CN218451991U - 空气精馏使用的多层分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气精馏使用的多层分离装置，包括箱体，所述箱体上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有底板，所述底板上固定安装有过滤罐，所述过滤罐上活动安装有盖板，所述过滤罐内固定安装有若干组过滤板，所述过滤罐，内固定安装有固定板，所述固定板设置有两组，两组所述固定板之间通过挡板连接，两组所述固定板上固定安装有过滤管，两组所述过滤管呈相反设置，所述过滤罐上固定安装有进液管，所述进液管设置有两组，所述过滤罐侧壁固定安装有出液管，所述盖板上连通有连通管，所述连通管的一端连通在过滤罐上。本实用新型具备达到增加对空气的过滤层度，使得方便后续对空气进行精馏的优点。

Description

空气精馏使用的多层分离装置

技术领域

本实用新型属于空气精馏技术领域，尤其涉及空气精馏使用的多层分离装置。

背景技术

空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分的过程。一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离。例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮先气化，氧则后气化。

然而现有技术存在一些问题：现阶段的空气精馏，在对空气进行精馏时，要对空气进行过滤，可现阶段的过滤装置十分的简单，不能对空气中的杂质进行有效的过滤，从而使精馏的精度不准确因此我们提出空气精馏使用的多层分离装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了空气精馏使用的多层分离装置，具备可以将气体进行深度过滤，并且可以对空气进行分层多层的过滤，使得增加了空气的干净程度达到增加精馏准确度的优点，解决了现阶段的空气精馏，在对空气进行精馏时，要对空气进行过滤，可现阶段的过滤装置十分的简单，不能对空气中的杂质进行有效的过滤，从而使精馏的精度不准确的问题。

本实用新型是这样实现的，空气精馏使用的多层分离装置，包括箱体，所述箱体上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有底板，所述底板上固定安装有过滤罐，所述过滤罐上活动安装有盖板，所述过滤罐内固定安装有若干组过滤板，所述过滤罐，内固定安装有固定板，所述固定板设置有两组，两组所述固定板之间通过挡板连接，两组所述固定板上固定安装有过滤管，两组所述过滤管呈相反设置，所述过滤罐上固定安装有进液管，所述进液管设置有两组，所述过滤罐侧壁固定安装有出液管，所述盖板上连通有连通管，所述连通管的一端连通在过滤罐上，所述过滤罐上固定安装有制冷机，所述过滤罐上固定安装有加热管。

作为本实用新型优选的，所述箱体的下表面固定安装有承载柱，所述承载柱的两端转动安装有同步轮。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部底端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装在底板的下表面。

作为本实用新型优选的，所述盖板上固定安装有螺纹条，所述盖板通过螺纹条与过滤罐螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述过滤罐上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定管，所述制冷机固定连接在固定管内。

作为本实用新型优选的，所述过滤罐的侧壁开设有通槽，所述通槽内固定安装有安装框，所述加热管固定安装在安装框内，所述加热管上固定安装有导热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、底板、盖板、过滤罐的设计，在使用时，通过箱体的作用，使得可以对过滤罐进行储存和保护，使得避免过滤罐受到碰撞使得密封性降低，再通过盖板的作用，使得盖板可以打开。使得可以对过滤罐内的过滤板和过滤网进行更换，再通过进液管的作用，使得进液管设置有两组，两组进液管都能将空气传送到过滤罐内，再通过固定板与挡板的作用，使得传送进过滤罐内的空气分开进行存储，再通过制冷机和加热管的作用，使得过滤罐内固定板两侧一热一冷，使得空气受热上升，受冷下降，达到分别的空气进行过滤，使得增加了空气过滤的数量，再通过连通管的作用，使得过滤完的空气进过连通管可以再次进行过滤，达到增加对空气的过滤层度，使得方便后续对空气进行精馏。

2、本实用新型通过承载柱、同步轮的设计，使得承载柱安装在箱体的下表面，同步轮安装在承载柱的两端，使得箱体可以通过同步轮和承载柱的作用，达到移动的目的，使得方便对过滤罐进行移动，使得方便对空气进行过滤。

3、本实用新型通液压杆和底板的设计，使得液压杆安装在箱体内，液压杆上安装有底板，底板上安装有过滤罐，使得通过液压杆的作用，可以将底板进行上下移动，底板在带动过滤罐进行移动，使得方便了对过滤罐进行保护。

4、本实用新型通过螺纹条、盖板的设计，在使用时，螺纹条安装在盖板上，使得盖板通过螺纹条与过滤罐进行连接，使得方便把过滤罐进行打开，方便对内部的过滤板和过滤网进行清理。

5、本实用新型通过固定管的设计，在使用时，通过固定管可以将制冷机固定安装在过滤罐上，使得方便制冷机对过滤罐进行制冷，达到方便空气在过滤罐内进行过滤循环，使得增加了空气的干净层度。

6、本实用新型通过加热管的设计，在使用时，通过安装框的作用，使得可以将加热管安装在安装框上，达到对过滤罐内空气进行加热达到空气上升的目的，使得方便对空气进行循环过滤。

7、本实用新型通过安装壳的设计，使得安装壳安装在过滤罐内，使得安装壳上安装有过滤网，达到对空气进行过滤的目的，使得空气进行完全的过滤，达到精馏时增加其精准度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的箱体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤罐结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的制冷机结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的加热管结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的过滤网结构示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、过滤罐；4、盖板；5、进液管；6、出液管；7、连通管；8、制冷机；9、加热管；10、承载柱；11、同步轮；12、液压杆；13、螺纹条；14、固定管；15、安装框；16、导热片；17、过滤板；18、固定板；19、挡板；20、过滤管；21、安装壳；22、过滤网。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的空气精馏使用的多层分离装置，包括箱体1，箱体1上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有底板2，底板2上固定安装有过滤罐3，过滤罐3上活动安装有盖板4，过滤罐3内固定安装有若干组过滤板17，过滤罐3，内固定安装有固定板18，固定板18设置有两组，两组固定板18之间通过挡板19连接，两组固定板18上固定安装有过滤管20，两组过滤管20呈相反设置，过滤罐3上固定安装有进液管5，进液管5设置有两组，过滤罐3侧壁固定安装有出液管6，盖板4上连通有连通管7，连通管7的一端连通在过滤罐3上，过滤罐3上固定安装有制冷机8，过滤罐3上固定安装有加热管9。

采用上述方案：通过箱体1的作用，使得可以对过滤罐3进行储存和保护，使得避免过滤罐3受到碰撞使得密封性降低，再通过盖板4的作用，使得盖板4可以打开。使得可以对过滤罐3内的过滤板17和过滤网22进行更换，再通过进液管5的作用，使得进液管5设置有两组，两组进液管5都能将空气传送到过滤罐3内，再通过固定板18与挡板19的作用，使得传送进过滤罐3内的空气分开进行存储，再通过制冷机8和加热管9的作用，使得过滤罐3内固定板18两侧一热一冷，使得空气受热上升，受冷下降，达到分别的空气进行过滤，使得增加了空气过滤的数量，再通过连通管7的作用，使得过滤完的空气进过连通管7可以再次进行过滤，达到增加对空气的过滤层度，使得方便后续对空气进行精馏。

参考图1，箱体1的下表面固定安装有承载柱10，承载柱10的两端转动安装有同步轮11。

采用上述方案：使得承载柱10安装在箱体1的下表面，同步轮11安装在承载柱10的两端，使得箱体1可以通过同步轮11和承载柱10的作用，达到移动的目的，使得方便对过滤罐3进行移动，使得方便对空气进行过滤。

参考图2，箱体1的内部底端固定安装有液压杆12，液压杆12的一端固定安装在底板2的下表面。

采用上述方案：使得液压杆12安装在箱体1内，液压杆12上安装有底板2，底板2上安装有过滤罐3，使得通过液压杆12的作用，可以将底板2进行上下移动，底板2在带动过滤罐3进行移动，使得方便了对过滤罐3进行保护。

参考图2，盖板4上固定安装有螺纹条13，盖板4通过螺纹条13与过滤罐3螺纹连接。

采用上述方案：在使用时，螺纹条13安装在盖板4上，使得盖板4通过螺纹条13与过滤罐3进行连接，使得方便把过滤罐3进行打开，方便对内部的过滤板17和过滤网22进行清理。

参考图3，过滤罐3上开设有凹槽，凹槽内固定安装有固定管14，制冷机8固定连接在固定管14内。

采用上述方案：在使用时，通过固定管14可以将制冷机8固定安装在过滤罐3上，使得方便制冷机8对过滤罐3进行制冷，达到方便空气在过滤罐3内进行过滤循环，使得增加了空气的干净层度。

参考图4，过滤罐3的侧壁开设有通槽，通槽内固定安装有安装框15，加热管9固定安装在安装框15内，加热管9上固定安装有导热片16。

采用上述方案：在使用时，通过安装框15的作用，使得可以将加热管9安装在安装框15上，达到对过滤罐3内空气进行加热达到空气上升的目的，使得方便对空气进行循环过滤。

参考图5，过滤罐3内固定安装有安装壳21，安装壳21上固定安装有过滤网22。

采用上述方案：使得安装壳21安装在过滤罐3内，使得安装壳21上安装有过滤网22，达到对空气进行过滤的目的，使得空气进行完全的过滤，达到精馏时增加其精准度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过箱体1的作用，使得可以对过滤罐3进行储存和保护，使得避免过滤罐3受到碰撞使得密封性降低，再通过盖板4的作用，使得盖板4可以打开。使得可以对过滤罐3内的过滤板17和过滤网22进行更换，再通过进液管5的作用，使得进液管5设置有两组，两组进液管5都能将空气传送到过滤罐3内，再通过固定板18与挡板19的作用，使得传送进过滤罐3内的空气分开进行存储，再通过制冷机8和加热管9的作用，使得过滤罐3内固定板18两侧一热一冷，使得空气受热上升，受冷下降，达到分别的空气进行过滤，使得增加了空气过滤的数量，再通过连通管7的作用，使得过滤完的空气进过连通管7可以再次进行过滤，达到增加对空气的过滤层度，使得方便后续对空气进行精馏。

综上所述：该空气精馏使用的多层分离装置，通过连通管7、进液管5、挡板19、制冷机8和加热管9的结构，解决了现阶段的空气精馏，在对空气进行精馏时，要对空气进行过滤，可现阶段的过滤装置十分的简单，不能对空气中的杂质进行有效的过滤，从而使精馏的精度不准确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.空气精馏使用的多层分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有底板(2)，所述底板(2)上固定安装有过滤罐(3)，所述过滤罐(3)上活动安装有盖板(4)，所述过滤罐(3)内固定安装有若干组过滤板(17)，所述过滤罐(3)，内固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)设置有两组，两组所述固定板(18)之间通过挡板(19)连接，两组所述固定板(18)上固定安装有过滤管(20)，两组所述过滤管(20)呈相反设置，所述过滤罐(3)上固定安装有进液管(5)，所述进液管(5)设置有两组，所述过滤罐(3)侧壁固定安装有出液管(6)，所述盖板(4)上连通有连通管(7)，所述连通管(7)的一端连通在过滤罐(3)上，所述过滤罐(3)上固定安装有制冷机(8)，所述过滤罐(3)上固定安装有加热管(9)。

2.如权利要求1所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定安装有承载柱(10)，所述承载柱(10)的两端转动安装有同步轮(11)。

3.如权利要求2所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端固定安装在底板(2)的下表面。

4.如权利要求1所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述盖板(4)上固定安装有螺纹条(13)，所述盖板(4)通过螺纹条(13)与过滤罐(3)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述过滤罐(3)上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定管(14)，所述制冷机(8)固定连接在固定管(14)内。

6.如权利要求1所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述过滤罐(3)的侧壁开设有通槽，所述通槽内固定安装有安装框(15)，所述加热管(9)固定安装在安装框(15)内，所述加热管(9)上固定安装有导热片(16)。

7.如权利要求1所述的空气精馏使用的多层分离装置，其特征在于：所述过滤罐(3)内固定安装有安装壳(21)，所述安装壳(21)上固定安装有过滤网(22)。

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