压器5包括：长型液压杆4、短型液压杆7、液压油13与外壳，液压器5为“J”字型且长型液压杆4设置安装于液压器5的上端，短型液压杆7设置于液压器5的下端，液压油13设置于他们的中间部分，液压器5作用于缓冲块12与阻流块6的连动作用，短型液压杆7的一端均焊接安装在阻流块6上，且阻流块6的体积正好封闭出料口8的一侧。
本实施例中，通过液体的冲击力来实现阻流的工作，当液体从进料口3进入后先接触缓冲块12，减轻一部分冲击力，缓冲块12带动长型液压杆4向后收缩，同时短型液压杆7受到液压油13的推力向前伸出，带动阻流块6运动使出料口8打开，液体顺着出料口8流出，当液体停止流入进料口3后，出料口8的液体会形成回流趋势，回灌至阻流块6处，阻流块6受到冲击力带动短型液压杆7伸出，同时长型液压杆4收回，阻流块6与液压器5接触实现封闭效果阻止回流的液体流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，包括：
阀筒(1)，阀筒(1)内侧设置安装有缓冲块(12)，缓冲块(12)尾端的一侧设置安装有固定环(9)，固定环(9)与缓冲块(12)之间固定连接有弹簧(11)，固定环(9)的两侧固定安装有固定杆(10)；
液压器(5)，液压器(5)包括：长型液压杆(4)、短型液压杆(7)、液压油(13)与外壳，长型液压杆(4)与短型液压杆(7)分别安装于液压器(5)的两端，短型液压杆(7)的另一端设置安装有弧形的阻流块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述阀筒(1)为贯穿式阀门，其内侧开设有孔槽，孔槽的两端分别为进料口(3)与出料口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述进料口(3)与出料口(8)的一端上均焊接安装有法兰(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述液压器(5)设置安装有两个，且其均对称安装于阀筒(1)内的两侧，液压器(5)为“J”字型且长型液压杆(4)设置安装于液压器(5)的上端，短型液压杆(7)设置于液压器(5)的下端，液压油(13)设置于短型液压杆(7)与长型液压杆(4)的中间。
5.根据权利要求4所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述短型液压杆(7)的一端均焊接安装在阻流块(6)上，且阻流块(6)的体积大小正好封闭出料口(8)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述固定杆(10)设置安装有两根，且其一端均对称焊接于固定环(9)的两侧，另一端均焊接安装于液压器(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于箭形止回阀的顶开装置，其特征在于，所述缓冲块(12)包括弧形凹块、限位层与圆柱底座，弧形凹块固定安装在限位层的一侧，限位层另一侧固定安装有圆柱底座，所述弹簧(11)设置安装在圆柱底座外侧。
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