CN219385089U - 一种米酒蒸馏冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米酒蒸馏冷却装置，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的表面固定连接有冷却机构，所述冷却机构的表面活动连接有排水管，所述排水管的一端活动连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有吸水管，所述吸水管的一端活动连接有水泵，通过气泵和出气管的配合使用，使加工完成后可打开气泵将管道中残留的酒液排出，避免了加工过程中造成酒液的浪费，降低了米酒的产量的问题，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的节约性，通过出气管的使用，使米酒在冷却前可过滤部分杂质，避免了冷却后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的产品质量。

Description

一种米酒蒸馏冷却装置

技术领域

本实用新型属于米酒酿造技术领域，具体涉及一种米酒蒸馏冷却装置。

背景技术

米酒，又叫酒酿，甜酒，旧时叫“醴”。用糯米酿制，是中国汉族和大多数少数民族传统的特产酒。主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒，从米酒的酿造工艺来说，现有技术的酿造步骤一般是:原料-浸泡-初蒸-焖粮-复蒸出锅摊凉-加曲-装箱培菌-配料-发酵蒸馏-成品酒，因次需要提供一种米酒蒸馏装置。

经检索授权公告号为CN209508199U的实用新型公开了一种米酒蒸馏装置，包括蒸馏塔和收集塔，所述蒸馏塔的底部安装有蒸馏架，所述蒸馏塔的两侧分别开设有进料口和排气口，所述蒸馏塔内部上端固定安装有漏斗，且制冷器与锥形导流块连接；所述收集塔包括冷却腔和收集腔，所述冷却腔设置在收集腔上端，所述冷却腔内安装有冷凝管，所述收集腔的侧面开设有进液口和排液口，所述冷凝管的一端通过连接管与排气口连通，另一端与收集腔连通，所述漏斗的下端连通有导流管，所述导流管通过连接管与进液口连通；经过两次冷凝液化收集，挥发较小，使米酒冷却较为充分，米酒温度较低，出酒量高，从而提高了米酒的产量。

上述技术方案虽然经过两次冷凝液化收集，挥发较小，使米酒冷却较为充分，米酒温度较低，出酒量高，但是上述技术方案在蒸馏时未设计过滤机构，在蒸馏完毕后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而降低了米酒的质量，且上述方案在使用时管道内部的酒液无法清除，加工完成后管道内壁可能残留酒液，从而造成酒液的浪费，降低了米酒的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米酒蒸馏冷却装置，旨在解决现有技术中的一般的在蒸馏时未设计过滤机构，在蒸馏完毕后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而降低了米酒的质量，且当前方案在使用时管道内部的酒液无法清除，加工完成后管道内壁可能残留酒液，从而造成酒液的浪费，降低了米酒的产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米酒蒸馏冷却装置，属于米酒生产设备技术领域，包括：平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的表面固定连接有冷却机构，所述冷却机构的表面活动连接有排水管，所述排水管的一端活动连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有吸水管，所述吸水管的一端活动连接有水泵，所述水泵的一端活动连接有出水管，所述冷却机构的顶部安装有气泵，所述气泵的一端活动连接有出气管，所述出气管的底端固定连接有导液管，所述导液管的一端活动连接有蒸馏机构，所述蒸馏机构的底部固定连接有安装板。

作为本实施例的优选，所述蒸馏机构包括蒸馏箱、加热区、进液口、过滤板、拉环和箱盖，所述加热区固定连接于所述安装板的表面，所述蒸馏箱固定连接于所述加热区的顶部，所述进液口设置于所述蒸馏箱的表面，所述过滤板活动连接于所述蒸馏箱的内腔表面，所述箱盖活动连接于所述蒸馏箱的顶部，所述拉环固定连接于所述箱盖的顶部。

作为本实施例的优选，所述冷却机构包括冷却箱、冷却管、出液口和保温层，所述冷却箱固定连接于所述平台的表面，所述出液口设置于所述冷却箱的底部一侧，所述保温层设置于所述冷却箱的内部，所述冷却管设置于所述冷却箱的内腔中部。

作为本实施例的优选，所述蒸馏箱的底部设置有蒸馏架，所述过滤板的表面设置有吸附块。

作为本实施例的优选，所述出气管的表面设置有阀门，所述水箱的内部设置有冰块。

作为本实施例的优选，所述冷却管的下部与所述排水管活动连接，所述冷却管的上部与所述出水管活动连接。

作为本实施例的优选，所述支撑腿的底部安装有万向轮，所述万向轮设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的米酒蒸馏冷却装置，通过气泵和出气管的配合使用，使加工完成后可打开气泵将管道中残留的酒液排出，避免了加工过程中造成酒液的浪费，降低了米酒的产量的问题，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的节约性，通过出气管的使用，使米酒在冷却前可过滤部分杂质，避免了冷却后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构第一示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二示意图；

图3为本实用新型结构中蒸馏组件的示意图；

图4为本实用新型结构中冷却组件的示意图。

图中所示：1、平台；2、支撑腿；3、万向轮；4、水箱；5、排水管；6、吸水管；7、水泵；8、导液管；9、阀门；10、冷却机构；11、气泵；12、出气管；13、安装板；14、蒸馏机构；15、出水管；1001、冷却箱；1002、冷却管；1003、出液口；1004、保温层；1401、蒸馏箱；1402、加热区；1403、进液口；1404、过滤板；1405、拉环；1406、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种米酒蒸馏冷却装置，旨在解决现有技术中的一般的在蒸馏时未设计过滤机构，在蒸馏完毕后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而降低了米酒的质量，且当前方案在使用时管道内部的酒液无法清除，加工完成后管道内壁可能残留酒液，从而造成酒液的浪费，降低了米酒的产量的问题。下面我们对本实用新型中的米酒蒸馏冷却装置的具体结构和功能做如下详细的技术阐述。

请参阅图1至2所示，一种米酒蒸馏冷却装置，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑腿2，平台1的表面固定连接有冷却机构10，冷却机构10的表面活动连接有排水管5，排水管5的一端活动连接有水箱4，水箱4的顶部活动连接有吸水管6，吸水管6的一端活动连接有水泵7，水泵7的一端活动连接有出水管15，冷却机构10的顶部安装有气泵11，气泵11的一端活动连接有出气管12，出气管12的底端固定连接有导液管8，导液管8的一端活动连接有蒸馏机构14，蒸馏机构14的底部固定连接有安装板13。支撑腿2的底部安装有万向轮3，万向轮3设置有刹车片。通过万向轮3的设置使该装置可移动至适当位置，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的灵活性。在本具体实施例中，通过气泵11和出气管12的配合使用，使加工完成后可打开气泵11将管道中残留的酒液排出，避免了加工过程中造成酒液的浪费，降低了米酒的产量的问题，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的节约性，通过出气管12的使用，使米酒在冷却前可过滤部分杂质，避免了冷却后可能因存在杂质而影响米酒的口感，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的产品质量。

请参阅图3所示，蒸馏机构14包括蒸馏箱1401、加热区1402、进液口1403、过滤板1404、拉环1405和箱盖1406，加热区1402固定连接于安装板13的表面，蒸馏箱1401固定连接于加热区1402的顶部，进液口1403设置于蒸馏箱1401的表面，过滤板1404活动连接于蒸馏箱1401的内腔表面，箱盖1406活动连接于蒸馏箱1401的顶部，拉环1405固定连接于箱盖1406的顶部。在本具体实施例中，通过蒸馏机构14的使用使该装置方便打开更换过滤块，避免过滤次数多厚过滤层失效影响口感，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的长效性。蒸馏箱1401的底部设置有蒸馏架，过滤板1404的表面设置有吸附块。在本具体实施例中，通过过滤板1404的设置，使加工时可通过对气体过滤而减少米酒的不适口感，从而进一步提升了该米酒蒸馏冷却装置的质量。

请参阅图4所示，冷却机构10包括冷却箱1001、冷却管1002、出液口1003和保温层1004，冷却箱1001固定连接于平台1的表面，出液口1003设置于冷却箱1001的底部一侧，保温层1004设置于冷却箱1001的内部，冷却管1002设置于冷却箱1001的内腔中部。在本具体实施例中，通过冷却机构10的设置使该装置蒸馏后可快速冷却，防止气体过多挥发，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的效率性。冷却管1002的下部与排水管5活动连接，冷却管1002的上部与出水管15活动连接。通过冷却管1002、排水管5和出水管15的配合使用使冷却管1002内冰水可时刻更新，保持冷却效果，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的精密性。

请参阅图1至2所示，出气管12的表面设置有阀门9，水箱4的内部设置有冰块。通过阀门9的使用使该装置在进行蒸馏冷却结束时可打开阀门9放入气体将导液管8内残留气体清除，通过水箱4的设置使冷却管1002时刻有效，从而提升了该米酒蒸馏冷却装置的实用性。

本实用新型的工作原理为：使用时将需加工的液体从进液口1403加入装置并打开水泵7，通过加热区1402加热蒸馏架对液体进行蒸馏，蒸馏后的液体转化为气体上升通过过滤板1404以及表面的过滤块进行过滤，然后从导液管8进入冷却机构10内，在遇到冷却管1002后便遇冷再次凝结成液体下落至冷却箱1001底部，然后从出液口1003流出收集起来，如此便形成完整的米酒蒸馏冷却，在整个过程中水泵7不断将水箱4内的冷水抽入出水管15并通过冷却管1002从排水管5流出在回到水箱4内，在水箱4内提前加入足量冰块，便能时刻维持冷却管1002的冷却效果，待蒸馏完毕后打开阀门9并开启气泵11使气体进入装置，从而将管道内壁残留的液体清除干净避免浪费，使用期间需定期打开箱盖1406更换过滤板1404及过滤块。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种米酒蒸馏冷却装置，其特征在于，包括：平台(1)，所述平台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述平台(1)的表面固定连接有冷却机构(10)，所述冷却机构(10)的表面活动连接有排水管(5)，所述排水管(5)的一端活动连接有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部活动连接有吸水管(6)，所述吸水管(6)的一端活动连接有水泵(7)，所述水泵(7)的一端活动连接有出水管(15)，所述冷却机构(10)的顶部安装有气泵(11)，所述气泵(11)的一端活动连接有出气管(12)，所述出气管(12)的底端固定连接有导液管(8)，所述导液管(8)的一端活动连接有蒸馏机构(14)，所述蒸馏机构(14)的底部固定连接有安装板(13)。

2.根据权利要求1所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述蒸馏机构(14)包括蒸馏箱(1401)、加热区(1402)、进液口(1403)、过滤板(1404)、拉环(1405)和箱盖(1406)，所述加热区(1402)固定连接于所述安装板(13)的表面，所述蒸馏箱(1401)固定连接于所述加热区(1402)的顶部，所述进液口(1403)设置于所述蒸馏箱(1401)的表面，所述过滤板(1404)活动连接于所述蒸馏箱(1401)的内腔表面，所述箱盖(1406)活动连接于所述蒸馏箱(1401)的顶部，所述拉环(1405)固定连接于所述箱盖(1406)的顶部。

3.根据权利要求1所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(10)包括冷却箱(1001)、冷却管(1002)、出液口(1003)和保温层(1004)，所述冷却箱(1001)固定连接于所述平台(1)的表面，所述出液口(1003)设置于所述冷却箱(1001)的底部一侧，所述保温层(1004)设置于所述冷却箱(1001)的内部，所述冷却管(1002)设置于所述冷却箱(1001)的内腔中部。

4.根据权利要求2所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述蒸馏箱(1401)的底部设置有蒸馏架，所述过滤板(1404)的表面设置有吸附块。

5.根据权利要求1所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述出气管(12)的表面设置有阀门(9)，所述水箱(4)的内部设置有冰块。

6.根据权利要求3所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述冷却管(1002)的下部与所述排水管(5)活动连接，所述冷却管(1002)的上部与所述出水管(15)活动连接。

7.根据权利要求1所述的米酒蒸馏冷却装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)设置有刹车片。