CN218445997U - 一种钢轨长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量技术领域，具体地说，涉及一种钢轨长度测量装置。其包括工作台，工作台的右侧设有用于测量时进行定位的端头定位装置，工作台上表面安装有若干个侧推装置，工作台上表面安装有若干个相对称的轴承座，前后对称的轴承座之间均安装有支撑辊，支撑辊上表面放置有需要测量的测样，工作台一侧安装有侧定位基准，侧定位基准一侧设有支撑轨道，侧定位基准与支撑轨道平行，支撑轨道上表面滑动连接有测量机构，测量机构上表面安装有用于测量的激光测量仪，解决了卷尺本身误差较大且钢轨有一定的弯曲度存在，导致测量结果有误差的情况。

Description

一种钢轨长度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体地说，涉及一种钢轨长度测量装置。

背景技术

铁路钢轨在铺设时，一般铺设很长的线路且交汇处有很多的结合点，钢轨的长度要求精度高才能保证铺设线路的平稳性、可靠性，钢轨的长度经锯切完成后进行长度的精确测量，将实际长度数据进行测量和保存，利于在实际施工过程中根据每一根钢轨的实际长度情况进行调整，保证铺设线路的可靠性，且有利于提高工厂质量控制水平和数字化管理水平提升。

铁路钢轨由钢铁厂按标准长度轧制，长度一般为50米或100米，使用单位按要求自行截断至所需长度，截断时多采用锯切方式，锯断后的钢轨长度多在4米以上，锯切后的实际长度一般由人工采用卷尺进行测量，人为测量时，较花费时间还容易出错，再加上因卷尺本身误差较大且钢轨有一定的弯曲度存在，所以会导致测量结果有误差，鉴于此，我们提出一种钢轨长度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轨长度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢轨长度测量装置，包括工作台，所述工作台的右侧设有用于测量时进行定位的端头定位装置，所述工作台上表面安装有若干个侧推装置，所述工作台上表面安装有若干个相对称的轴承座，前后对称的所述轴承座之间均安装有支撑辊，所述支撑辊上表面放置有需要测量的测样，所述工作台一侧安装有侧定位基准，所述侧定位基准一侧设有支撑轨道，所述侧定位基准与支撑轨道平行，所述支撑轨道上表面滑动连接有测量机构，所述测量机构上表面安装有用于测量的激光测量仪。

作为本技术方案的进一步改进，所述侧推装置至少包括导向导轨，所述导向导轨滑动连接有推块，所述推块的一端与气缸内的活塞杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑轨道上表面前后两端均安装有直线导轨副，所述测量机构的下表面开设有与直线导轨副相匹配的槽，所述测量机构与支撑轨道滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述测量机构内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接有齿轮，所述支撑轨道上表面安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述端头定位装置左表面铰接有到位检测板，所述端头定位装置左表面上开设有用于固定弹簧的槽，所述弹簧左端与到位检测板右表面固定连接，所述端头定位装置左表面上侧安装有检测开关。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑轨道的底端安装有支撑腿，所述工作台下表面安装有若干个支架，所述支撑腿和所述支架以及端头定位装置下方均安装有用于固定和调整高度的地脚板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钢轨长度测量装置中，通过设置的侧推装置和支撑轨道以及端头定位装置，在使用时，侧推装置将测样推靠至工作台一侧的侧定位基准上，使测样与测量机构的移动轨迹平行，端头定位装置可检测到测样的端头是否和测样一端紧密贴合，测量机构安装在支撑轨道上沿测样长度方向进行运动，当测量机构上的线激光测量仪检测到测样的另一端头时，记录下测量机构的移动距离，此时即可测量出测样的实际长度，提高了测量的准确性，避免了因人工采用卷尺测量带来的测量误差大和人为因素的影响，利于在实际施工过程中根据每一根钢轨的实际长度情况进行调整，保证铺设线路的可靠性，且有利于提高工厂质量控制水平和数字化管理水平提升。

附图说明

图1为实施例1的整体平面结构示意图；

图2为实施例1的整体俯视平面结构图；

图3为实施例1的激光测量仪结构图；

图4为实施例1的支撑辊结构图；

图5为实施例1的端头定位装置结构图。

图中各个标号意义为：

1、测样；2、端头定位装置；3、工作台；4、侧推装置；5、测量机构；6、支撑轨道； 7、侧定位基准；8、支架；9、轴承座；

10、支撑辊；11、激光测量仪；12、伺服电机；13、齿轮；14、直线导轨副；15、齿条；16、支撑腿；17、地脚板；18、气缸；19、推块；

20、导向导轨；21、到位检测板；22、检测开关；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种钢轨长度测量装置，包括工作台3，工作台3的右侧设有用于测量时进行定位的端头定位装置2，其主要目的就是为了对测样1进行准确定位，工作台3上表面安装有若干个侧推装置4，其主要目的就是为了把测样1推靠至工作台3一侧的测定为基准7处，使测样1与支撑轨道6平行，工作台3上表面安装有若干个相对称的轴承座9，前后对称的轴承座9之间均安装有支撑辊10，其主要目的就是为了支撑测样1，支撑辊10上表面放置有需要测量的测样1，工作台3一侧安装有侧定位基准7，侧定位基准7一侧设有支撑轨道6，侧定位基准7与支撑轨道6平行，其主要目的就是为了方便激光测量仪11的测量，支撑轨道6上表面滑动连接有测量机构5，测量机构5上表面安装有用于测量的激光测量仪11，其主要目的就是为了对测样1进行测量并记录距离。

上述工作原理：侧推装置4将测样1推靠至工作台3一侧的侧定位基准7上，使测样1与测量机构5的移动轨迹平行，端头定位装置2可检测到测样1的端头是否和测样1一端紧密贴合，测量机构5安装在支撑轨道6上沿测样1长度方向进行运动，当测量机构5 上的激光测量仪11检测到测样1的另一端头时，记录下测量机构5的移动距离，此时即可测量出测样1的实际长度，提高了测量的准确性，避免了因人工采用卷尺测量带来的测量误差大和人为因素的影响。

考虑到要使推块19推动测样1，侧推装置4至少包括导向导轨20，导向导轨20滑动连接有推块19，推块19的一端与气缸18内的活塞杆固定连接。

考虑到测量机构5需要在支撑轨道6上移动，支撑轨道6上表面前后两端均安装有直线导轨副14，测量机构5的下表面开设有与直线导轨副14相匹配的槽，测量机构5与支撑轨道6滑动连接。

考虑到需要带动测量机构5移动，测量机构5内部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴同轴连接有齿轮13，支撑轨道6上表面安装有齿条15，齿轮13与齿条15啮合。

考虑到需要检测测样1是否在所要就求的定位处，端头定位装置2左表面铰接有到位检测板21，端头定位装置2左表面上开设有用于固定弹簧23的槽，弹簧23左端与到位检测板21右表面固定连接，端头定位装置2左表面上侧安装有检测开关22。

考虑到需要调整支撑轨道6和支架8以及端头定位装置2的高度，支撑轨道6的底端安装有支撑腿16，工作台3下表面安装有若干个支架8，支撑腿16和支架8以及端头定位装置2下方均安装有用于固定和调整高度的地脚板17，地脚板17由两个螺栓连接，两个螺栓分别用于地脚板17与上端装置的连接固定和高度调整。

本实施例中的钢轨长度测量装置在具体使用时，首先标定测量机构5起点与端头定位装置2间的固定距离，使侧样1的一端与端头定位装置2紧密贴合，此时端头定位装置2上的到位检测板21，则会向右压住检测开关22，使检测开关22亮起，这时气缸18工作，气缸18内部的活塞杆推动推块19，使测样1按导向导轨20，移动至工作台3一侧的侧定位基准7处，伺服电机12接通电源工作，使伺服电机12输出轴带动齿轮13转动，由于齿轮13和齿条15啮合，测量机构5则沿测样1长度方向，在支撑轨道6上向测样1的另一端移动，此时激光测量仪11开始对测样1进行测量，记录与测样1间的相对距离，伺服电机12在移动过程中记录所移动的距离，当激光测量仪11运动至测样1的另一端时，激光测量仪11与测样1间的相对距离，在离开端头时产生相对距离的变化，激光测量仪 11发信号给PLC，PLC用于记录伺服电机12的瞬间位置点，记录伺服电机12在此过程中的移动距离，此过程中伺服电机12的移动距离+标定的固定距离即为测样1的实际测量长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢轨长度测量装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的右侧设有用于测量时进行定位的端头定位装置(2)，所述工作台(3)上表面安装有若干个侧推装置(4)，所述工作台(3)上表面安装有若干个相对称的轴承座(9)，前后对称的所述轴承座(9)之间均安装有支撑辊(10)，所述支撑辊(10)上表面放置有需要测量的测样(1)，所述工作台(3)一侧安装有侧定位基准(7)，所述侧定位基准(7)一侧设有支撑轨道(6)，所述侧定位基准(7)与支撑轨道(6)平行，所述支撑轨道(6)上表面滑动连接有测量机构(5)，所述测量机构(5)上表面安装有用于测量的激光测量仪(11)。

2.根据权利要求1所述的钢轨长度测量装置，其特征在于：所述侧推装置(4)至少包括导向导轨(20)，所述导向导轨(20)滑动连接有推块(19)，所述推块(19)的一端与气缸(18)内的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢轨长度测量装置，其特征在于：所述支撑轨道(6)上表面前后两端均安装有直线导轨副(14)，所述测量机构(5)的下表面开设有与直线导轨副(14)相匹配的槽，所述测量机构(5)与支撑轨道(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢轨长度测量装置，其特征在于：所述测量机构(5)内部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴同轴连接有齿轮(13)，所述支撑轨道(6)上表面安装有齿条(15)，所述齿轮(13)与齿条(15)啮合。

5.根据权利要求1所述的钢轨长度测量装置，其特征在于：所述端头定位装置(2)左表面铰接有到位检测板(21)，所述端头定位装置(2)左表面上开设有用于固定弹簧(23)的槽，所述弹簧(23)左端与到位检测板(21)右表面固定连接，所述端头定位装置(2)左表面上侧安装有检测开关(22)。

6.根据权利要求1所述的钢轨长度测量装置，其特征在于：所述支撑轨道(6)的底端安装有支撑腿(16)，所述工作台(3)下表面安装有若干个支架(8)，所述支撑腿(16)和所述支架(8)以及端头定位装置(2)下方均安装有用于固定和调整高度的地脚板(17)。

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