CN218452954U - 一种配件生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配件生产用夹具，包括工作台，还包括夹持机构，本实用新型属于游艇配件生产技术领域；本实用新型中将配件放置在放置板上，通过驱动组件带动放置板上的配件进行转动，达到对配件进行夹持面选择的目的，由两个电动推杆A推动两个夹持板向相互靠近的方向移动，通过压力传感器作用使电动推杆A推动夹持板抵触配件的力达到预设值时停止继续推动，防止对配件造成损坏，通过控制电动推杆B带动放置板向空腔A内部移动，使放置板脱离对配件的支撑，再由相关工作人员握住手轮进行转动，实现由手轮带动两组固定组件夹持的配件进行翻转的目的，再将放置板进行复位，即可实现对不同大小的配件均可进行夹持固定以及翻转加工的技术效果。

Description

一种配件生产用夹具

技术领域

本实用新型属于游艇配件生产技术领域，尤其涉及一种配件生产用夹具。

背景技术

游艇是一种水上娱乐用高级耐用消费品，它集航海、运动、娱乐、休闲等功能于一体，满足个人及家庭享受生活的需要，在发达国家，游艇像轿车一样多为私人拥有，游艇是由多个配件组成的，游艇配件在生产过程中需要进行打磨切割，在打磨切割的过程中需要用到固定夹具。

专利号为202020022688.4的一项专利中公开了一种游艇配件生产用固定夹具，包括底座，所述底座顶部的左端开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一竖板的左侧并延伸至第一竖板右侧的外部，所述第一电机的输出轴上设置有角度传感器。

上述专利中通过第一电机、第一竖板、夹板、防滑垫、第二竖板、第二电机、第一电动伸缩杆、角度传感器、第二电动伸缩杆、螺纹套、滑槽、滑块、螺纹杆和转轴相互配合，解决了现在固定夹具都是手动固定且不具有翻面功能，但上述专利中通过在底座上开设凹槽供第二电动推杆向靠近第一电机的方向移动，在底座上开设凹槽会导致在加工较小的配件时配件掉入凹槽内部难以取出，在加工较大的不规则的配件时会导致配件卡入凹槽内，对加工过程造成不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配件生产用夹具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种配件生产用夹具，包括用于对配件进行加工工作台，所述工作台上固定连接有控制台，所述工作台侧壁上设置有用于散热的散热孔，所述工作台顶部转动连接有用于配件放置的放置板，还包括：

夹持机构，用于对配件进行夹持固定，所述夹持机构包括支撑板、转动柱、固定组件以及翻转组件，所述支撑板呈竖直方向对称分布且固定连接在工作台上表面两侧，所述转动柱设置有两个且分别贯穿支撑板与支撑板螺纹连接，所述固定组件呈竖直方向对称分布在两个转动柱内侧且与转动柱连接，所述翻转组件与放置板以及转动柱连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述固定组件包括电动推杆A以及夹持板，所述电动推杆A一端与转动柱固定连接，所述夹持板固定连接在电动推杆A远离转动柱的一端。

进一步的技术方案：所述夹持板远离电动推杆A的一端内嵌固定连接有压力传感器，所述夹持板外侧套接有橡胶保护罩。

进一步的技术方案：所述翻转组件包括空腔A、电动推杆B以及手轮，所述空腔A设置在放置板底部且与放置板滑动连接，所述电动推杆B设置在空腔A内部且通过连接柱与工作台固定连接，所述电动推杆B远离连接柱的一端与放置板固定连接，所述手轮固定连接在转动柱外侧。

进一步的技术方案：所述连接柱设置在工作台内部且与工作台转动连接，所述连接柱底部设置有空腔B，所述空腔B内部设置有驱动组件。

进一步的技术方案：所述驱动组件包括斜齿轮B、电机以及斜齿轮A，所述斜齿轮B固定连接在连接柱下表面，所述电机设置在空腔B内靠近散热孔的一端且与空腔B内底面固定连接，所述斜齿轮A通过固定杆与电机输出轴固定连接，所述斜齿轮A与斜齿轮B相互啮合。

进一步的技术方案：所述空腔B内部远离电机的一端设置有散热组件，所述散热组件包括支撑架以及风扇，所述风扇通过支撑架固定连接在空腔B内壁，所述风扇与外接电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种配件生产用夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、将配件放置在放置板上，通过驱动组件带动放置板上的配件进行转动，达到对配件进行夹持面选择的目的，由两个电动推杆A推动两个夹持板向相互靠近的方向移动，通过压力传感器作用使电动推杆A推动夹持板抵触配件的力达到预设值时停止继续推动，防止对配件造成损坏，加工完成后，通过控制电动推杆B带动放置板向空腔A内部移动，使放置板脱离对配件的支撑，再由相关工作人员握住手轮进行转动，实现由手轮带动转动柱上的固定组件进行转动达到对固定组件夹持的配件进行翻转的目的，再将放置板进行复位，即可实现对不同大小的配件均可进行夹持固定以及翻转加工的技术效果；

2、通过电机驱动斜齿轮A带动斜齿轮B进行转动，达到由连接柱带动放置板进行转动，实现对放置板上的配件进行水平方向上的转动，达到固定组件可以对配件进行不同夹持面选择的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体俯视结构分布示意图。

图3为本实用新型夹持机构局部剖结构示意图。

图4为本实用新型工作台内部结构示意图。

附图标记注释：1、工作台；2、放置板；3、控制台；4、散热孔；5、夹持机构；6、支撑板；7、转动柱；8、电动推杆A；9、夹持板；10、压力传感器；11、橡胶保护罩；12、空腔A；13、电动推杆B；14、手轮；15、连接柱；16、斜齿轮B；17、电机；18、斜齿轮A；19、支撑架；20、风扇；21、空腔B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种配件生产用夹具，包括用于对配件进行加工工作台1，工作台1上固定连接有控制台3，工作台1侧壁上设置有用于散热的散热孔4，工作台1顶部转动连接有用于配件放置的放置板2，还包括：

夹持机构5，用于对配件进行夹持固定，夹持机构5包括支撑板6、转动柱7、固定组件以及翻转组件，支撑板6呈竖直方向对称分布且固定连接在工作台1上表面两侧，转动柱7设置有两个且分别贯穿支撑板6与支撑板6螺纹连接，固定组件呈竖直方向对称分布在两个转动柱7内侧且与转动柱7连接，翻转组件与放置板2以及转动柱7连接。

优选的，固定组件包括电动推杆A8以及夹持板9，电动推杆A8一端与转动柱7固定连接，夹持板9固定连接在电动推杆A8远离转动柱7的一端。此种设置的目的在于，实现通过两组电动推杆A8推动夹持板9向相互靠近的方向移动达到对配件进行夹持固定的目的。

优选的，夹持板9远离电动推杆A8的一端内嵌固定连接有压力传感器10，夹持板9外侧套接有橡胶保护罩11。此种设置的目的在于，实现通过压力传感器10以及橡胶保护罩11达到对夹持板9挤压配件的力进行控制防止对配件造成损坏的目的。

优选的，翻转组件包括空腔A12、电动推杆B13以及手轮14，空腔A12设置在放置板2底部且与放置板2滑动连接，电动推杆B13设置在空腔A12内部且通过连接柱15与工作台1固定连接，电动推杆B13远离连接柱15的一端与放置板2固定连接，手轮14固定连接在转动柱7外侧。此种设置的目的在于，实现对固定组件夹持后的配件进行翻转的目的。

在本实用新型实施例中，将配件放置在放置板2上，通过驱动组件带动放置板2上的配件进行转动，达到对配件进行夹持面选择的目的，由两个电动推杆A8推动两个夹持板9向相互靠近的方向移动，通过压力传感器10作用使电动推杆A8推动夹持板9抵触配件的力达到预设值时停止继续推动，防止对配件造成损坏，加工完成后，通过控制电动推杆B13带动放置板2向空腔A12内部移动，使放置板2脱离对配件的支撑，再由相关工作人员握住手轮14进行转动，实现由手轮14带动转动柱7上的固定组件进行转动达到对固定组件夹持的配件进行翻转的目的，再将放置板2进行复位，即可实现对不同大小的配件均可进行夹持固定以及翻转加工的技术效果。

请参阅图4，作为本实用新型的一种实施例，连接柱15设置在工作台1内部且与工作台1转动连接，连接柱15底部设置有空腔B21，空腔B21内部设置有驱动组件。

优选的，驱动组件包括斜齿轮B16、电机17以及斜齿轮A18，斜齿轮B16固定连接在连接柱15下表面，电机17设置在空腔B21内靠近散热孔4的一端且与空腔B21内底面固定连接，斜齿轮A18通过固定杆与电机17输出轴固定连接，斜齿轮A18与斜齿轮B16相互啮合。此种设置的目的在于，实现对放置板2上的配件进行水平方向上的转动达到调节固定组件夹持配件的不同侧面的目的。

在本实用新型实施例中，通过电机17驱动斜齿轮A18带动斜齿轮B16进行转动，达到由连接柱15带动放置板2进行转动，实现对放置板2上的配件进行水平方向上的转动，达到固定组件可以对配件进行不同夹持面选择的目的。

请参阅图4，作为本实用新型的一种实施例，空腔B21内部远离电机17的一端设置有散热组件，散热组件包括支撑架19以及风扇20，风扇20通过支撑架19固定连接在空腔B21内壁，风扇20与外接电源电性连接。

在本实用新型实施例中，通过风扇20转动产生风量达到对空腔B21内部进行加速散热的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种配件生产用夹具，包括用于对配件进行加工工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有控制台(3)，所述工作台(1)侧壁上设置有用于散热的散热孔(4)，所述工作台(1)顶部转动连接有用于配件放置的放置板(2)，其特征在于，还包括：

夹持机构(5)，用于对配件进行夹持固定，所述夹持机构(5)包括支撑板(6)、转动柱(7)、固定组件以及翻转组件，所述支撑板(6)呈竖直方向对称分布且固定连接在工作台(1)上表面两侧，所述转动柱(7)设置有两个且分别贯穿支撑板(6)与支撑板(6)螺纹连接，所述固定组件呈竖直方向对称分布在两个转动柱(7)内侧且与转动柱(7)连接，所述翻转组件与放置板(2)以及转动柱(7)连接。

2.根据权利要求1所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述固定组件包括电动推杆A(8)以及夹持板(9)，所述电动推杆A(8)一端与转动柱(7)固定连接，所述夹持板(9)固定连接在电动推杆A(8)远离转动柱(7)的一端。

3.根据权利要求2所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述夹持板(9)远离电动推杆A(8)的一端内嵌固定连接有压力传感器(10)，所述夹持板(9)外侧套接有橡胶保护罩(11)。

4.根据权利要求1所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述翻转组件包括空腔A(12)、电动推杆B(13)以及手轮(14)，所述空腔A(12)设置在放置板(2)底部且与放置板(2)滑动连接，所述电动推杆B(13)设置在空腔A(12)内部且通过连接柱(15)与工作台(1)固定连接，所述电动推杆B(13)远离连接柱(15)的一端与放置板(2)固定连接，所述手轮(14)固定连接在转动柱(7)外侧。

5.根据权利要求4所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述连接柱(15)设置在工作台(1)内部且与工作台(1)转动连接，所述连接柱(15)底部设置有空腔B(21)，所述空腔B(21)内部设置有驱动组件。

6.根据权利要求5所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述驱动组件包括斜齿轮B(16)、电机(17)以及斜齿轮A(18)，所述斜齿轮B(16)固定连接在连接柱(15)下表面，所述电机(17)设置在空腔B(21)内靠近散热孔(4)的一端且与空腔B(21)内底面固定连接，所述斜齿轮A(18)通过固定杆与电机(17)输出轴固定连接，所述斜齿轮A(18)与斜齿轮B(16)相互啮合。

7.根据权利要求5所述的配件生产用夹具，其特征在于，所述空腔B(21)内部远离电机(17)的一端设置有散热组件，所述散热组件包括支撑架(19)以及风扇(20)，所述风扇(20)通过支撑架(19)固定连接在空腔B(21)内壁，所述风扇(20)与外接电源电性连接。

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