CN218447736U - 一种接触器的辅助触头安装结构 - Google Patents

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胡国伟
张�杰
李辉
肖海强
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计新华
范奇文
张红伟
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Abstract

本实用新型提供一种接触器的辅助触头安装结构,包括接触器本体以及设置于接触器本体侧部的至少一个的辅助触头,所述辅助触头上设置有触头支持,所述辅助触头包括外壳以及设置于外壳上方、用于与接触器本体扣接的连接件,所述连接件包括弹性扣接块,所述接触器本体上设置有供弹性扣接块插入的扣接槽,扣接槽处设置有用于将弹性扣接块固定于扣接槽内的抵触块,所述扣接槽处还具有供弹性扣接块向外脱出的空间,该辅助触头安装结构能够克服现有技术中卡扣模块与弹簧之间的联动结构比较复杂且制造费用高的问题,从而提供一种不需要使用弹簧便可实现接触器本体与辅助触头之间的连接。

Description

一种接触器的辅助触头安装结构
技术领域
本实用新型涉及接触器技术领域,具体涉及一种接触器的辅助触头安装结构。
背景技术
接触器分为交流接触器和直流接触器,它应用于电力、配电与用电,接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器,接触器侧部一般连接有侧挂式的辅助触头,在现有专利号为CN109637895A的专利中,公开了一种带侧挂辅助触头的接触器,包括壳体、卡扣模块以及弹簧,在侧挂辅助触头安装到接触器本体上时,按压卡扣模块左侧伸出壳体侧面的一端,弹簧进行压缩,同时,卡扣模块向右移动,当卡扣模块向右移动到一定距离时,第一卡扣凸缘单元的卡勾就可以扣在接触器本体上,然后松开卡扣模块伸出壳体侧面的一端,在弹簧产生的力的作用下,卡扣模块会进行弹性复位,该种结构虽然能够将侧挂辅助触头安装在接触器本体上,但是结构比较复杂且制造费用极高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的卡扣模块与弹簧之间的联动结构比较复杂且制造费用高的缺陷,从而提供一种不需要使用弹簧、结构简单的接触器的辅助触头安装结构。
为此,本实用新型提供一种接触器的辅助触头安装结构,包括接触器本体以及设置于接触器本体侧部的至少一个的辅助触头,所述辅助触头上设置有触头支持,所述辅助触头包括外壳以及设置于外壳上方、用于与接触器本体扣接的连接件,所述连接件包括弹性扣接块,所述接触器本体上设置有供弹性扣接块插入的扣接槽,扣接槽处设置有用于将弹性扣接块固定于扣接槽内的抵触块,所述扣接槽处还具有供弹性扣接块向外脱出的空间。
进一步的:所述连接件还包括用于供相邻辅助触头插入连接、且设置于外壳上的插槽,所述连接件与外壳一体注塑成型,所述外壳包括上壳体以及下壳体,所述弹性扣接块与上壳体一体成型,所述下壳体上设置有能够插入扣接槽内的辅助块。
进一步的:所述上壳体上固定有至少一个插入接触器本体内、与接触器本体装配的定位块。
进一步的:所述定位块包括与上壳体固定连接的固定块以及设置于固定块远离上壳体的一端的钩块,所述钩块能够插入接触器本体内部以辅助弹性扣接块固定于扣接槽内部。
进一步的:所述钩块包括与固定块固定连接的插入端以及设置于插入端远离固定块的一端的钩设端,所述钩设端与插入端呈“L”型结构设置。
进一步的:所述固定块上设置有供与接触器本体连接的辅助触头上的钩块插入连接的第一钩槽,所述下壳体上设置有用于防止钩块脱出第一钩槽内的挡块。
进一步的:所述辅助触头上设置有供相邻的辅助触头上的钩块插入的第二钩槽。
进一步的:所述扣接槽的槽壁上设置有用于辅助辅助块导向插入的导向斜面,所述辅助块上设置有与导向斜面适配的斜切面。
进一步的:所述下壳体上还设置有供外部工具插入、以使弹性扣接块从扣接槽内脱出的拆除槽。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种接触器的辅助触头安装结构,通过弹性扣接块和扣接槽的设置,能够使得设置在辅助触头上的弹性扣接块插入接触器本体内部的扣接槽内,从而实现接触器本体和扣接槽之间的连接,扣接槽内设置有抵触块,而通过抵触块的设置,能够有效的抵挡弹性扣接块脱出扣接槽内,而在需要分离接触器本体和辅助触头的时候,只要利用工具使弹性扣接块克服抵触块的挡力即可使辅助触头与接触器本体分离,通过插槽的设置,能够实现辅助触头的多级拼装,如此便优于现有技术,在将侧挂辅助触头安装在接触器本体上,不需要利用弹簧结构进行解锁,有效的降低了制造成本。
2、本实用新型提供的一种接触器的辅助触头安装结构,通过辅助块的设置,能够使得弹性扣接块快速的找到扣接槽的位置,并使弹性扣接块快速插入扣接槽内。
3、本实用新型提供的一种接触器的辅助触头安装结构,通过定位块的设置,能够为辅助触头和接触器本体做装配导向,在需要安装辅助块和弹性扣接块时,先将定位块插入第一钩槽内,再将辅助块和弹性扣接块插入扣接槽内以完成辅助触头和接触器本体之间的连接,而通过第二钩槽的设置,能够实现相邻的辅助触头之间的多级装配,提升零件在运输、移印等工序中的效率,提高周转箱、包材利用率,降低成品成本。
4、本实用新型提供的一种接触器的辅助触头安装结构,通过拆除槽的设置,能够供外部工具插入拆除槽内,使弹性扣接块与扣接槽分离,从而使辅助触头与接触器本体分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为接触器本体与辅助触头之间的连接结构示意图;
图2为接触器本体与辅助触头的剖面图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为接触器本体与辅助触头之间的连接剖面结构示意图;
图5为辅助触头的连接结构图;
图6为辅助触头的连接结构图;
图7为2个辅助触头连接的装配结构示意图;
图8为弹性扣接块与辅助块之间的结构图。
附图标记说明:
1、接触器本体;11、扣接槽;12、抵触块;2、辅助触头;21、触头支持;3、外壳;31、上壳体;32、下壳体;33、挡块;4、连接件;41、弹性扣接块;42、插槽;5、辅助块;6、定位块;61、固定块;62、钩块;63、插入端;64、钩设端;7、第一钩槽;71、第二钩槽;8、导向斜面;81、斜切面;9、拆除槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种接触器的辅助触头安装结构,包括接触器本体1以及设置于接触器本体1侧部的至少一个的辅助触头2,所述辅助触头上设置有触头支持21,所述辅助触头2包括外壳3以及设置于外壳3上方、用于与接触器本体1扣接的连接件4,所述连接件4包括弹性扣接块41,所述接触器本体1上设置有供弹性扣接块41插入的扣接槽11,扣接槽11处设置有用于将弹性扣接块41固定于扣接槽11内的抵触块12,所述扣接槽11处还具有供弹性扣接块41向外脱出的空间。
上述具体改进为:如图1-图3所示,辅助触头2可拆卸的连接在接触器本体1的侧面(接触器本体1的两侧都可以连接辅助触头2),辅助触头2包括外壳3以及设置在外壳3上方、能够与接触器本体1之间扣接的弹性扣接块41,弹性扣接块41设置在辅助触头2上,接触器本体1上具有供弹性扣接块41插入的扣接槽11(具体扣接方式如图3所示),为了防止弹性扣接块41安装在扣接槽11内后从扣接槽11内脱离出,扣接槽11内设置了抵触块12,通过抵触块12的设置,在弹性扣接块41向外脱出的时候,能够起到抵挡作用,而当辅助触头2需要和接触器本体1脱离的时候,需要操作人员从外部施力,使得弹性扣接块41产生形变克服抵触块12的遮挡,从扣接槽11内脱出即可,如此便优于现有技术,在辅助触头2需要和接触器本体1脱离的时候,只需要利用弹性扣接块41本身的形变力,不需要在弹性扣接块41上安装弹簧,有效的简化了产品结构并且降低了生产费用。
在上述实施例的基础上:所述连接件4还包括用于供相邻辅助触头2插入连接、且设置于外壳3上的插槽42,所述连接件4与外壳3一体注塑成型,所述外壳3包括上壳体31以及下壳体32,所述弹性扣接块41与上壳体31一体成型,所述下壳体32上设置有能够插入扣接槽11内的辅助块5。
上述具体改进为:如图2和图3所示,插槽42设置在外壳3上,通过插槽42的设置,能够实现相邻的辅助触头2之间的多级装配,提升零件在运输、移印等工序中的效率,提高周转箱、包材利用率,降低成品成本,外壳3包括上壳体31以及下壳体32,弹性扣接块41固定在上壳体31上,并且与上壳体31一体成型,下壳体32上具有辅助块5,在辅助触头2需要与接触器本体1连接时,需要先将辅助块5插入扣接槽11内进行辅助触头2位置的初步定位,然后再将弹性扣接块41按入扣接槽11内,按压的过程中,弹性扣接块41会产生弹性形变,克服抵触块12的抵挡,直至弹性扣接块41进入扣接槽11内后,弹性扣接块41释放弹性势能,实现弹性扣接块41和辅助块5均位于扣接槽11内(辅助块5、弹性扣接块41和抵触块12的位置关系如图3所示)。
在上述实施例的基础上:所述上壳体31上固定有至少一个插入接触器本体1内、与接触器本体1装配的定位块6。
上述具体改进为:如图7所示,通过定位块6的设置,定位块6勾住接触器本体1做装配导向,完成装配后,再将辅助块5和弹性扣接块41插入扣接槽11内。
在上述实施例的基础上:所述定位块6包括与上壳体31固定连接的固定块61以及设置于固定块61远离上壳体31的一端的钩块62,所述钩块62能够插入接触器本体1内部以辅助弹性扣接块41固定于扣接槽11内部。
上述具体改进为:如图4和图6所示,定位块6包括固定块61和钩块62,固定块61一端与上壳体31固定连接,另一端与钩块62固定连接,钩块62能够插入到接触器本体1内,使得接触器本体1和辅助触头2两者进行初步定位,继而辅助弹性扣接块41固定于扣接槽11内部以实现接触器本体1和辅助触头2的完全定位。
在上述实施例的基础上:所述钩块62包括与固定块61固定连接的插入端63以及设置于插入端63远离固定块61的一端的钩设端64,所述钩设端64与插入端63呈“L”型结构设置。
在上述实施例的基础上:所述固定块61上设置有供与接触器本体1连接的辅助触头2上的钩块62插入连接的第一钩槽7,所述下壳体32上设置有用于防止钩块62脱出第一钩槽7内的挡块33。
上述具体改进为:如图4和图6所示,钩块62包括插入端63以及钩设端64,在安装的过程中,插入端63带着钩设端64插入第一钩槽7内,第一钩槽7内设置有挡块33,当辅助触头2和接触器本体1之间固定的时候,钩设端64会与挡块33抵触,通过挡块33的设置,能够有效的防止钩设端64脱出第一钩槽7内。
在上述实施例的基础上:所述辅助触头2上设置有供相邻的辅助触头2上的钩块62插入的第二钩槽71。
上述具体改进为:通过第二钩槽71的设置,能够供辅助触头2上的钩块62插入,实现相邻的辅助触头2之间的多级拼装。
在上述实施例的基础上:所述扣接槽11的槽壁上设置有用于辅助辅助块5导向插入的导向斜面8,所述辅助块5上设置有与导向斜面8适配的斜切面81。
上述具体改进为:如图3和图4所示,通过导向斜面8和斜切面81的设置,能够有效的引导辅助块5插入扣接槽11内。
在上述实施例的基础上:所述下壳体32上还设置有供外部工具插入、以使弹性扣接块41从扣接槽11内脱出的拆除槽9。
上述具体改进为:如图1所示,通过拆除槽9的设置,能够供螺丝刀插入拆除槽9,使得弹性扣接块41能够从扣接槽11内强行脱出,以将接触器本体1和辅助触头2分离。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种接触器的辅助触头安装结构,包括接触器本体(1)以及设置于接触器本体(1)侧部的至少一个的辅助触头(2),所述辅助触头上设置有触头支持(21),其特征在于:所述辅助触头(2)包括外壳(3)以及设置于外壳(3)上方、用于与接触器本体(1)扣接的连接件(4),所述连接件(4)包括弹性扣接块(41),所述接触器本体(1)上设置有供弹性扣接块(41)插入的扣接槽(11),扣接槽(11)处设置有用于将弹性扣接块(41)固定于扣接槽(11)内的抵触块(12),所述扣接槽(11)处还具有供弹性扣接块(41)向外脱出的空间。
2.根据权利要求1所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述连接件(4)还包括用于供相邻辅助触头(2)插入连接、且设置于外壳(3)上的插槽(42),所述连接件(4)与外壳(3)一体注塑成型,所述外壳(3)包括上壳体(31)以及下壳体(32),所述弹性扣接块(41)与上壳体(31)一体成型,所述下壳体(32)上设置有能够插入扣接槽(11)内的辅助块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述上壳体(31)上固定有至少一个插入接触器本体(1)内、与接触器本体(1)装配的定位块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述定位块(6)包括与上壳体(31)固定连接的固定块(61)以及设置于固定块(61)远离上壳体(31)的一端的钩块(62),所述钩块(62)能够插入接触器本体(1)内部以辅助弹性扣接块(41)固定于扣接槽(11)内部。
5.根据权利要求4所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述钩块(62)包括与固定块(61)固定连接的插入端(63)以及设置于插入端(63)远离固定块(61)的一端的钩设端(64),所述钩设端(64)与插入端(63)呈“L”型结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述固定块(61)上设置有供与接触器本体(1)连接的辅助触头(2)上的钩块(62)插入连接的第一钩槽(7),所述下壳体(32)上设置有用于防止钩块(62)脱出第一钩槽(7)内的挡块(33)。
7.根据权利要求6所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述辅助触头(2)上设置有供相邻的辅助触头(2)上的钩块(62)插入的第二钩槽(71)。
8.根据权利要求2所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述扣接槽(11)的槽壁上设置有用于辅助辅助块(5)导向插入的导向斜面(8),所述辅助块(5)上设置有与导向斜面(8)适配的斜切面(81)。
9.根据权利要求8所述的一种接触器的辅助触头安装结构,其特征在于:所述下壳体(32)上还设置有供外部工具插入、以使弹性扣接块(41)从扣接槽(11)内脱出的拆除槽(9)。
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