CN203824354U - 蒸汽加热器的乏汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，包括：换热器，所述换热器包括筒体、封头、管板和管束，封头封堵在筒体的两端，管板设置在封头和筒体之间，管束设置在管板的插孔中；筒体两端的封头上分别设置有循环水进口和循环水出口，筒体上设置有蒸汽进口和冷凝液出口；收集箱，进水口与换热器的冷凝液出口相连通；水泵，进水口与收集箱的出水口相连通；除氧器，进水口与水泵的出水口相连通。本实用新型提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置通过设置换热器来对乏汽进行换热，收集箱对乏汽冷凝后形成的冷凝水进行收集，水泵将冷凝水泵入到除氧器进行除氧，防止了现有技术中蒸汽在输送管道内冷凝器造成的对管道的损坏，实现了乏汽的有效回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及空分装置中纯化系统的乏汽回收技术，尤其涉及一种蒸汽加热器的乏汽回收装置。
背景技术
空分装置指的是化工厂中的各种空气成分的分离装置，具体的是从空气中分离出氮气、氧气和氩气等气体。
空分装置包括纯化系统，通常情况下，空气先进入纯化系统中将二氧化碳和水分过滤，再进行液化，根据氧气、氮气的沸点不同精馏出高纯度的氧气和氮气。精馏出的高纯氧气在转化炉中燃烧焦炉气中的甲烷，氮气供全系统作为保护气使用。
在纯化系统中，通常设置有蒸汽加热器，以帮助吸附剂再生。蒸汽加热后会产生乏汽，如果将乏汽直接排放，则没有得到回收，浪费资源。
现有技术中，是将蒸汽加热后产生乏汽输送至除氧站，由于乏汽的压力温度不稳定，所以在蒸汽加热器内会产生汽液混合物。汽液混合物容易对输送管道产生液击现象，对输送管道造成损害。尤其是冬天，由于蒸汽加热器通常是不连续运行的，间隔时间是四小时左右，导致输送管道的热损大，大量蒸汽冷凝成水在输送管道内滞留，造成输送管道结冰冻裂。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒸汽加热器的乏汽回收装置，以解决现有技术中损害输送管道的问题，回收乏汽，节约资源。
本实用新型提供了一种蒸汽加热器的乏汽回收装置，用于回收蒸汽加热器排放的乏汽，其中，所述回收装置包括：
换热器，所述换热器包括筒体、封头、管板和管束，所述封头封堵在所述筒体的两端，所述管板设置在所述封头和所述筒体之间，所述管板上设置有插孔，所述管束设置在所述插孔中；所述筒体两端的封头上分别设置有循环水进口和循环水出口，所述筒体上设置有蒸汽进口和冷凝液出口；
收集箱，所述收集箱的进水口与所述换热器的冷凝液出口相连通；
水泵，所述水泵的进水口与所述收集箱的出水口相连通；
除氧器，所述除氧器的进水口与所述水泵的出水口相连通。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述回收装置还包括折流板，所述折流板固定在所述筒体的内壁上。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述筒体的内径为400mm±1mm。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述管束由多个内径为25mm±1mm的支管组成，所述支管的壁厚是2mm±0.1mm，所述支管的长度是2500mm±5mm。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述换热器上设置有蒸汽管和冷凝管，所述蒸汽管的端口为所述蒸汽进口，所述冷凝管的端口为冷凝液出口。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述蒸汽管和所述冷凝管的内径均为65mm±1mm。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述筒体、封头、管板和管束的材质均为不锈钢。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述封头与所述筒体通过紧固件固定连接。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述收集箱为不锈钢收集箱。
如上所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其中，优选的是：所述收集箱为长方体状，所述收集箱的长为2500mm±5mm，宽为1500mm±5mm，高为2500mm±5mm。
本实用新型提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置通过设置换热器来对乏汽进行换热，通过设置收集箱对乏汽冷凝后形成的冷凝水进行收集，再通过水泵将冷凝水泵入到除氧器进行除氧。与现有技术相比，本实用新型提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置通过收集箱对冷凝水收集并保存，使水泵能不间断地向除氧器输送，防止了现有技术中蒸汽在输送管道内冷凝器造成的对管道的损坏，实现了乏汽的有效回收，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置结构示意图；
图2为换热器的结构主剖视图；
图3为图2的A-A向示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本实用新型实施例提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置结构示意图，本实用新型实施例提供了一种蒸汽加热器的乏汽回收装置1，用于回收蒸汽加热器2排放的乏汽，其中，所述回收装置1包括换热器11、收集箱12、水泵13和除氧器14。如图1所示，蒸汽加热器2排出的乏汽经过换热器11换热后，形成冷凝液，冷凝液被收集到收集箱12中。水泵13将冷凝液送往除氧器14，水泵13的选型可以根据实际情况定制满足工艺要求的水泵，这些工艺要求包括流量、扬程和汽蚀余量等。本实施例中，选用型号为Y90S-2的水泵。
由于蒸汽加热器2的加热是不连续的，每隔4小时加热一次，因此要保证收集箱12的蓄水量能保证水泵13的连续运行，从而防止管道中的水结冻。本实施例中，为了使收集箱12保证一定的容积，可以设置收集箱12为长方体状，长为2500mm±5mm，宽为1500mm±5mm，高为2500mm±5mm。同时为了避免收集箱12被锈蚀，可以设置收集箱12为不锈钢材质。
图2为换热器的结构主剖视图，图3为图2的A-A向示意图。如图2和图3所示，换热器11包括筒体111、封头112、管板113和管束114，筒体111、封头112、管板113和管束114均优选由不锈钢材质制成。封头112封堵在筒体111的两端，可以设置封头112与筒体111的连接处为法兰连接，再通过紧固件例如螺栓来固定。管板113设置在封头112和筒体111之间，管板113上设置有插孔，管束114设置在插孔中。
优选的是，管束114由多个内径为25mm±1mm的支管组成，支管的壁厚是2mm±0.1mm，长度是2500mm±5mm。如图2所示，支管从一端的封头112伸至另一端的封头112，形成管程，从而使管程内走水，壳程走蒸汽的模式。
筒体111为圆柱状筒体，筒体111两端的封头112上分别设置有循环水进口115和循环水出口116，筒体111上设置有蒸汽进口117和冷凝液出口118。收集箱12的进水口与换热器11的冷凝液出口相连通，水泵13的进水口与收集箱12的出水口相连通，除氧器14的进水口与水泵13的出水口相连通。
蒸汽从蒸汽进口117进入到筒体111内，循环水经过循环水进口115进入到封头112，进而进入到管束113内。蒸汽与循环水发生换热后，形成冷凝液，从冷凝液出口118流出至收集箱12，水泵13再将冷凝液泵入到除氧器14中。
根据蒸汽量和循环水量可以设置筒体111的尺寸，本实施例中，筒体111的内径为400mm±1mm。
进一步地，回收装置1还包括折流板119，折流板119固定在筒体111的内壁上，可以通过焊接固定，也可以通过其他工艺固定。根据循环水的流量以及换热器大小可以确定折流板119的数量。折流板119的设置不仅可以提高传热效果，还起到支撑管束114的作用。
在上述实施例的基础上，换热器上设置有蒸汽管和冷凝管，所述蒸汽管的端口为所述蒸汽进口117，所述冷凝管的端口为冷凝液出口118。蒸汽管和冷凝管均可以是现有技术中常用的PVC管，内径均为65mm±1mm。
本实用新型实施例提供的蒸汽加热器的乏汽回收装置能充分将乏汽回收，避免资源的浪费。同时也避免了现有技术中乏汽在冬季的输送管道内冷凝结冰，造成输送管道冻裂的问题。同时，也避免了冬天乏汽在空中凝结成水后落到部分仪表或阀门上，造成的意外停车，还解决了在冬季大量的乏汽冷却后，落到地面结成冰，对巡检人员造成的安全隐患。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽加热器的乏汽回收装置，用于回收蒸汽加热器排放的乏汽，其特征在于，所述回收装置包括：
换热器，所述换热器包括筒体、封头、管板和管束，所述封头封堵在所述筒体的两端，所述管板设置在所述封头和所述筒体之间，所述管板上设置有插孔，所述管束设置在所述插孔中；所述筒体两端的封头上分别设置有循环水进口和循环水出口，所述筒体上设置有蒸汽进口和冷凝液出口；
收集箱，所述收集箱的进水口与所述换热器的冷凝液出口相连通；
水泵，所述水泵的进水口与所述收集箱的出水口相连通；
除氧器，所述除氧器的进水口与所述水泵的出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括折流板，所述折流板固定在所述筒体的内壁上。
3.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述筒体的内径为400mm±1mm。
4.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述管束由多个内径为25mm±1mm的支管组成，所述支管的壁厚是2mm±0.1mm，所述支管的长度是2500mm±5mm。
5.根据权利1所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述换热器上设置有蒸汽管和冷凝管，所述蒸汽管的端口为所述蒸汽进口，所述冷凝管的端口为冷凝液出口。
6.根据权利要求5所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述蒸汽管和所述冷凝管的内径均为65mm±1mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述筒体、封头、管板和管束的材质均为不锈钢。
8.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述封头与所述筒体通过紧固件固定连接。
9.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述收集箱为不锈钢收集箱。
10.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽加热器的乏汽回收装置，其特征在于：所述收集箱为长方体状，所述收集箱的长为2500mm±5mm，宽为1500mm±5mm，高为2500mm±5mm。
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2014
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