CN218453106U - 一种可调节切粒大小的塑料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节切粒大小的塑料切粒机，包括：第一支架；处理室，所述处理室固定安装于所述第一支架的内部的顶端；第二支架，所述第二支架固定连接于所述第一支架的一侧，所述第一支架和所述第二支架之间设置有传送带；固定板，所述固定板固定连接于所述第二支架的顶部的中间，所述固定板顶部的中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有矩形框。本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机，通过在第二支架上安装电动伸缩杆、矩形框、折行件、切刀和螺纹杆等，转动螺纹杆，便可控制折行件均匀移动，带动每个切刀进行移动，从而改变对切割的塑料颗粒的大小，满足不同的使用需求，实用性更强。

Description

一种可调节切粒大小的塑料切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种可调节切粒大小的塑料切粒机。

背景技术

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

在进行塑料生产的过程中，为之后融化使用方便，会使用塑料切粒机将加工出来的塑料条切割成均匀大小的塑料颗粒。

而现有的塑料切粒机在使用时，随可将塑料条均匀切割成大小一致的塑料颗粒，但由于需求不同，切割出的塑料颗粒大小不能改变，不能满足使用需求。

因此，有必要提供一种可调节切粒大小的塑料切粒机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调节切粒大小的塑料切粒机，解决了现有的塑料切粒机切割出的塑料颗粒大小不能调节，不能满足不同使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机，包括：第一支架；

处理室，所述处理室固定安装于所述第一支架的内部的顶端；

第二支架，所述第二支架固定连接于所述第一支架的一侧，所述第一支架和所述第二支架之间设置有传送带；

固定板，所述固定板固定连接于所述第二支架的顶部的中间，所述固定板顶部的中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有矩形框；

折行件，所述折行件设置于所述矩形框的内部，所述折行件的底端设置有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有切刀。

通过在第二支架上安装电动伸缩杆、矩形框、折行件、切刀和螺纹杆等，转动螺纹杆，便可控制折行件均匀移动，带动每个切刀进行移动，从而改变对切割的塑料颗粒的大小，满足不同的使用需求，实用性更强。

优选的，所述矩形框外表面的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述折行件的一端转动连接，所述螺纹杆的一端延伸至所述第二支架的外部。

优选的，所述矩形框内表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述折行件的另一端转动连接。

优选的，所述矩形框内表面的前后两侧均开设有第一滑槽，所述固定杆的前后两端均延伸至所述第一滑槽的内部。

优选的，所述处理室顶部的中间固定安装有进料口，所述处理室的底部固定安装有下料口。

优选的，所述下料口外表面的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第一支架的外部固定连接有安装板。

优选的，所述下料口外表面的一端套设有折型框，所述折型框的一端贯穿所述第一支架且延伸至所述第一支架的外部，所述折型框的表面均匀开设有螺纹孔，所述安装板的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述螺纹孔的内部。

通过在下料口外部滑动套设有折型框，螺栓可安装在折型框上不同螺纹孔中，从而改变对下料口长度的改变，避免塑料条大面积掉落出来，切刀之间距离改变后，导致一部分塑料条不能被均匀切割，影响塑料粒子的切割质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调节切粒大小的塑料切粒机，通过在第二支架上安装电动伸缩杆、矩形框、折行件、切刀和螺纹杆等，转动螺纹杆，便可控制折行件均匀移动，带动每个切刀进行移动，从而改变对切割的塑料颗粒的大小，满足不同的使用需求，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的矩形框的结构示意图；

图3为图2所示的结构仰视图；

图4为图1所示的结构后视图；

图5为本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、第一支架，2、处理室，3、第二支架，4、传送带，5、固定板，6、电动伸缩杆，7、矩形框，8、折行件，9、固定杆，10、切刀，11、螺纹杆，12、连接杆，13、第一滑槽，14、进料口，15、下料口，

16、第二滑槽，17、安装板，18、折型框，19、螺纹孔，20、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的矩形框的结构示意图；图3为图2所示的结构仰视图；图4为图1所示的结构后视图。可调节切粒大小的塑料切粒机包括：第一支架1；

处理室2，所述处理室2固定安装于所述第一支架1的内部的顶端；

第二支架3，所述第二支架3固定连接于所述第一支架1的一侧，所述第一支架1和所述第二支架3之间设置有传送带4；

固定板5，所述固定板5固定连接于所述第二支架3的顶部的中间，所述固定板5顶部的中间固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端固定连接有矩形框7；

折行件8，所述折行件8设置于所述矩形框7的内部，所述折行件8的底端设置有固定杆9，所述固定杆9的底部固定安装有切刀10。

第二支架3固定在第一支架1一侧，两者配合，对传送带4进行支撑，传送带4是金属材质的，切割时不会受到影响，电动伸缩杆6通过电源线与外部电源连接，受第一支架1上的控制开关控制，折行件8位于矩形框7底部，折行件8上有多个轴销，固定杆9的顶端与轴销底端固定连接在一起，折行件8转动时，轴销不受影响，多个切刀10可均匀将条状塑料切割成塑料颗粒。

所述矩形框7外表面的一侧螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端与所述折行件8的一端转动连接，所述螺纹杆11的一端延伸至所述第二支架3的外部。

螺纹杆11转动连接于矩形框7上，一端从第二支架3上的槽处延伸出来。

所述矩形框7内表面的一侧固定连接有连接杆12，所述连接杆12的一端与所述折行件8的另一端转动连接。

连接杆12固定在矩形框7一侧，对折行件8一端进行限位，保证折行件8高度的稳定。

所述矩形框7内表面的前后两侧均开设有第一滑槽13，所述固定杆9的前后两端均延伸至所述第一滑槽13的内部。

所述处理室2顶部的中间固定安装有进料口14，所述处理室2的底部固定安装有下料口15。

固定杆9的两端延伸进第一滑槽13内，可限制其位置，使其可平行移动，下料口15可将条状塑料传送到传送带4上。

本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的工作原理如下：

进行塑料颗粒切割时，传送带4启动，将下料口15处掉落出来的条状塑料箱矩形框7底部传送。

在一部分条状塑料传送到矩形框7底部后，传送带4便可暂停，同时电动伸缩杆6延伸，带动矩形框7、切刀10等下移，将传送带4上的条状塑料切割成大小一直的塑料颗粒。

之后传送带4再次启动，将切断后的塑料颗粒向一侧传送，同时传送带4将下一批条状塑料箱矩形框7处传递。

而在进行塑料颗粒制备的过程中，若需要其他长度的塑料颗粒时，便可转动螺纹杆11，使折行件8之间的距离进行调整，从而使每个切刀10之间的距离进行改变，随后便可切出其他长度的塑料颗粒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机具有如下有益效果：

通过在第二支架3上安装电动伸缩杆6、矩形框7、折行件8、切刀10和螺纹杆11等，转动螺纹杆11，便可控制折行件8均匀移动，带动每个切刀10进行移动，从而改变对切割的塑料颗粒的大小，满足不同的使用需求，实用性更强。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的可调节切粒大小的塑料切粒机，本申请的第二实施例提出另一种可调节切粒大小的塑料切粒机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的不同之处在于，所述下料口15外表面的前后两侧均开设有第二滑槽16，所述第一支架1的外部固定连接有安装板17。

两个第二滑槽16分别开设在下料口15外表面的前后两侧，折型框18内部有滑块，沿着进第二滑槽16的内部，第一支架1一侧开设有与折型框18形状适配的口，便于折型框18左右滑动。

所述下料口15外表面的一端套设有折型框18，所述折型框18的一端贯穿所述第一支架1且延伸至所述第一支架1的外部，所述折型框18的表面均匀开设有螺纹孔19，所述安装板17的一侧设置有螺栓20，所述螺栓20的一端延伸至所述螺纹孔19的内部。

螺纹孔19均匀开设在折型框18外表面的一侧，螺栓20一端延伸进不同位置的螺纹孔19内，便可限制折型框18的位置。

本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机的工作原理如下：

转动螺纹杆11移动切刀10之间的距离时，工作人员便可将螺栓20从折型框18上的螺纹孔19内转动出来，然后将折型框18沿着第二滑槽16向下料口15底部移动，将下料口15处对应位置没有切刀10处遮挡起来。

在将折型框18移动到合适的位置处时，便可再次使用螺栓20将安装板17和折型框18安装在一起，实现对多余下料口15的遮挡，避免条状塑料从下料口15一处移动出来，影响切割的塑料颗粒质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节切粒大小的塑料切粒机具有如下有益效果：

通过在下料口15外部滑动套设有折型框18，螺栓20可安装在折型框18上不同螺纹孔19中，从而改变对下料口15长度的改变，避免塑料条大面积掉落出来，切刀10之间距离改变后，导致一部分塑料条不能被均匀切割，影响塑料粒子的切割质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，包括：

第一支架；

处理室，所述处理室固定安装于所述第一支架的内部的顶端；

第二支架，所述第二支架固定连接于所述第一支架的一侧，所述第一支架和所述第二支架之间设置有传送带；

固定板，所述固定板固定连接于所述第二支架的顶部的中间，所述固定板顶部的中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有矩形框；

折行件，所述折行件设置于所述矩形框的内部，所述折行件的底端设置有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有切刀。

2.根据权利要求1所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述矩形框外表面的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述折行件的一端转动连接，所述螺纹杆的一端延伸至所述第二支架的外部。

3.根据权利要求2所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述矩形框内表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述折行件的另一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述矩形框内表面的前后两侧均开设有第一滑槽，所述固定杆的前后两端均延伸至所述第一滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述处理室顶部的中间固定安装有进料口，所述处理室的底部固定安装有下料口。

6.根据权利要求5所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述下料口外表面的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第一支架的外部固定连接有安装板。

7.根据权利要求6所述的可调节切粒大小的塑料切粒机，其特征在于，所述下料口外表面的一端套设有折型框，所述折型框的一端贯穿所述第一支架且延伸至所述第一支架的外部，所述折型框的表面均匀开设有螺纹孔，所述安装板的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述螺纹孔的内部。

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