CN218445987U - 一种衬砌质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬砌质量检测装置，涉及衬砌质量检测技术领域。该衬砌质量检测装置，包括底板、调节机构和夹持机构，底板的顶部固定安装有升降机箱，升降机箱的顶部设置有升降板，升降板的正上方设置有调节板，夹持机构设置于调节板的内部，夹持机构包括电机和夹板，调节板的一侧外表面固定安装有电机。该衬砌质量检测装置，通过夹持机构、伸缩架和气缸的配合，能够对检测雷达进行夹持安装，使其代替人工拿取对高处的衬砌进行检测，解决了现有部分装置是需要试验人员站在高处进行人工检测，危险系数较高的问题，避免了试验人员的高空作业，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

Description

一种衬砌质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及衬砌质量检测技术领域，特别涉及一种衬砌质量检测装置。

背景技术

但是目前常规的检测方法为试验人员托举检测雷达站立在装载机上的铲斗中，使检测雷达与隧道衬砌表面紧贴，从而实现数据的连续采集，试验人员在高空中进行作业，危险系数较高，同时，为全面检测隧道衬砌质量，需采用各种检测装置对衬砌结构不同部位进行检测，但是现有部分检测装置高度和角度都是固定不变的，难以触及隧道断面的各个角落，为此，我们提出一种衬砌质量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬砌质量检测装置，能够解决现有部分装置安全性较低以及灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬砌质量检测装置，包括：

底板，顶部固定安装有升降机箱，升降机箱的顶部设置有升降板，升降板的正上方设置有调节板；

调节机构，设置于升降板和调节板之间，调节机构用于调节安装在调节板上的检测雷达的角度；

夹持机构，设置于调节板的内部，夹持机构包括电机和夹板，调节板的一侧外表面固定安装有电机，调节板的顶部设置有两组夹板，电机用于驱动两组夹板移动。

优选的，所述夹持机构还包括双向螺杆和螺纹块，电机的转轴与双向螺杆传动连接，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹块，调节板的顶部开设有连接槽，两组夹板各通过连接槽与两组螺纹块固定连接。

优选的，所述调节机构包括第一液压杆、固定杆、顶轮、第二液压杆和支撑杆，升降板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定安装有固定杆，固定杆的两端各转动安装有一组顶轮，顶轮的外表面与调节板的底部相贴合，升降板的顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有支撑杆，支撑杆转动安装于调节板的底部。

优选的，所述夹板的顶部各螺纹安装有一组螺纹杆，两组螺纹杆的顶部各转动安装有一组压板，两组压板的顶部各转动安装有一组旋钮，两组旋钮的转轴各与两组螺纹杆传动连接，达到了能够对检测雷达进行进一步的夹持的效果。

优选的，所述升降机箱的内部设置有伸缩架，底板的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端与伸缩架传动连接，伸缩架与升降板的底部传动连接，达到了能够带动检测雷达升高检测的效果。

优选的，所述底板的顶部固定安装有配置块，配置块的顶部固定安装有把手，把手固定安装于升降机箱的一侧外表面。

优选的，所述底板的底部设置有至少为两组的万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该衬砌质量检测装置，通过夹持机构、伸缩架和气缸的配合，能够对检测雷达进行夹持安装，使其代替人工拿取对高处的衬砌进行检测，解决了现有部分装置是需要试验人员站在高处进行人工检测，危险系数较高的问题，避免了试验人员的高空作业，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

(2)、该衬砌质量检测装置，通过升降板、调节板和调节机构的配合，能够调节调节板相对升降板的角度，使得检测雷达的角度能够贴合至衬砌进行充分的检测，解决了现有部分检测装置高度和角度都是固定不变的，难以触及隧道断面的各个角落的问题，提高了装置的灵活性，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部位放大图；

图4为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、底板；2、万向自锁轮；3、升降机箱；4、升降板；5、调节板；6、调节机构；601、第一液压杆；602、固定杆；603、顶轮；604、第二液压杆；605、支撑杆；7、夹持机构；701、双向螺杆；702、电机；703、螺纹块；704、夹板；8、螺纹杆；9、压板；10、旋钮；11、伸缩架；12、气缸；13、配置块；14、把手。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬砌质量检测装置，包括底板1、调节机构6和夹持机构7，底板1的顶部固定安装有升降机箱3，升降机箱3的顶部设置有升降板4，升降板4的正上方设置有调节板5，调节机构6设置于升降板4和调节板5之间，调节机构6用于调节安装在调节板5上的检测雷达的角度，升降机箱3的内部设置有伸缩架11，底板1的顶部固定安装有气缸12，气缸12的自由端与伸缩架11传动连接，伸缩架11与升降板4的底部传动连接，底板1的顶部固定安装有配置块13，配置块13的顶部固定安装有把手14，把手14固定安装于升降机箱3的一侧外表面，底板1的底部设置有至少为两组的万向自锁轮2；

夹持机构7设置于调节板5的内部，夹持机构7包括电机702和夹板704，调节板5的一侧外表面固定安装有电机702，调节板5的顶部设置有两组夹板704，电机702用于驱动两组夹板704移动。

夹持机构7还包括双向螺杆701和螺纹块703，电机702的转轴与双向螺杆701传动连接，双向螺杆701上螺纹安装有两组螺纹块703，调节板5的顶部开设有连接槽，两组夹板704各通过连接槽与两组螺纹块703固定连接，夹板704的顶部各螺纹安装有一组螺纹杆8，两组螺纹杆8的顶部各转动安装有一组压板9，两组压板9的顶部各转动安装有一组旋钮10，两组旋钮10的转轴各与两组螺纹杆8传动连接，在夹持机构7、伸缩架11和气缸12的配合作用下，能够对检测雷达进行夹持安装，使其代替人工拿取对高处的衬砌进行检测，避免了试验人员的高空作业，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

调节机构6包括第一液压杆601、固定杆602、顶轮603、第二液压杆604和支撑杆605，升降板4的顶部固定安装有第一液压杆601，第一液压杆601的自由端固定安装有固定杆602，固定杆602的两端各转动安装有一组顶轮603，顶轮603的外表面与调节板5的底部相贴合，升降板4的顶部固定安装有第二液压杆604，第二液压杆604的自由端固定安装有支撑杆605，支撑杆605转动安装于调节板5的底部，在升降板4、调节板5和调节机构6的配合作用下，能够调节调节板5相对升降板4的角度，使得检测雷达的角度能够贴合至衬砌进行充分的检测，提高了装置的灵活性，有利于装置的推广和使用。

工作原理：使用时，推动此装置至合适位置，将检测雷达放置在调节板5的顶部，控制电机702启动带动双向螺杆701转动，双向螺杆701带动其上的两组螺纹块703相互靠近移动，并带动两组夹板704移动直至对检测雷达进行夹持，并按住压板9转动旋钮10带动螺纹杆8在夹板704上转动，使得螺纹杆8带动压板9上下移动直至使得压板9对检测雷达进一步下压固定，完成检测雷达的安装后，控制气缸12的自由端伸长，带动伸缩架11运动使其顶升升降板4，在升降板4带动调节板5上的检测雷达升高到指定位置后，控制第一液压杆601的自由端伸长，使其带动固定杆602上的顶轮603顶压调节板5使其绕支撑杆605转动，进而对调节板5的角度进行调节，使得检测雷达能够正对衬砌并能够进行贴合检测。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种衬砌质量检测装置，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有升降机箱(3)，升降机箱(3)的顶部设置有升降板(4)，升降板(4)的正上方设置有调节板(5)；

调节机构(6)，设置于升降板(4)和调节板(5)之间，调节机构(6)用于调节安装在调节板(5)上的检测雷达的角度；

夹持机构(7)，设置于调节板(5)的内部，夹持机构(7)包括电机(702)和夹板(704)，调节板(5)的一侧外表面固定安装有电机(702)，调节板(5)的顶部设置有两组夹板(704)，电机(702)用于驱动两组夹板(704)移动。

2.根据权利要求1所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括双向螺杆(701)和螺纹块(703)，电机(702)的转轴与双向螺杆(701)传动连接，双向螺杆(701)上螺纹安装有两组螺纹块(703)，调节板(5)的顶部开设有连接槽，两组夹板(704)各通过连接槽与两组螺纹块(703)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一液压杆(601)、固定杆(602)、顶轮(603)、第二液压杆(604)和支撑杆(605)，升降板(4)的顶部固定安装有第一液压杆(601)，第一液压杆(601)的自由端固定安装有固定杆(602)，固定杆(602)的两端各转动安装有一组顶轮(603)，顶轮(603)的外表面与调节板(5)的底部相贴合，升降板(4)的顶部固定安装有第二液压杆(604)，第二液压杆(604)的自由端固定安装有支撑杆(605)，支撑杆(605)转动安装于调节板(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述夹板(704)的顶部各螺纹安装有一组螺纹杆(8)，两组螺纹杆(8)的顶部各转动安装有一组压板(9)，两组压板(9)的顶部各转动安装有一组旋钮(10)，两组旋钮(10)的转轴各与两组螺纹杆(8)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述升降机箱(3)的内部设置有伸缩架(11)，底板(1)的顶部固定安装有气缸(12)，气缸(12)的自由端与伸缩架(11)传动连接，伸缩架(11)与升降板(4)的底部传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有配置块(13)，配置块(13)的顶部固定安装有把手(14)，把手(14)固定安装于升降机箱(3)的一侧外表面。

7.根据权利要求6所述的一种衬砌质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有至少为两组的万向自锁轮(2)。

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