CN216653965U - 一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收乙醇技术领域，尤其为一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，包括底座，所述底座顶部设置有冷凝机构；通过乙醇回收组件安装于制冷管道组件上，继而通过制冷后的制冷管道组件对乙醇进行提取，因储存罐安装于底座顶部一侧，使得储存罐的结构稳定得到保证，通过将收集管一端与排气管一端相连接，且螺纹套转动连接在收集管一端，进而使得冷凝提取后乙醇通过收集管进行收集，废气通过在收集管顶部开设的排气口对外排出，乙醇通过收集管输送至可拆卸过滤组件上，进行再次地过滤，从而使得适用性更佳。

Description

一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐

技术领域

本实用新型属于回收乙醇技术领域，具体涉及一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐。

背景技术

现有的制药行业中，会大量用到乙醇，乙醇由于沸点低，易挥发，通常会大量夹带在废气中并随废气一同排放，在实际生产过程中，需要对废气中夹带的乙醇蒸汽进行回收。

在现有的生产阿魏酸用乙醇回收的设备中，乙醇回收装置体积较大、结构较为复杂，制造成本高，乙醇的提取方法通常情况下用冷凝法，但通过冷凝的方法对乙醇进行提取时，由于废弃的排放较快，无法迅速有效的对乙醇进行冷凝提取，继而使得适用性不足，且冷凝管管道若发生损坏时，更换也十分不便，提取后的乙醇中通常还会掺杂杂质，继而需要对乙醇进行进一步的分离。

为解决上述问题，本申请中提出一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，通过冷凝机构可将废气在热交换板内延长其通过的距离，从而通过热交换板对废气内的乙醇进行冷凝提取，且通过螺纹套，在热交换板或其他管道发生损坏时，可及时进行更换，通过乙醇储存机构可对乙醇进行进一步的过滤，从而使得适用性更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，包括底座，所述底座顶部设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括制冷机、输风管、连接管、制冷管道组件、回收管、收集仓和乙醇回收组件，所述制冷机安装于底座顶部一侧，所述输风管一端与制冷机出风口相连接，若干个所述连接管一端等间距与输风管另一端相连接，所述制冷管道组件一端与连接管另一端相连接，所述回收管一端与制冷管道组件另一端相连接，所述收集仓安装于制冷机一侧，且所述回收管另一端与收集仓相连接，所述乙醇回收组件安装于制冷管道组件上。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述制冷管道组件包括进风管、支撑管、出风管与螺纹套，所述螺纹套一端转动连接在进风管一端，且所述螺纹套另一端螺纹套接在连接管一端，所述支撑管一端与进风管另一端相连接，所述出风管一端与支撑管另一端相连接，所述螺纹套一端螺纹套接在回收管一端，且所述螺纹套另一端转动套接在出风管上。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述乙醇回收组件包括进气管、输气管、热交换板与排气管，若干个所述热交换板均安装在支撑管上，所述输气管一端与进气管出气口相连接，所述输气管另一端贯穿热交换板内部与排气管一端相连接，所述排气管另一端螺纹套接有螺纹套。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述底座顶部一侧设置有乙醇储存机构，所述乙醇储存机构包括储存罐、可拆卸过滤组件与收集管，所述储存罐安装于底座顶部一侧，所述可拆卸过滤组件安装于储存罐顶部，所述收集管一端与排气管一端相连接，且所述螺纹套转动连接在收集管一端，所述收集管另一端与储存罐顶部相连接。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述可拆卸过滤组件包括支撑板、安装槽、伸缩板、过滤网与拉手，所述支撑板固定安装在储存罐顶部，所述安装槽开设与支撑板内，所述伸缩板滑动安装于安装槽内，所述过滤网安装于伸缩板内，所述拉手固定连接在伸缩板一侧。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述过滤网活动卡接在伸缩板内，且所述过滤网为PVDF膜。

作为本实用新型一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐优选的，所述输气管在热交换板内部呈Z字形环绕，且所述输气管上下两侧均与热交换板内壁抵触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过制冷机制冷后的冷风通过输风管输送至连接管一端内，若干个输风管的出风口等间距开设于输风管的顶部，通过制冷管道组件一端与连接管另一端相连接，继而使得冷风输送至制冷管道组件内，冷风对制冷管道组件制冷后通过回收管进行回收，回收后的冷风收集至收集仓内，通过收集仓对冷气进行回收，且收集仓与制冷机相连接，从而避免了浪费，通过乙醇回收组件安装于制冷管道组件上，继而通过制冷后的制冷管道组件对乙醇进行提取；

2、因储存罐安装于底座顶部一侧，使得储存罐的结构稳定得到保证，通过将收集管一端与排气管一端相连接，且螺纹套转动连接在收集管一端，进而使得冷凝提取后乙醇通过收集管进行收集，废气通过在收集管顶部开设的排气口对外排出，乙醇通过收集管输送至可拆卸过滤组件上，进行再次地过滤，从而使得适用性更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中制冷管道组件的结构示意图；

图3为本实用新型中螺纹套的结构示意图；

图4为本实用新型中热交换板内部的结构示意图；

图5为本实用新型中过滤网的结构示意图。

图中：

1、底座；2、冷凝机构；21、制冷机；22、输风管；23、连接管；24、制冷管道组件；241、进风管；242、支撑管；243、出风管；244、螺纹套；25、回收管；26、收集仓；27、乙醇回收组件；271、进气管；272、输气管；273、热交换板；274、排气管；4、乙醇储存机构；41、储存罐；42、可拆卸过滤组件；421、支撑板；422、安装槽；423、伸缩板；424、过滤网；425、拉手；43、收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，包括底座1，底座1顶部设置有冷凝机构2。

本实施方案中：通过冷凝机构2可对废气内的乙醇进行有效的提取，且通过底座1，使得冷凝机构2的工作稳定性得到保证。

如图1-图5所示；

基于现有的回收乙醇设备，通过冷凝机构2可将废气在热交换板273内延长其通过的距离，从而通过热交换板273对废气内的乙醇进行冷凝提取，且通过螺纹套244，在热交换板273或其他管道发生损坏时，可及时进行更换，通过乙醇储存机构4可对乙醇进行进一步的过滤，从而使得适用性更佳。

进一步而言：

结合上述内容，冷凝机构2包括制冷机21、输风管22、连接管23、制冷管道组件24、回收管25、收集仓26和乙醇回收组件27，制冷机21安装于底座1顶部一侧，输风管22一端与制冷机21出风口相连接，若干个连接管23一端等间距与输风管22另一端相连接，制冷管道组件24一端与连接管23另一端相连接，回收管25一端与制冷管道组件24另一端相连接，收集仓26安装于制冷机21一侧，且回收管25另一端与收集仓26相连接，乙醇回收组件27安装于制冷管道组件24上。

本实施方案中：通过将制冷机21安装在底座1的顶部，保证制冷机21的工作稳定，通过制冷机21制冷后的冷风通过输风管22输送至连接管23一端内，若干个输风管22的出风口等间距开设于输风管22的顶部，通过制冷管道组件24一端与连接管23另一端相连接，继而使得冷风输送至制冷管道组件24内，冷风对制冷管道组件24制冷后通过回收管25进行回收，回收后的冷风收集至收集仓26内，通过收集仓26对冷气进行回收，且收集仓26与制冷机21相连接，从而避免了浪费，通过乙醇回收组件27安装于制冷管道组件24上，继而通过制冷后的制冷管道组件24对乙醇进行提取。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：制冷管道组件24包括进风管241、支撑管242、出风管243与螺纹套244，螺纹套244一端转动连接在进风管241一端，且螺纹套244另一端螺纹套接在连接管23一端，支撑管242一端与进风管241另一端相连接，出风管243一端与支撑管242另一端相连接，螺纹套244一端螺纹套接在回收管25一端，且螺纹套244另一端转动套接在出风管243上。

本实施方案中：冷气通过连接管23输送至进风管241内时，因若干个支撑管242一端均与进风管241出风口相连接，进而使得冷气分布的更加均匀，冷气在对支撑管242制冷后通过出风管243进行排出，排出后的冷气通过回收管25进行回收，因螺纹套244一端转动连接在进风管241一端，螺纹套244另一端螺纹套接在连接管23一端，且螺纹套244一端螺纹套接在回收管25一端，且螺纹套244另一端转动套接在出风管243上，继而通过转动螺纹套244，可将进风管241与出风管243进行分离。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：乙醇回收组件27包括进气管271、输气管272、热交换板273与排气管274，若干个热交换板273均安装在支撑管242上，输气管272一端与进气管271出气口相连接，输气管272另一端贯穿热交换板273内部与排气管274一端相连接，排气管274另一端螺纹套接有螺纹套244。

本实施方案中：含有的乙醇的废气通过进气管271进入，因输气管272一端与进气管271出气口相连接，输气管272另一端贯穿热交换板273内部与排气管274一端相连接，继而废气在热交换板273内进行传送，因若干个热交换板273均安装在支撑管242上，进而通过制冷后的支撑管242对热交换板273进行制冷，热交换板273对输气管272内的废气进行乙醇的冷凝提取，因排气管274另一端螺纹套接有螺纹套244，通过螺纹套244，便于将输气管272进行分离。

需要说明的是：输气管272在热交换板273内部呈Z字形环绕，且输气管272上下两侧均与热交换板273内壁抵触连接。

本实施方案中：通过将输气管272在热交换板273内部呈Z字形环绕，使得输气管272的距离加长，从而使得冷凝效果更佳，通过输气管272上下两侧均与热交换板273内壁抵触连接，使得热交换板273对输气管272的冷凝效果得到保证。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：底座1顶部一侧设置有乙醇储存机构4，乙醇储存机构4包括储存罐41、可拆卸过滤组件42与收集管43，储存罐41安装于底座1顶部一侧，可拆卸过滤组件42安装于储存罐41顶部，收集管43一端与排气管274一端相连接，且螺纹套244转动连接在收集管43一端，收集管43另一端与储存罐41顶部相连接。

本实施方案中：因储存罐41安装于底座1顶部一侧，使得储存罐41的结构稳定得到保证，通过将收集管43一端与排气管274一端相连接，且螺纹套244转动连接在收集管43一端，进而使得冷凝提取后乙醇通过收集管43进行收集，废气通过在收集管43顶部开设的排气口对外排出，乙醇通过收集管43输送至可拆卸过滤组件42上，进行再次地过滤，从而使得适用性更佳。

需要说明的是：可拆卸过滤组件42包括支撑板421、安装槽422、伸缩板423、过滤网424与拉手425，支撑板421固定安装在储存罐41顶部，安装槽422开设与支撑板421内，伸缩板423滑动安装于安装槽422内，过滤网424安装于伸缩板423内，拉手425固定连接在伸缩板423一侧。

本实施方案中：通过拉动拉手425，可带动伸缩板423在安装槽422内进行滑动，通过支撑板421保证了伸缩板423的稳定性，在伸缩板423内安装过滤网424，进而通过过滤网424可对乙醇进行进一步的过滤，且通过伸缩板423的滑动，使得过滤网424可便于更换。

需要说明的是：过滤网424活动卡接在伸缩板423内，且过滤网424为PVDF膜。

本实施方案中：通过将过滤网424活动卡接在伸缩板423内，便于过滤网424更换，通过过滤网424为PVDF膜，使得过滤效果得到保证。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有冷凝机构（2）；所述冷凝机构（2）包括制冷机（21）、输风管（22）、连接管（23）、制冷管道组件（24）、回收管（25）、收集仓（26）和乙醇回收组件（27），所述制冷机（21）安装于底座（1）顶部一侧，所述输风管（22）一端与制冷机（21）出风口相连接，若干个所述连接管（23）一端等间距与输风管（22）另一端相连接，所述制冷管道组件（24）一端与连接管（23）另一端相连接，所述回收管（25）一端与制冷管道组件（24）另一端相连接，所述收集仓（26）安装于制冷机（21）一侧，且所述回收管（25）另一端与收集仓（26）相连接，所述乙醇回收组件（27）安装于制冷管道组件（24）上。

2.根据权利要求1所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述制冷管道组件（24）包括进风管（241）、支撑管（242）、出风管（243）与螺纹套（244），所述螺纹套（244）一端转动连接在进风管（241）一端，且所述螺纹套（244）另一端螺纹套接在连接管（23）一端，所述支撑管（242）一端与进风管（241）另一端相连接，所述出风管（243）一端与支撑管（242）另一端相连接，所述螺纹套（244）一端螺纹套接在回收管（25）一端，且所述螺纹套（244）另一端转动套接在出风管（243）上。

3.根据权利要求1所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述乙醇回收组件（27）包括进气管（271）、输气管（272）、热交换板（273）与排气管（274），若干个所述热交换板（273）均安装在支撑管（242）上，所述输气管（272）一端与进气管（271）出气口相连接，所述输气管（272）另一端贯穿热交换板（273）内部与排气管（274）一端相连接，所述排气管（274）另一端螺纹套接有螺纹套（244）。

4.根据权利要求3所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述底座（1）顶部一侧设置有乙醇储存机构（4），所述乙醇储存机构（4）包括储存罐（41）、可拆卸过滤组件（42）与收集管（43），所述储存罐（41）安装于底座（1）顶部一侧，所述可拆卸过滤组件（42）安装于储存罐（41）顶部，所述收集管（43）一端与排气管（274）一端相连接，且所述螺纹套（244）转动连接在收集管（43）一端，所述收集管（43）另一端与储存罐（41）顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述可拆卸过滤组件（42）包括支撑板（421）、安装槽（422）、伸缩板（423）、过滤网（424）与拉手（425），所述支撑板（421）固定安装在储存罐（41）顶部，所述安装槽（422）开设与支撑板（421）内，所述伸缩板（423）滑动安装于安装槽（422）内，所述过滤网（424）安装于伸缩板（423）内，所述拉手（425）固定连接在伸缩板（423）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述过滤网（424）活动卡接在伸缩板（423）内，且所述过滤网（424）为PVDF膜。

7.根据权利要求3所述的一种生产阿魏酸用冷凝式回收乙醇用存储罐，其特征在于：所述输气管（272）在热交换板（273）内部呈Z字形环绕，且所述输气管（272）上下两侧均与热交换板（273）内壁抵触连接。

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