CN218452991U - 一种珍珠棉加工用裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种珍珠棉加工用裁剪机，涉及裁剪机技术领域，包括第一U型板，所述第一U型板的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有转动杆，所述转动杆的表面套设固定有卷状珍珠棉，所述第一U型板的两侧壁且位图转动杆一侧轴承转动有两个转动辊。本实用新型中通过把转动杆放置到凹槽内部，再通过把卷状珍珠棉的头端从两个转动辊之间穿过并经过从动输送辊和主动输送辊之间，再通过电动推杆推动连接板下移，连接板下移带动从动输送辊下移，可以起到挤压珍珠棉的效果，再通过其中一个驱动电机带动主动输送辊转动，可以起到对卷状珍珠棉进行输送并切割的效果，从而可以达到不用拆卷状珍珠棉进行切割的作用。

Description

一种珍珠棉加工用裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，尤其涉及一种珍珠棉加工用裁剪机。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，是传统包装材料的理想代替品。在珍珠棉加工生产过程中，需要根据不同的要求对整卷珍珠棉材料进行剪。

现有的，如中国专利公开号：CN202023340584.7本申请涉及一种珍珠棉加工用裁剪机，包括机架、安装于机架上的传动输送机构、安装于机架上并将待裁剪的珍珠棉抵压于传动输送机构上的抵压机构以及安装于机架上的裁剪机构，所述机架上安装有防止待裁剪的珍珠棉歪斜的限位机构，所述限位机构包括上料限位组件以及裁剪限位组件，所述裁剪限位组件设置于机架靠近裁剪机构的位置上。本申请中，上料限位组件对进入裁剪工序中的待裁剪珍珠棉起到了良好的限位作用，裁剪限位组件对前行至裁剪机构处的珍珠棉起到了良好的限位作用，以此降低了珍珠棉在裁剪过程中发生歪斜的概率，从而提高了珍珠棉的裁剪质量以及珍珠棉裁剪后的尺寸精度。

上述专利中，不便于对卷状珍珠棉进行裁切，而现在工厂运输来的珍珠棉通常是卷状，当用该专利中的裁切机时需要把该卷筒舒展开较为麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对卷状珍珠棉进行裁切，而现在工厂运输来的珍珠棉通常是卷状，当用该专利中的裁切机时需要把该卷筒舒展开较为麻烦，效率较低的问题，而提出的一种珍珠棉加工用裁剪机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种珍珠棉加工用裁剪机，包括第一U型板，所述第一U型板的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有转动杆，所述转动杆的表面套设固定有卷状珍珠棉，所述第一U型板的两侧壁且位图转动杆一侧轴承转动有两个转动辊，所述第一U型板的内部且位于转动辊一侧贯穿并轴承转动有双向螺杆，所述双向螺杆的表面且靠近两端套设并螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧壁且位于双向螺杆的上方均固定有支撑板，所述第一U型板的一侧设有两个驱动电机，其中一个所述驱动电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述第一U型板的一端固定有第二U型板，所述第二U型板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有电动推杆，所述顶板的下方设有连接板，所述电动推杆的输出端与连接板的顶部中心处固定连接，第二U型板的底部内壁且位于连接板的下方开设有弧槽，所述弧槽的内部轴承转动有主动输送辊，另一个所述驱动电机贯穿第二U型板并与主动输送辊的一端固定连接，所述顶板的底部嵌入并固定有气缸，所述气缸的输出端固定有L型板，所述L型板的内部设有T型切割刀，所述T型切割刀一侧设有挡板，所述第二U型板的底部内壁且位于T型切割刀下方固定有刀槽板。

优选的，所述凹槽的内部中心处开设有限位槽，所述转动杆的表面且靠近两侧均套设固定有轴承环，所述轴承环位于限位槽的内部滑动连接。

优选的，所述第一U型板的内部且位于双向螺杆的上方设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别贯穿相邻的移动板，并与其滑动连接，所述第一限位杆的两端贯穿第一U型板的两侧壁并与其固定连接。

优选的，所述第二U型板的两侧壁均开设有十字槽，所述十字槽的内部滑动有十字块，所述连接板的两端与十字块固定连接，两个所述十字块的之间且位于连接板下方轴承转动有从动输送辊。

优选的，所述L型板的一侧内壁固定有第二限位杆，所述第二限位杆的一端贯穿T型切割刀并与其滑动连接，所述挡板的一侧且靠近两端均设有螺钉，所述螺钉的一端贯穿挡板、T型切割刀和L型板且均螺纹连接。

优选的，所述L型板的顶部且位于气缸的两侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过把转动杆放置到凹槽内部，再通过把卷状珍珠棉的头端从两个转动辊之间穿过并经过从动输送辊和主动输送辊之间，再通过电动推杆推动连接板下移，连接板下移带动从动输送辊下移，可以起到挤压珍珠棉的效果，再通过其中一个驱动电机带动主动输送辊转动，可以起到对卷状珍珠棉进行输送并切割的效果，从而可以达到不用拆卷状珍珠棉进行切割的作用。

2、本实用新型中，通过其中一个驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动移动板移动，可以起到调节移动板之间距离的效果，再通过把珍珠棉从支撑板上方经过，从而可以达到对输送中的珍珠棉进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种珍珠棉加工用裁剪机的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种珍珠棉加工用裁剪机的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种珍珠棉加工用裁剪机的移动板结构立体图；

图4为本实用新型提出一种珍珠棉加工用裁剪机的从动输送辊结构立体图；

图5为本实用新型提出一种珍珠棉加工用裁剪机的T型切割刀结构立体图。

图例说明：1、第一U型板；2、凹槽；3、限位槽；4、转动杆；5、轴承环；6、卷状珍珠棉；7、转动辊；8、第一限位杆；9、双向螺杆；10、移动板；11、支撑板；12、驱动电机；13、第二U型板；14、顶板；15、电动推杆；16、十字槽；17、十字块；18、连接板；19、从动输送辊；20、弧槽；21、主动输送辊；22、气缸；23、L型板；24、伸缩杆；25、T型切割刀；26、螺钉；27、第二限位杆；28、刀槽板；29、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种珍珠棉加工用裁剪机，包括第一U型板1，第一U型板1的两侧壁均开设有凹槽2，凹槽2的内部放置有转动杆4，转动杆4的表面套设固定有卷状珍珠棉6，第一U型板1的两侧壁且位图转动杆4一侧轴承转动有两个转动辊7，第一U型板1的内部且位于转动辊7一侧贯穿并轴承转动有双向螺杆9，双向螺杆9的表面且靠近两端套设并螺纹连接有移动板10，移动板10的一侧壁且位于双向螺杆9的上方均固定有支撑板11，第一U型板1的一侧设有两个驱动电机12，其中一个驱动电机12的输出端与双向螺杆9的一端固定连接，第一U型板1的一端固定有第二U型板13，第二U型板13的顶部固定有顶板14，顶板14的顶部固定有电动推杆15，顶板14的下方设有连接板18，电动推杆15的输出端与连接板18的顶部中心处固定连接，第二U型板13的底部内壁且位于连接板18的下方开设有弧槽20，弧槽20的内部轴承转动有主动输送辊21，另一个驱动电机12贯穿第二U型板13并与主动输送辊21的一端固定连接，顶板14的底部嵌入并固定有气缸22，气缸22的输出端固定有L型板23，L型板23的内部设有T型切割刀25，T型切割刀25一侧设有挡板29，第二U型板13的底部内壁且位于T型切割刀25下方固定有刀槽板28。

其整个实施例1达到的效果为，通过第一U型板1的两侧壁均开设有凹槽2，凹槽2的内部放置有转动杆4，转动杆4的表面套设固定有卷状珍珠棉6，可以起到方便转动杆4转动的效果，再通过第一U型板1的两侧壁且位图转动杆4一侧轴承转动有两个转动辊7，可以起到传动珍珠棉的效果，再通过第一U型板1的内部且位于转动辊7一侧贯穿并轴承转动有双向螺杆9，双向螺杆9的表面且靠近两端套设并螺纹连接有移动板10，可以起到对珍珠棉进行限位的效果，再通过移动板10的一侧壁且位于双向螺杆9的上方均固定有支撑板11，可以起到支撑珍珠棉的效果，再通过第一U型板1的一侧设有两个驱动电机12，其中一个驱动电机12的输出端与双向螺杆9的一端固定连接，可以起到使驱动电机12带动双向螺杆9转动的效果，再通过第一U型板1的一端固定有第二U型板13，第二U型板13的顶部固定有顶板14，顶板14的顶部固定有电动推杆15，顶板14的下方设有连接板18，再通过电动推杆15的输出端与连接板18的顶部中心处固定连接，可以起到使电动推杆15推动连接板18的效果，再通过第二U型板13的底部内壁且位于连接板18的下方开设有弧槽20，弧槽20的内部轴承转动有主动输送辊21，另一个驱动电机12贯穿第二U型板13并与主动输送辊21的一端固定连接，可以起到使另一个驱动电机12带动主动输送辊21转动的效果，再通过顶板14的底部嵌入并固定有气缸22，气缸22的输出端固定有L型板23，L型板23的内部设有T型切割刀25，可以起到使气缸22推动T型切割刀25切割珍珠棉的效果，再通过T型切割刀25一侧设有挡板29，可以起到对T型切割刀25进行限位的效果，再通过第二U型板13的底部内壁且位于T型切割刀25下方固定有刀槽板28，可以起到使T型切割刀25嵌入到刀槽板28内的效果。

实施例2，如图1-5所示，凹槽2的内部中心处开设有限位槽3，转动杆4的表面且靠近两侧均套设固定有轴承环5，轴承环5位于限位槽3的内部滑动连接；第一U型板1的内部且位于双向螺杆9的上方设有第一限位杆8，第一限位杆8的两端分别贯穿相邻的移动板10，并与其滑动连接，第一限位杆8的两端贯穿第一U型板1的两侧壁并与其固定连接；第二U型板13的两侧壁均开设有十字槽16，十字槽16的内部滑动有十字块17，连接板18的两端与十字块17固定连接，两个十字块17的之间且位于连接板18下方轴承转动有从动输送辊19；L型板23的一侧内壁固定有第二限位杆27，第二限位杆27的一端贯穿T型切割刀25并与其滑动连接，挡板29的一侧且靠近两端均设有螺钉26，螺钉26的一端贯穿挡板29、T型切割刀25和L型板23且均螺纹连接；L型板23的顶部且位于气缸22的两侧固定有伸缩杆24，伸缩杆24的顶部与顶板14的底部固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过凹槽2的内部中心处开设有限位槽3，转动杆4的表面且靠近两侧均套设固定有轴承环5，轴承环5位于限位槽3的内部滑动连接，可以起到方便转动杆4转动的效果；再通过第一U型板1的内部且位于双向螺杆9的上方设有第一限位杆8，第一限位杆8的两端分别贯穿相邻的移动板10，并与其滑动连接，第一限位杆8的两端贯穿第一U型板1的两侧壁并与其固定连接，可以起到对移动板10进行限位的效果；再通过第二U型板13的两侧壁均开设有十字槽16，十字槽16的内部滑动有十字块17，连接板18的两端与十字块17固定连接，两个十字块17的之间且位于连接板18下方轴承转动有从动输送辊19，可以起到对连接板18进行限位的效果；再通过L型板23的一侧内壁固定有第二限位杆27，第二限位杆27的一端贯穿T型切割刀25并与其滑动连接，挡板29的一侧且靠近两端均设有螺钉26，螺钉26的一端贯穿挡板29、T型切割刀25和L型板23且均螺纹连接，可以起方便对T型切割刀25进行更换的效果；L型板23的顶部且位于气缸22的两侧固定有伸缩杆24，伸缩杆24的顶部与顶板14的底部固定连接，可以起到对L型板23进行限位的效果。

工作原理：通过把转动杆4放置到凹槽2内部并把轴承环5放置到限位槽3内，再通过把卷状珍珠棉6的头端从两个转动辊7之间穿过，这时再通过其中一个驱动电机12带动双向螺杆9转动，双向螺杆9转动带动移动板10移动，可以起到调节移动板10之间距离的效果，再通过把珍珠棉从支撑板11上方经过，从而可以达到对珍珠棉进行限位的作用，这时珍珠棉从动输送辊19和主动输送辊21之间穿过，再通过电动推杆15推动连接板18下移，连接板18下移带动从动输送辊19下移，可以起到挤压珍珠棉的效果，再通过另一个驱动电机12带动主动输送辊21转动，可以起到对卷状珍珠棉6进行输送并切割的效果，从而可以达到不用拆卷状珍珠棉6进行切割的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种珍珠棉加工用裁剪机，包括第一U型板(1)，其特征在于：所述第一U型板(1)的两侧壁均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部放置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面套设固定有卷状珍珠棉(6)，所述第一U型板(1)的两侧壁且位图转动杆(4)一侧轴承转动有两个转动辊(7)，所述第一U型板(1)的内部且位于转动辊(7)一侧贯穿并轴承转动有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的表面且靠近两端套设并螺纹连接有移动板(10)，所述移动板(10)的一侧壁且位于双向螺杆(9)的上方均固定有支撑板(11)，所述第一U型板(1)的一侧设有两个驱动电机(12)，其中一个所述驱动电机(12)的输出端与双向螺杆(9)的一端固定连接，所述第一U型板(1)的一端固定有第二U型板(13)，所述第二U型板(13)的顶部固定有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定有电动推杆(15)，所述顶板(14)的下方设有连接板(18)，所述电动推杆(15)的输出端与连接板(18)的顶部中心处固定连接，第二U型板(13)的底部内壁且位于连接板(18)的下方开设有弧槽(20)，所述弧槽(20)的内部轴承转动有主动输送辊(21)，另一个所述驱动电机(12)贯穿第二U型板(13)并与主动输送辊(21)的一端固定连接，所述顶板(14)的底部嵌入并固定有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定有L型板(23)，所述L型板(23)的内部设有T型切割刀(25)，所述T型切割刀(25)一侧设有挡板(29)，所述第二U型板(13)的底部内壁且位于T型切割刀(25)下方固定有刀槽板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁剪机，其特征在于：所述凹槽(2)的内部中心处开设有限位槽(3)，所述转动杆(4)的表面且靠近两侧均套设固定有轴承环(5)，所述轴承环(5)位于限位槽(3)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁剪机，其特征在于：所述第一U型板(1)的内部且位于双向螺杆(9)的上方设有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)的两端分别贯穿相邻的移动板(10)，并与其滑动连接，所述第一限位杆(8)的两端贯穿第一U型板(1)的两侧壁并与其固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁剪机，其特征在于：所述第二U型板(13)的两侧壁均开设有十字槽(16)，所述十字槽(16)的内部滑动有十字块(17)，所述连接板(18)的两端与十字块(17)固定连接，两个所述十字块(17)的之间且位于连接板(18)下方轴承转动有从动输送辊(19)。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁剪机，其特征在于：所述L型板(23)的一侧内壁固定有第二限位杆(27)，所述第二限位杆(27)的一端贯穿T型切割刀(25)并与其滑动连接，所述挡板(29)的一侧且靠近两端均设有螺钉(26)，所述螺钉(26)的一端贯穿挡板(29)、T型切割刀(25)和L型板(23)且均螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁剪机，其特征在于：所述L型板(23)的顶部且位于气缸(22)的两侧固定有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的顶部与顶板(14)的底部固定连接。

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