CN219221477U - 一种管道固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑施工技术领域，公开了一种管道固定架，安装框内侧中端转动安装有双向丝杆，双向丝杆外侧两端均活动套接有活动套筒，安装框顶部两端均滑动安装有滑动板，每个滑动板顶部表面固定安装有电推杆，每个电推杆传动轴顶部表面均固定套接有固定套筒，每个固定套筒外侧顶部表面均固定安装有固定架，每个固定架外侧顶端表面均固定安装有抵紧板，每个抵紧板外侧表面固定粘合有防滑摩擦垫，每个活动套筒外侧顶部表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶部与滑动板底部固定相连接。本实用新型技术方案通过双向丝杆对活动套筒的传动作用下，保证管道在放置后快速的进行加固处理，减少管道在安装调节所需的劳力消耗。

Description

一种管道固定架

技术领域

本实用新型适用于建筑施工技术领域，特别涉及一种管道固定架。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，需要对大量的管道进行铺设，而在对管道进行连接时，为了保证相邻管道端口之间的连接稳定，进而施工人员一般会使用相应的管道固定架而对管道连接施工过程进行安装辅助处理。

但是，现如今在使用管道固定架时，为了保证固定架对不同内径大小的管道进行充分固的过程中，由于调节的繁琐程度，使得操作者不得不对管道两侧设置有的加固机构进行调节，进而导致整个装置在对管道进行加固过程中操作过于繁琐而影响对管道的加固安装所需时间，费时费力，影响安装效率。因此，我们提出一种管道固定架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管道固定架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管道固定架，包括安装框，所述安装框底部四角处均固定安装有自锁万向轮，所述安装框内侧中端转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端均活动套接有活动套筒；

所述安装框顶部两端均滑动安装有滑动板，每个所述滑动板顶部表面固定安装有电推杆，每个所述电推杆传动轴顶部表面均固定套接有固定套筒，每个所述固定套筒外侧顶部表面均固定安装有固定架，每个所述固定架外侧顶端表面均固定安装有抵紧板，每个所述抵紧板外侧表面固定粘合有防滑摩擦垫；

每个所述活动套筒外侧顶部表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶部与滑动板底部固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过双向丝杆对活动套筒的传动作用下，保证管道在放置后快速的进行加固处理，减少管道在安装调节所需的劳力消耗。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装框顶部两端均开设有限位槽，且连接杆贯穿滑动安装于限位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对连接杆的导向限位作用下而保证整个装置调节的合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装框侧边中端固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边顶端与双向丝杆外侧顶端固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动而保证整个装置调节的稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述电推杆底部外侧表面均固定安装有支撑杆，且支撑杆底部表面与滑动板顶部固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆对电推杆底部的支撑而提高抵紧板对管道的支撑稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种管道固定架，通过双向丝杆对活动套筒的传动作用下，使得伺服电机在启动而运转带动双向丝杆在安装框内部进行转动时，即可带动套接于双向丝杆外侧表面的活动套筒同步相向或者相对的进行移动，随之在连接杆的传动作用下，即可带动安装框外侧的抵紧板随之同步相对或者相向进行移动，进而实现对抵紧板进行加固调节处理，进而保证管道在放置后快速的进行加固处理，减少管道在安装调节所需的劳力消耗。

2.本申请技术方案的一种管道固定架，通过电推杆的运转而带动抵紧板进行高度调节，进而改变抵紧板的可抵紧的位置，方便对不同位置的管道进行加固处理，提高整个装置的使用适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种管道固定架的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种管道固定架的安装框侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种管道固定架的抵紧板俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装框；11、自锁万向轮；2、双向丝杆；21、滑动板；22、电推杆；23、活动套筒；24、连接杆；25、伺服电机；26、固定套筒；27、固定架；28、抵紧板；3、限位槽；31、防滑摩擦垫；4、支撑杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管道固定架，安装框1底部四角处均固定安装有自锁万向轮11，在自锁万向轮11的转动作用下，可以对安装框1整体位置进行调节，以及在其自锁功能的作用下，实现对安装框1放置稳定性。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，安装框1侧边中端固定安装有伺服电机25，且伺服电机25传动轴侧边顶端与双向丝杆2外侧顶端固定相连接。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，安装框1内侧中端转动安装有双向丝杆2，双向丝杆2外侧两端均活动套接有活动套筒23，每个活动套筒23外侧顶部表面均固定安装有连接杆24，且连接杆24顶部与滑动板21底部固定相连接，安装框1顶部两端均滑动安装有滑动板21，每个滑动板21顶部表面固定安装有电推杆22，每个电推杆22传动轴顶部表面均固定套接有固定套筒26，每个固定套筒26外侧顶部表面均固定安装有固定架27，每个固定架27外侧顶端表面均固定安装有抵紧板28，每个抵紧板28外侧表面固定粘合有防滑摩擦垫31。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个电推杆22底部外侧表面均固定安装有支撑杆4，且支撑杆4底部表面与滑动板21顶部固定相连接。

工作时，在自锁万向轮11的驱动作用下而带动安装框1进行位置移动后，随之在其自锁功能作用下实现对安装框1位置进行固定，随之通过外部控制器而打开电推杆22使其启动而带动抵紧板28进行位置调节，使得待安装固定的管道外侧位于两组抵紧板28内侧之间后，通过外部控制器打开伺服电机25使其运转而带动双向丝杆2在安装框1内部进行转动，在双向丝杆2对活动套筒2的传动作用下，使得抵紧板28可以进行水平移动而贴合于管道外侧，对管道进行加固处理，进而方便后续对管道的铺设安装施工。

Claims (5)

1.一种管道固定架，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内侧中端转动安装有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)外侧两端均活动套接有活动套筒(23)；

所述安装框(1)顶部两端均滑动安装有滑动板(21)，每个所述滑动板(21)顶部表面固定安装有电推杆(22)，每个所述电推杆(22)传动轴顶部表面均固定套接有固定套筒(26)，每个所述固定套筒(26)外侧顶部表面均固定安装有固定架(27)，每个所述固定架(27)外侧顶端表面均固定安装有抵紧板(28)，每个所述抵紧板(28)外侧表面固定粘合有防滑摩擦垫(31)；

每个所述活动套筒(23)外侧顶部表面均固定安装有连接杆(24)，且连接杆(24)顶部与滑动板(21)底部固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道固定架，其特征在于：所述安装框(1)顶部两端均开设有限位槽(3)，且连接杆(24)贯穿滑动安装于限位槽(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道固定架，其特征在于：所述安装框(1)侧边中端固定安装有伺服电机(25)，且伺服电机(25)传动轴侧边顶端与双向丝杆(2)外侧顶端固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道固定架，其特征在于：所述安装框(1)底部四角处均固定安装有自锁万向轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种管道固定架，其特征在于：每个所述电推杆(22)底部外侧表面均固定安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)底部表面与滑动板(21)顶部固定相连接。

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