CN218452901U - 抛丸清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛丸清理装置，包括：抛丸室，所述抛丸室的顶端固定安装有抛丸器，所述抛丸器的背面固定连接有导料体，所述导料体的背面设置有提升组件，所述提升组件将使用后的抛丸导入抛丸器；所述提升组件包括两个安装侧板，两个所述安装侧板之间等距转动安装有多个转动轴，多个所述转动轴的外壁套接有升降带。该抛丸清理装置，通过提升组件将工作的抛丸转移至抛丸器内部，使抛丸可以持续进行工作，事先准备的抛丸数量大大减少，降低工作人员的劳动量，便于装置持续进行工件的清理工作；并通过储丸箱内部网板使工作后的抛丸和杂质颗粒分离，避免脱离的杂质颗粒再次进入抛丸器内部，对抛丸器和工件造成损伤。

Description

抛丸清理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理技术领域，尤其涉及抛丸清理装置。

背景技术

在现有技术中，抛丸清理装置是利用高速弹丸抛向工件，将工件表面粘附的杂物通过弹丸撞击来清理掉，完成清理工件的装置。抛丸清理装置适用于各行业中铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化的工作。现有的抛丸清理装置大多采用人工进行抛丸转移。

经检索，中国专利申请号为CN202220487467.3的专利，公开了一种通过式抛丸清理装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧各自设有上抛丸器、水平抛丸器和下抛丸器，所述壳体前后两端设有开口，所述开口的左右两侧通过弹簧铰链铰接有盖板，所述盖板在所述弹簧铰链的作用下从外向内翻转，所述开口的底部设有挡住盖板翻进壳体内的限位板，所述壳体正面在所述开口上方设有支撑板，所述支撑板上设有电机A，所述电机A的驱动杆穿入所述壳体内，所述电机A的驱动杆末端连有沿前后方向的螺纹杆，所述壳体内的前后两侧的上端设有转动座A，所述螺纹杆的前后两端各自与所述转动座A转动活动连接，所述螺纹杆上螺纹活动连接有螺纹套。

上述专利存在以下不足：该装置通过储丸仓收集工作的抛丸，然后通过人工进行抛丸转移，在持续性抛丸清理的过程中，若采用人工转移抛丸的方式，需要事先准备的抛丸数量就会大大增加，不利于装置进行持续清理工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的抛丸清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抛丸清理装置，包括：

抛丸室，所述抛丸室的顶端固定安装有抛丸器，所述抛丸器的背面固定连接有导料体，所述导料体的背面设置有提升组件，所述提升组件将使用后的抛丸导入抛丸器；

所述提升组件包括两个安装侧板，两个所述安装侧板之间等距转动安装有多个转动轴，多个所述转动轴的外壁套接有升降带，所述升降带的外壁等距固定连接有多个连接体，所述连接体的顶端开设有盛放槽，所述盛放槽用于盛放抛丸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛丸室背面的底部固定连接有支撑底板，所述提升组件固定连接于支撑底板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述转动轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的底端啮合有主动轮，所述主动轮固定连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装侧板正面的顶部固定连接有防护体，所述防护体固定安装于导料体的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板上表面的一端固定安装有连接箱，所述连接箱的内部滑动安装有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱的顶端固定连接有储丸箱，所述储丸箱背面的底部开设有导丸槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛丸室背面的底部开设有出丸槽，所述出丸槽的两侧槽壁固定连接有连接侧板，所述连接侧板固定安装于储丸箱的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱的背面固定安装有缓冲体，所述缓冲体的背面固定连接有限位体，所述限位体设置于提升组件的底端。

与现有技术相比，本实用新型提供了抛丸清理装置，具备以下有益效果：

1.该抛丸清理装置，通过提升组件将工作的抛丸转移至抛丸器内部，使抛丸可以持续进行工作，事先准备的抛丸数量大大减少，降低工作人员的劳动量，便于装置持续进行工件的清理工作。

2.该抛丸清理装置，通过储丸箱内部网板使工作后的抛丸和杂质颗粒分离，避免脱离的杂质颗粒再次进入抛丸器内部，对抛丸器和工件造成损伤。

3.该抛丸清理装置，通过多个连接体对抛丸进行分批次提升、转移，避免一次转移过多的抛丸，使抛丸从提升装置内部脱离，造成安全事故。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的正面结构示意图；

图2为本实用新型整体装配的背面结构示意图；

图3为本实用新型背面的局部组件结构示意图。

图中：1、抛丸室；2、抛丸器；3、导料体；4、防护体；5、支撑底板；6、安装侧板；7、转动轴；8、升降带；9、连接体；10、盛放槽；11、从动轮；12、主动轮；13、驱动电机；14、限位体；15、缓冲体；16、连接箱；17、收集箱；18、储丸箱；19、导丸槽；20、连接侧板；21、出丸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

抛丸清理装置，如图1-3所示，包括：

抛丸室1，抛丸室1的顶端固定安装有抛丸器2，抛丸器2的背面固定连接有导料体3，导料体3的背面设置有提升组件，提升组件将使用后的抛丸导入抛丸器2；

抛丸器2在抛丸室1上的安装位置不限于图1所示，可以根据实际需要自行安装，区别在于：导料体3与抛丸器2的连接方式；提升组件将抛丸导入导料体3的内腔，导料体3将抛丸导入抛丸器2内部，可以如图1所示直接导入，可以通过管道间接导入。

提升组件包括两个安装侧板6，两个安装侧板6之间等距转动安装有多个转动轴7，多个转动轴7的外壁套接有升降带8，升降带8采用橡胶带，质量轻，工作过程中消耗的能量少。

其中一个转动轴7的一端固定安装有从动轮11，从动轮11的底端啮合有主动轮12，主动轮12固定连接有驱动电机13，驱动电机13通过电机座固定在提升组件一侧；

本装置中从动轮11和主动轮12均设置为齿轮，主动轮12的齿牙数少于从动轮11的齿牙数，为降速传动；也可以采用其他降速传动的传动结构替代。

升降带8的外壁等距熔融焊接有多个连接体9，连接体9等间距设置，且采用改性的硬质橡胶制造，连接体9的顶端开设有盛放槽10，盛放槽10用于盛放抛丸。

抛丸室1背面的底部通过螺栓固定连接有支撑底板5，提升组件的两个安装侧板6通过螺栓固定连接于支撑底板5的上表面两边侧。

安装侧板6正面的顶部通过螺栓固定连接有防护体4，防护体4固定安装于导料体3的顶端；防护体4的正面开设有导槽，导槽的槽壁粘接有橡胶层，橡胶层的表面设置为光滑面。

支撑底板5上表面的一端通过螺栓固定安装有连接箱16，连接箱16的内部滑动安装有收集箱17，收集箱17用于收集抛丸工作后携带的杂质颗粒。

连接箱16的顶端固定连接有储丸箱18，储丸箱18用于收集工作后的抛丸，储丸箱18的底端箱壁设置为网面，将抛丸携带的杂质颗粒导入收集箱17内部，储丸箱18背面的底部开设有导丸槽19。

抛丸室1背面的底部开设有出丸槽21，抛丸室1内腔的底端槽壁设置为倾斜面，靠近出丸槽21的一端设置为低端，工作后的抛丸携带杂质颗粒通过出丸槽21进入储丸箱18内部；

出丸槽21的两侧槽壁焊接有连接侧板20，连接侧板20固定安装于储丸箱18的顶端；连接侧板20用于限制抛丸，将抛丸导入储丸箱18内部。

连接箱16的背面固定安装有缓冲体15，储丸箱18内部的抛丸通过导丸槽19离开储丸箱18，然后落在缓冲体15上；

缓冲体15的背面固定连接有限位体14，限位体14的顶端设置为凹槽，凹槽与提升组件适配，缓冲体15上的抛丸进入凹槽内部。

工作原理：

请参照图1至图3，将本装置如图1所示进行装配；

本装置在工作时，将工件固定在抛丸室1内部，并在抛丸器2内部导入一定数量的抛丸，然后启动抛丸器2和驱动电机13；

抛丸器2将抛丸导向工件，工作后的抛丸携带杂质颗粒通过出丸槽21进入储丸箱18内部，杂质颗粒经过网板过滤，导入收集箱17内部；

抛丸通过导丸槽19和缓冲体15进入限位体14的凹槽内部；

驱动电机13通过主动轮12和从动轮11带动转动轴7逆时针转动，转动轴7带动升降带8和连接体9同步转动；

连接体9进入凹槽后，持续运动，将进入凹槽的抛丸导入盛放槽10内部，抛丸跟随连接体9运动，被提升至提升组件的顶端，当连接体9移动至提升组件的顶端时，抛丸从盛放槽10内部脱离；

脱离后的抛丸落在防护体4的导槽内部，然后进入导料体3的内腔，继而进入抛丸器2内部，继续进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.抛丸清理装置，其特征在于，包括：

抛丸室(1)，所述抛丸室(1)的顶端固定安装有抛丸器(2)，所述抛丸器(2)的背面固定连接有导料体(3)，所述导料体(3)的背面设置有提升组件，所述提升组件将使用后的抛丸导入抛丸器(2)；

所述提升组件包括两个安装侧板(6)，两个所述安装侧板(6)之间等距转动安装有多个转动轴(7)，多个所述转动轴(7)的外壁套接有升降带(8)，所述升降带(8)的外壁等距固定连接有多个连接体(9)，所述连接体(9)的顶端开设有盛放槽(10)，所述盛放槽(10)用于盛放抛丸。

2.根据权利要求1所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述抛丸室(1)背面的底部固定连接有支撑底板(5)，所述提升组件固定连接于支撑底板(5)的上表面。

3.根据权利要求1所述的抛丸清理装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(7)的一端固定安装有从动轮(11)，所述从动轮(11)的底端啮合有主动轮(12)，所述主动轮(12)固定连接有驱动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述安装侧板(6)正面的顶部固定连接有防护体(4)，所述防护体(4)固定安装于导料体(3)的顶端。

5.根据权利要求2所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述支撑底板(5)上表面的一端固定安装有连接箱(16)，所述连接箱(16)的内部滑动安装有收集箱(17)。

6.根据权利要求5所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述连接箱(16)的顶端固定连接有储丸箱(18)，所述储丸箱(18)背面的底部开设有导丸槽(19)。

7.根据权利要求1所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述抛丸室(1)背面的底部开设有出丸槽(21)，所述出丸槽(21)的两侧槽壁固定连接有连接侧板(20)，所述连接侧板(20)固定安装于储丸箱(18)的顶端。

8.根据权利要求5所述的抛丸清理装置，其特征在于：所述连接箱(16)的背面固定安装有缓冲体(15)，所述缓冲体(15)的背面固定连接有限位体(14)，所述限位体(14)设置于提升组件的底端。

Images